维也纳国际酒店装饰工程施工组织设计

维也纳国际酒店装饰工程施工组织设计内容摘要：

08 角钢横担螺栓连接，横担间距为 1800~2020mm，在横担上铺设走道，可以再间距 600mm 的 6 号槽钢之间焊接 10mm 的钢筋，钢筋的间距为 100mm，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为 900mm 可以用 L504 的角钢做立柱，焊接在走道的 6 号槽钢上，之间用 30mm4mm扁钢连接。 （ 6） 安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。 次龙骨间距 300~600mm。 用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在 L 形边龙骨的水平翼缘上。 墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。 当用自攻螺钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于 40mm的次龙骨上。 次龙骨 不得搭接。 在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。 （ 7） 罩面板安装 吊挂顶棚罩面板常用的板材有 纸面石膏板、埃特板 等。 选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，还要考虑质量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。 1） 纸面石膏板安装 ① 饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。 ② 纸面石膏板的长边 （ 既包封边 ） 应沿纵向次龙骨铺设。 ③ 自攻螺 钉 与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以 10~15mm 为宜，切割的板边以 15~20mm为宜。 ④ 固定次龙骨的间距，一般不应大于 600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以 300mm为宜。 ⑤ 自攻螺 钉 间 距以 150~170mm 为宜， 自攻螺 钉应于板面垂直，已弯曲、变形的螺钉 应剔除，并在相隔 50mm的部位另安螺 钉。 ⑥ 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。 ⑦ 石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。 ⑧ 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时 作业。 ⑨ 螺钉钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理 并用石膏腻子抹平。 ⑩ 拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。 2） 埃特板安装 ① 龙骨间距、螺钉与板边的距离，及螺钉 间 距等应满足设计要求和有关产品的要求。 ② 埃特板 与龙骨固定时，所用手电钻钻头的直径应比选用螺钉直径小 ~；固定后，钉帽应作防锈处理，并用油性腻子嵌平。 ③ 用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平，硬化后用砂纸磨光，板缝宽度应小于 50mm。 ④ 板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。 3） 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口 箅 子等设备的位置应 合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。 并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。 、瓷砖块料地面 、 工艺流程 基层处理 → 放线 → 浸砖 → 铺设结合层砂浆 → 铺砖 → 养护 → 勾缝 → 检查验收 、 施工工艺 （ 1）基层处理 把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 （ 2）放线 根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 （ 3）浸砖 瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不 致吸走灰浆中水分而粘贴不牢。 浸水 后的瓷砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般 3~5h，以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。 （ 4）铺设结合层砂浆 铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 （ 5）铺砖 将砖放置在干拌料上，用橡皮 锤 敲 打 找平，之后将 砖 拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在 砖 背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏，再将 砖 放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤将 瓷砖 按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 （ 6）养护 砖面层铺贴完 24h 内应进行养护，养护时间不得小于 7d。 （ 7）勾缝 当 砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝；勾缝时采用同种、同强度等级、同色的水泥膏或 1:1 水泥砂浆；要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，且缝应低于砖面 ~1mm。 、墙面瓷砖饰面 、 工艺流程 基层处理 → 抹底层砂浆 → 排砖及弹 线 → 浸砖 → 镶贴面砖 → 清理 、 操作工艺 1）基层处理 将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润基层。 混凝土墙面基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做成 拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水 湿润基层。 2）抹底层砂浆 10mm厚 1： 3 水泥砂浆打底，应分层涂 抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。 3）排砖及弹线 待底层灰六七成干时， 按图纸要求、面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 选砖时，应挑选颜色、规格一致的砖。 用 1:3 水泥砂浆将边角瓷砖贴在墙面上做标准点，以控制贴瓷砖的表面平整度。 4）浸砖 浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 5）镶贴面砖 粘贴应自下而上进行。 抹 8mm厚 1： ： 水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平， 且砂浆 要 饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。 6）清理 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用勾缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 、 裱糊施工 P164 、 工 艺流程 基层 处理 → 刷封闭底胶 → 放线 → 裁纸 → 刷胶 → 裱贴 、 操作工艺 （ 1） 基层处理 根据基层不同材质，采用不同的处理方法。 1） 混凝土及抹灰基层处理 裱 糊壁纸的基层是混凝土面、抹灰面 （ 如水泥砂浆、水泥混合砂浆 、 石灰砂浆等 ） ，要满刮腻子打 磨砂纸。 2） 木质基层处理 木基层要求接缝不显接搓，接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍 （ 第一遍 ） ，用砂纸磨平。 第二遍可用石膏腻子找平，腻子的厚度应减薄，可在该腻子五六成干时，用塑料刮板有规律地压光，最后用干净的抹布轻轻将表面灰粒擦净。 3） 石膏板基层处理 纸面石膏板比较平整， 批 抹腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。 对缝 批 抹腻子后，还需用棉纸带贴缝，以防止对缝处的开裂。 在纸面石膏板上，应用腻子满刮一遍，找平大面，在 上 第二遍腻子 时 进行修整。 4） 不同基层对接处的处理 不 同基层材料的相接处，如石膏板与木夹板、水泥或抹灰 面与木夹板、水泥 或抹灰面 与石膏板之间的对缝，应用棉纸带或穿孔纸带粘贴封口，以防止裱糊后的壁纸面层被拉裂撕开。 （ 2） 刷 封闭 底胶 涂 刷 防潮 底胶为了防止壁纸受潮脱胶，一般对要 裱 糊塑料壁纸、壁布、纸基塑料壁纸、金属壁纸的墙面，涂刷防潮底漆。 （ 3）放 线 首先应将 房间四角的阴阳角进行 吊 垂 直、套方、找规矩 ，并确定从哪个阴角开始按 照壁纸的尺寸进行分块弹线控制。 （ 4） 裁纸 按基层实际尺寸进行测量计算所需用量， 如采用搭接施工应在 每边增加 2~3cm 作为裁纸量。 （ 5） 刷胶 纸面、胶面、布面等壁纸， 在进行施工前将 2~3 块壁纸进行刷胶，使壁纸起到湿润、软化的作用，塑料纸基背面和墙面都应涂刷胶粘剂，刷胶应厚薄均匀，从刷胶到最后上墙的时间一般控制在 5~7 分钟。 （ 6） 裱贴 裱贴壁纸时，首先要垂直， 然 后对花纹拼缝， 最后 再用刮板用力抹压平整。 壁纸应按壁纸背面箭头方向进行裱贴。 原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。 贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。 、 软包饰面 、 工艺流程 基层 处理 → 放线 → 裁割衬板 → 试铺衬板套 → 裁填充料和 面料 → 粘贴填充料 → 包面料 → 安装 、 操作工艺 （ 1）基层处理 在做软包墙面装饰的房间基层（ 砖墙或混凝土墙 ） ，应先安装龙骨，再封基层板。 龙骨可用木龙骨或轻钢龙骨，基层板宜采用 9~12mm 木夹板，所有木龙骨及木板材应刷防火涂料，并符合消防要求。 如在轻质隔墙上安装软包饰面，则先在隔墙龙骨上安装基层板，再安装软包。 （ 2）放线 根据设计图纸的要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，转化为实地设计的尺寸与造型放样到墙面基层上。 并按设计要求将软包挂墙套件固定于基层板上。 （ 3）裁割衬板 根据设计图纸的要求，按软包造型尺寸裁割衬底板材，衬板厚度应符合设计要求。 如软包边缘有斜边或其他造型要求，则在衬板边缘安装相应形状的木边框。 衬板裁割完 毕后即可将挂墙套件按设计要求固定于衬板背面。 （ 4）试铺衬板套 按图纸所示尺寸、位置试铺衬板，尺寸位置有误的须调整好，然后按顺序拆下衬板，并在背面标号，以待粘贴填充料及面料。 （ 5）裁填充料和面料 根据设计图纸的要求，进行用料计算和套裁填充材料及面料工作，同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料套裁。 （ 6）粘贴填充料 将套裁好的填充料按设计要求 固定于衬板上。 如衬板周边有造型边框，则安装于边框中间。 （ 7）包面料 按设计要求将裁切好的面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正粘贴于填充材料上部，并将面料包至衬板背面，然后用压条及钉子固定。 （ 8）安装 将粘贴完面料的软包按编号挂贴或粘贴于墙面基层板上，并调整平直。 、 乳胶漆 、 工艺流程 基层处理 → 刮腻子 → 刷底漆 → 刷面漆 施工工艺 （ 1） 基层处理 将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆将墙面磕碰处及坑洼、缝隙等处补抹、找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 （ 2） 刮腻子 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，通常为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，干燥后打磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，然后将墙面清扫干净。 第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。 第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙。