自拌混凝土搅拌站专项方案

自拌混凝土搅拌站专项方案内容摘要：

作前重点检查应符合下列要求： （ 1）燃、润油料均添加充足； （ 2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活。 （ 3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水。 空气压缩机应无载状态下启 动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载何运转。 输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。 在出气口前方，不得有人工作或站立。 作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。 进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。 每工作 2h，应将液气分离器、中间冷却器、白冷却器内的油水排放一次。 贮气罐内的油水每班应排放 1－ 2次。 发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业： （ 1）漏 水、漏气、漏电或突然中断； （ 2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定； （ 3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效； 〖 广西百色银海铝业综合楼工程 自拌混凝土搅拌站专项 方案〗 05 广西建设开发 公司 （ 4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 当电动空气压缩机运输中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。 停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止电动机的运转。 1停机后，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。 （三） 现场搅拌站注意事项 1． 现场搅拌泵送砼 配合比和坍落度要求 ① 现场搅拌泵送砼 由项目技术负责人认真审核，并严格控 制混凝土外加剂等材料的品质和掺量。 ② 混凝土拌合物坍落度，在满足施工要求的前提下，宜小不宜大，坍落度控制在 160mm 范围内。 2． 现场搅拌泵送砼 原料选用 所需的各种原材料必须按照国家规定与有关检验，各项技术指标符合要求后才投入使用。 ① 水泥品种的选用 本工程选用 “ 华润 ”普通硅酸盐水泥。 ② 粗骨料选用 本工程混凝土选用碎石作粗骨料，粒径应为 10~20mm。 3．现场搅拌泵送砼安全要求 （ 1）作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 （ 2）搅拌筒启动前应盖好仓盖。 机械运转中，严禁将手、 脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 （ 3）当拉铲被障碍物卡住时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉线过程中，不得进行回转操作。 （ 4）搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 （ 5）搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 （ 6）搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。 应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得 残留任何物料。 （ 7）作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及供给系统。 称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保〖 广西百色银海铝业综合楼工程 自拌混凝土搅拌站专项 方案〗 06 广西建设开发 公司 称量精度。 （ 8）当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。 （四） 现场搅拌泵送砼 施工管理 ⑴ 泵送混凝土需经试配、搅拌、泵送、布料、振捣、成型等多道工序才能完成施工，因此，做好从搅拌站到施工现场组织协调，管理工作显得十分重要。 ⑵ 必须明确责任、明确分工，按有利施工的原则划分各自的责任，确保混凝土质量。 ⑶ 必须解决好混凝土泵送施工通讯 联络。 由于对混凝土质量的需求，这就要求在搅拌站、泵位，浇筑地点三处之间形成一个有效、及时、准确的通讯联系系统。 在本工程中，采用以下两种通讯联络形式： ① 泵机位置与混凝土浇筑地点之间距离较近，且手动布料杆机动灵活操作方便，一次下料量多，浇筑墙体时更应控制混凝土量，故使用对讲机以便及时准确地联系工作。 ② 搅拌站与施工现场距离较远，则利用 对讲机 联系，以保证搅拌站与施工现场间通讯联系的清晰、准确。 （五）泵送管的布置与敷设 ⑴ 泵管的选择：本工程所用混凝土泵送管均采用Φ 125mm 的高压管和低压管。 ⑵。