设备操作安全技术规程内容摘要:
(过滤阀和冲洗阀 ) 当滤池被选择在手动模式运行时 ,操作员可选择两种冲洗模式 :自动或者分步冲洗模式。 1) 自动控制模式 1. 1当冲洗被选为“自动”时,在收到冲洗请求时,它会自动进行一个完整的冲洗周期。 1. 2可通过操作人员在触摸屏按下“冲洗请求”键 ,或从监控、运行计时器、阻塞设定值触发冲洗。 2)分步冲洗模式 当滤池冲洗模式被选作“分步制”模式时,通过操作人员从触摸屏按下“冲洗请求”键,然后,按下触摸屏上的“分步制”键,就可以引动每个冲洗步骤。 2. 1各顺序的持续时间,由操作员调配。 结束冲洗后,滤池开始工作。 2. 2只有当滤池被选在手动模式时,该冲洗模式才有效。 停机操作 ( 1)关闭滤池进水闸板,及滤后水出水阀,停止滤后水生产。 ( 2)短期内没有要求的话,在控制台上保持滤池停用状态。 ( 3)如果延长关闭时间(一周或以上),必须将滤池完全放干净, 操作台步进反洗操作标准 ( 1)输入密码 ( 2)按 F2,选择步进冲洗模式 ( 3)按 F3,请求冲洗滤池 ( 4)按 F9,发出冲洗命令后,如滤池在过滤状态,则 AV30 AV303关闭, AV302打开,如滤池在停留状态,则只打开 AV302。 ( 5)水位降至排水渠顶后,按 F4,则一台风机打开 AV305打开,建立气垫层。 ( 6)按 F4,增开第二台风机,进入气洗过程,时间由操作员掌握。 ( 7)按 F4,开启一台反洗泵, AV304打开,进入气水合洗过程,由操作员掌握。 ( 8)按 F4, AV305关闭,两台风机关闭。 ( 9) 按 F4,开启第二台反洗泵, AV306打开,余气排出,进入水洗过程,时间由操作员掌握。 ( 10)按 F4, AV304关闭,两台反洗泵关闭 ( 11)按 F4, AV302, AV306关闭,整个反洗过程结束;如滤池在过滤状态,则 AV301 打开,等水位恢复过滤要求的水位后(期间为过滤等待), AV303打开,进入过滤(工作)阶段,如滤池在停止状态,则所有阀门都在关闭状态,备用其它滤池。 ( 12)按 F2,将冲洗模式改为自动模式。 ( 13)输入密码,推出系统,使具备安全操作权限。 滤池维护及故障排除 ( 1)过滤周期短 可能 引起的原因 处理方法 滤池进水 SS 浓度过高 检查进水水质,必要时,进行进一步处理 出现藻类 检查前加氯和投加量的设定 冲洗不充分 继续进行一次或多次冲洗 ( 2)滤砂损耗 可能引起的原因 处理方法 冲洗水流量过大 减少冲洗水流量 堰的水平度变化 检查是否有沉降变化,若有则对堰进行打磨和抹面 表面扫洗流量过量 必要时进行检查及减少流量 ( 3)气洗不正常 可能引起的原因 处理方法 滤头阻塞 清洁或更换损坏的滤头并放进一个新的垫圈 滤头损坏 更换所有的滤头并放进一个新的垫圈 封口不密实 将砂从 损坏的滤头清除 滤板穿孔 在穿孔部分抹灰(抹灰后让其完全风干) ( 4)滤砂损耗(过滤期间) 滤头有损坏(在过滤期间,出现明显的喷口或在冲洗阶段出现大的泡沫) 查看滤板并更换损坏的滤头,为顺利更换滤头,清除滤头上的积砂,在滤头顶部,放置保护框,以防止落砂。 插入滤头之前,检查安装孔是否干净,更换密封件,并用手拧紧滤头 (五)加药间 一)混凝剂(聚合氯化铝)投加系统 ( 1)混凝剂的卸药操作步骤 1)药品供应商应 污水 厂 管理 者的要求,按时到达现场,并通知当班带班长。 2)药品供应商根据混凝剂储池的液位或当班带班长的临时要求,选择应卸药的储池。 3)待药液到达储池最高的液位后,关闭阀门,打开,排放阀放空残液,断开卸药软管。 4)药品供应商执磅单到中控室由带班长签字验收,整个卸药过程结束。 ( 2)混凝剂投加泵的运行与监督 1)技术操作标准 1. 1混凝剂投加方式 1按恒定投加量投加(前混凝 100mg/L;后混凝 5 mg/L),即通过手动设置具体投加量后加药泵 按此投加量工作,与待处理水量,混凝剂浓度,加药泵最大能力及冲程密切相关(频率 =投加量待处理水量 50/加药泵最大能力混凝剂浓度冲程) 2若流量信号有故障,无法实现 1时,按恒定投加频率投加,属强制投加方式即通过手动设置泵的投加频率后加药泵按此频率工作(监控机界面“ P501/502 A/B 频率设置”选择“允许”;“频率设置”设置 —— 具体值即可) 1. 2根据原水 SS 确定混凝剂投加量 1. 3加药泵的冲程需在泵体上通过调节其机械构件手动设定。 如果计算出泵的频率大于等于 50HZ,增加泵的冲程;如果计算出泵 的频率小于等于 10HZ,则减小泵的冲程。 1. 4加药泵的速度(频率)控制方式 :自动模式下,因为频率由待处理水量、加药量、配药浓度 、加药泵最大投加能力和冲程决定,频率值(变频)会经电脑计算后显示在现场 XBT 柜或监控机上(配置浓度、加药泵冲程、在触摸屏上输入),加药泵根据该值的变化会自动调节速度;手动 模式下,在 MCC 柜上通过调节黑色旋钮设定频率值,加药泵保持恒速运行。 定期或视情况清洗加药罐进口前的“ Y” 过滤器 (两周)。 定期用校准注检查投加泵输送容量。 若工作泵出现故障或不在自动状态,则由备用泵取代。 ,按下红色急停按钮停泵,待故障排除后,松开按钮再到 PLC柜上复位。 2)开机前检查与准备工作 电气设备运转正常 自动系统运转正常 机械设备运转正常 投加泵的进出口管路畅通 3)开机操作 MCC 柜上把选择开关值于自动位置。 操作人员可以从现场 XBT柜或监控机上选择其运行方式。 1自动启动方式:若原水流量大于启动设定点,相应的聚合氯化铝投加泵会自动启动 ,而当原水流量小于设定点(低流量报警),会自动停泵。 若工作泵出现故障或不在自动状态,则将由备用泵取代。 2手动启动方式;操作人员从现场 XBT柜或监控机上给予启动命令后,泵自动启动。 二)聚合物配制单元 聚合物配制单元用于高密池投加和 污泥脱水 投加。 1)联动模式 聚合物投加泵按照高密池的运行请求起停。 P511E为备用泵,P511A/P511B/P511C/ P511D 对应高密池 A入水口,高密池 A污泥管,高密池 B入水口,高密池 B污泥管。 如果满足全部以下条件,起动聚合物投加泵: 聚合物投加泵可用 正在使用的聚合物配制单元液位高于低低液位开关 对应的高密池发出运行请求 如果满足以下条件之一,停止聚合物投加泵: 聚合物投加泵不可用 正在使用的聚合物配制单元液位低于低低液位开关 对应的高密池未发出运行请求 备注: 优先级高的泵先起动。 如果运行的泵出现故障,备用泵将起动。 当停泵时,泵的优先级转换。 2)点控模式 聚合物投加泵按照操作员从监控机或现场 HMI发出的指令起停。 如果满足全部以下条件,起动聚合物投加泵: 聚合物投加泵可用 正在使用的聚合物配制单元液位高于低低液位开关 操作员从监控机或现场 HMI发出起动命令 如果满足以下条件之一,停止聚合物投加泵: 聚合物投加泵不可用 正在使用的聚合物配制单元液位低于低低液位开关 操作员从监控机或现场 HMI发出停止命令 3)速度控制 聚合物投加泵的速度设定由 PLC 按照以下因素计算而来: 聚合物投加泵的额定投加流量,单位: l/h 聚合物的浓度,单位: g/l,由操作员录入 高密池进口聚合物的投加量,单位: mg/l,由操作员录入 高密池污泥聚合物的投加量,单位: mg/l,由操作员录入 高密池原水流量,单位: m3/h,由 PLC计算 三)石灰配制 1)全控模式 石灰配制由 PLC按照以下因素自动起动或停止: 石灰配制池液位 LIT521A/B 石灰切割机 T521,石灰称量输送带 T522A/B及石灰投加器 T523A/B工作时间 L0:石灰配制池停止加药液位设置值 L1:石灰配制池药液配制好液位设置值( LSL505AL0L1) T0:石灰称量输送带 SD521A/B工作时间设置值 A 池石灰配制步骤如下: 当石灰配制池液位 LIT521A低于 L0时, PLC将石灰配制池药液配制好信号清除 PLC起动石灰切割机 T521,石灰称量输送带 T522A及石灰投加器 T523A和进水阀门 AV522A 当液位大于一个中液位设定值时关闭 AV522A 当 T521, T522A及 T523A工作时间大于 T0时, PLC停止 T521, T522A及 T523A PLC开启石灰配制池进水阀 AV522A 当石灰配制池液位 LIT521A高于 L1时, PLC关闭石灰配制池进水阀 AV522A 1。设备操作安全技术规程
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