花溪大学城220kv岩林i、ii回40～55段迁改工程铝包钢绞线技术协议

花溪大学城220kv岩林i、ii回40～55段迁改工程铝包钢绞线技术协议内容摘要：

当导线有涂料时，涂料的标称重量应按 GB/T 1179 的要求进行计算。 导线拉断力 单一铝包钢绞线的额定拉断力应为所有单线最小拉断力的总和。 任何单线的拉断力为其标称截面积与对应标准规定的单线最小抗拉强度的乘积。 花溪大学城 220kV 岩林 I、 II 回 40～ 55 段迁改工程铝包 钢绞线技术协议 第 7 页 / 共 27 页 直流电阻 铝包钢绞线直流电阻应满足 GB/T 1179 要求，直流电阻按 GB/T 17937 有关的电阻率来计算。 6 试验要求 试验分类 型式试验 型式试验用于检验导线的主要性能，其性能主要取决于导线的设计。 对于新设计的导线或用新的生产工艺生产的导线，试验只做一次，并且仅当其设计或生产工艺改变之后试验才重做。 型式试验只在符合所有有关抽样试验要求的导线上进行。 型式试验项目包括 结构尺寸、材料及性能、 绞制工艺、 应力－应变、拉断力试验等。 抽样试验 抽样试验用于保证导线质量及符合本标准的要求。 抽样试验项目包括单丝及绞线外观检查、结构尺寸、材料及性能及其它特殊试验等。 试样数量 抽样试验试样应从 10％成盘导线的外端随机选取，且在包装之前应检 查每成盘导线的表面情况。 试样长度 试验用的所有单线试样，应在绞制前选取，并按本规范要求进行试验。 当要求进行绞制后单线的试验时，应从成盘或成圈绞线的外端切取 长。 导线拉断力试验和应力－应变试验要求的试样长度应为导线直径的 400 倍，且不少于10m。 本条规定的试样长度是为了保证应力－应变曲线具有良好的精确度而要求的最小长度，假如卖方能证明使用一较短长度试样也能得出相同的精确结果，并且提供有效的相当的试验结果使需方满意，则允许较短长度的试 样。 型式试验 结构尺寸 绞线中各类金属线的根数、直径、绞合节径比等的尺寸测量。 试验方法按 GB 规定。 花溪大学城 220kV 岩林 I、 II 回 40～ 55 段迁改工程铝包 钢绞线技术协议 第 8 页 / 共 27 页 材料和性能 铝包钢绞线用的铝包钢线应符合 GB/T 17937 的规定，铝包钢线电阻率试验方法按 GB/T 进行。 绞制工艺 铝包钢绞线的绞合、焊接等工艺质量应满足 GB/T 1179 的规定，绞线不允许接头。 应力应变试验 生产厂家需向买方提供绞线的应力 —应变曲线，应力应变试验按 GB/T 1179 的规定进行。 抗拉力试验 绞线的抗拉力试验按 GB/T 1179 的规定进行。 铝包钢绞线最小拉断力应不小于计算拉断力的 95%。 导线的拉断力应通过拉伸固定在合适的精确度至少为 177。 1 ％的拉力试验机上的导线的方法进行测量。 为便于试验，导线试样的两端应制作适当的端头。 试验期间，导线的拉断力按当绞线的一根或多根单线发生断裂时的负荷来确定。 如果单线的断裂发生在距离端头 1cm以内，并且拉断力小于规定的拉断力要求时，则可重新试验，最多可试验 3 次。 抽样试验 货到现场后如买方认为有需要，则有权对到货产品进行抽样试验。 截面积 1）任一 试样的截面积偏差应不大于标称值的 177。 2 ％，也不应大于任何 4 个测量值的平均值的 177。 ％，这 4 个测量值是在试样上随意选取的最小间距为 20cm 的位置上测量。 2）铝包 钢绞线 芯的截面积应是组成铝包钢 绞线 所有单线的截面积的总和。 3）单线的直径应包括金属镀层或包覆层，使用分度为微米的千分尺测量。 直径 d 应为三次直径测量值的平均值，测量方法按 GB/T 的规定测量，测量到小数第三位，修约到二位小数。 导线直径 导线直径应在绞线机上的并线模和牵引轮之间测量。 测量应使用可读到 的量具。 直径应 取在同一圆周上互成直角的位置上的两个读数的平均值，修约到 mm 的二位小数。 导线直径的偏差为：直径 10mm 及以上， 177。 1 ％ d；直径 10mm 以下， 177。 线密度 ―― 单位长度质量 花溪大学城 220kV 岩林 I、 II 回 40～ 55 段迁改工程铝包 钢绞线技术协议 第 9 页 / 共 27 页 导线的单位长度质量应使用精确度为 177。 ％的仪器测量。 导线单位长度质量（不包括涂料）应分别不大于标称值的 21%。 导线中的涂料质量应是有涂料时的导线质量与去掉所有涂料后的导线质量的差值。 单线的断裂强度 单线断裂强度试验应从绞线上选取的单线上进行，试样应校直， 操作时不得拉伸或碰伤试样。 单线截面积应按本规范规定的直径测量方法测定，然后将校直的单线装在合适的拉力试验机上，逐渐施加负荷。 夹头移动速度应不小于 25mm/min，也不大于 100mm/min。 断裂负荷除以单线的截面积应不小于相应的绞前抗拉强度的 95％（ 5％的损失量是由于绞制过程中单线的加工和扭绞造成的）。 振动疲劳试验 绞线振动疲劳性能试验考核绞线的耐振性能。 试件一组三根绞线，试验张力为绞线计算拉断力的 25%，振动角为 25ˊ～ 35ˊ，振动频率为 40Hz177。 10Hz，要求试件累计振动 3x107 次后将悬垂线夹出口处的绞线剥开检查，线股应无断股。 单线的电阻率 如有需要，电阻率应从绞线上选取的单线上测量，试样应用手工校直，按 GB/T 规定进行测量，试验结果应符合相应单线标准要求。 表面情况 绞线表面应符合本规范要求。 节径比和绞向 绞线每一层的节径比应为测得的绞合节距与该层外径的比值。 实测值和每层绞向应符合本规范要求。 检验 除非供需双方在订货时达成协议，所有试验和检验均应在装运前在卖方里进行，而且不应干扰卖方的正常工作。 卖方应向代 表需方的检验人员提供所有必要的和足够的试验条件和方便，表明交付的产品符合本标准的要求。 装运前，当需方要求检查时，卖方应在收到需方通知后的十天内完成所有试验，并在卖方里接受或拒收产品，如果当时卖方里没有需方代表在为期十天的时间内进行试验，则卖方自己完成本标准规定的试验，将试验结果提交需方，若要求，应提供试验结果的正式文本。 花溪大学城 220kV 岩林 I、 II 回 40～ 55 段迁改工程铝包 钢绞线技术协议 第 10 页 / 共 27 页 然后需方根据这些试验结果接受或拒收产品。 或者，如果这些试验已在生产过程中完成，卖方应提供有关的试验结果。 接收或拒收 试样不符合本标准的任一要求均应认为以该试样为代表 的这批产品不合格，可拒收。 如果任何一批产品被如此拒收，卖方有权对该批导线每一盘导线仅进行一次试验，并对其中合格产品提交使用。 7 技术文件要求 生产进度表 1）卖方应在合同签订后不超过 1 个月的时间内尽快的向买方提交一份详细的生产进度表以便于进行工作。 这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运，包括对每项工作及其过程的足够详细的全部细节。 2）任何延迟的原因及其造成的影响和为了维持既定的生产进度而采取或建议的补救措施应及时向买方通报备案。 文件和图纸 1）如 有必要，工作开始之前，为表明所供应货物的细节，卖方应提供 6 份图纸、设计资料和文件给买方批准。 对于买方为满足技术规范书的要求直接作出的修改，卖方应重新提供修改的文件。 2）应在试验开始前 2 个月提交 6 份详细试验安排表以便买方掌握。 3）不应因为文件中一些修改而变更合同的价格，如果卖方 )没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会减轻卖方对满足技术规范书的要求或在其文件中进行修改而承担的责任。 4）所有经批准的文件都应有可对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用 红色箭头或其它清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件的编号。 图纸和文件的尺寸一般应为 420mm297mm(A3 纸型 )和 210mm 297mm(A4 纸型 )。 5）出厂资料的要求 a) 关于结构型式的简要概述及照片； b) 说明书应包括下列各项：型号、结构 (附结构图 )、尺寸、技术参数； c) 试验报告。 应提供出厂试验、型式试验和特殊试验报告； d) 提供详细的装箱清单； e) 图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量及交付 单位见表。 花溪大学城 220kV 岩林 I、 II 回 40～ 55 段迁改工程铝包 钢绞线技术协议 第 11 页 / 共 27 页 表 卖方向买方提供的技术资料、图纸和试验报告（项目单位填写） 序号 项 目 提交份数 提交单位 交付时间 1 图纸类 产品结构图 6 线盘图 6 线盘包装图 6 线盘起吊尺寸图 6 2 参数表及说明书 单丝的技术参数表及说明书 6 绞线的技术参数及说明书 6 3 型式试验报告及出厂试验报告 单丝及绞线检验报告 6 绞线型式试验报告 (含：综合 拉断力、弹性模量、线膨胀系数、应力 应变、疲劳性能、蠕变特性、直流电阻、载流量、电晕及无线电干扰试验 ) 6 8 监造、包装、运输、安装及质量保证 监造 1） 卖方必须在签订合同后 10 天之内以书面形式提供 所供设备的 制造进度表。 按照 DL/T 586《电力设备监造 技术 导则》的要求，买方可随时进厂监造。 监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。 2）监造范围包括设备的设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程，关键部件的质量控制，进行见证、检验和审核。 3）运行单位的工厂 监造和检验工作，不减少卖方对产品的质量责任，监造和检验人员不签署任何质量证明。 4）卖方应在出厂前提前至少 5 个工作日书面通知买方进行出厂试验监督。 包装和标志 包装 在正常的装卸运输和储存中，导线应适当包装以防损伤。 导线应成盘交货，最外一层与 线 盘侧板边缘的距离应不小于 30mm，并妥善包装。 连在一起的两根导线，其连接处应至少剪断一半，并将连接处的两边扎牢。 花溪大学城 220kV 岩林 I、 II 回 40～ 55 段迁改工程铝包 钢绞线技术协议 第 12 页 / 共 27 页 交货 线 盘应符合 JB/T 8137 的规定。 短段导线允许成圈交货，每圈应至少捆扎三处，并妥善包装。 标志 1）制造厂名称、制 造厂的序列号； 2）绞线型号及规格号； 3）装运、旋转方向或放线标志； 4）运输时线盘不能平放的标记； 5）由外至内每根绞线的长度， m； 6）毛重及净重， kg； 7）制造日期：年 月； 8）执行标准编号。 运输 卖方应负责将导、地线运到合同指定的目的地，并保证导、地线在运输过程中不受损坏。 在每个线盘的外侧轮缘上，均有标记，以标明在装运期间线盘滚动方向，同时可防止线盘上的缆松散。 除合同条款的规定外，货物在装运后 24h 内，将装运通知单一式五份空邮给买方。 安装指导 卖方在安装和启动时应安排技术 人员提供现场安装指导服务，提出技术建议。 质量保证 1）全部设备必须是全新的 , 持久耐用的 ,应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。 卖。