给排水工程专项施工方案-精

给排水工程专项施工方案-精内容摘要：

栋 给排水工程专项施工方案 第 14 页 3） 黏胶连接管道 ,水压试验时间应在 24h 后进行 . 4） 水压试验前 ,管道应固定 ,接头须明露 . 5） 管道注满水后 ,先排出管道内空气 ,进行水密性检查。 6） 加压宜用手动泵 ,升压时间不小于 10min,测定仪器的压力精度不应低于 . 7） 至规定试验压力 *,稳定 1h,测试压力降不得超过 Mpa. 8） 在工作压力的 倍状态下 ,稳压 2H,压力降不得超过 Mpa,同时检查各连接处无发现渗漏，水压试验为 合格。 9） 直埋在地坪面层和墙体内的管道 ,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行 ,达到试压要求后 ,土建方能继续施工 . 注 :在 30 分钟内 ,允许两次补压 ,补至规定试验压力。 、成品保护 （ 1） 严禁在预置到位的支吊架、铁件上放置物件或踩踏。 （ 2） 浇灌混凝土时应有专人看守，防止振动、位移或倾斜。 （ 3） 套管制作后应妥善保管，封堵时严防将套管挤向一侧，防止套管上下串 动。 （ 4） 管道在运输过程中要轻抬轻放；两侧挤紧，防止管道间相互撞击造成管 道弯曲。 （ 5） 不同材质的管道应分别分类存放，并挂牌标识。 （ 6） 管道、管件、支架在焊接过程中严禁在母 材上引弧。 焊接的临时支撑点 处焊瘤应及时清理干净，防止母材损伤。 （ 7） 托架（钩）、吊架栽入墙体或顶棚后，在混凝土（或砂浆）强度未达到设 计强度的 75%时，严禁受外力，不准安装管道，不准噔、踏、摇动。 各类支架在 管道安装前均应完成防腐工序。 （ 8） 严禁法兰螺栓浸水锈蚀。 紧固法兰螺栓时不可用力过猛，不可一次拧到 位。 （ 9） 管道安装过程中，应防止油漆、沥青类有机物与塑料管及管件接触，防 止污染。 （ 10） 预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，防止管品 变形、锈蚀。 （ 11） 预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木 方垫好，不 许大管压小管码放，并应防止脚踏、碰撞。 （ 12） 经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、 宜放在有防雨措施、运输通畅的专用场地，其周围不应堆放杂物。 （ 13） 涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止撞击、震动和温度 剧烈变化。 （ 14） 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。 （ 15） 刷油时，应防止污染地面、墙面及其他管道和设备等。 新建 18 层 ( 1 1 17 层 )商业、办公楼工程 1 栋 给排水工程专项施工方案 第 15 页 （ 16） 干燥后的防腐管道应及时回填土。 回填土初填时，严禁损坏管道保护层， 以免影响工程质量。 （ 17） 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不 得做 为其它用途的受力点。 （ 18） 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 （ 19） 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。 （ 20） 安装好管道及设备在抹灰、喷涂前应做发好防护处理，以免被污染。 （ 21） 管道在试压、冲洗时必须注意防止介质泄漏对其他专业工程造成损坏。 （ 22） 贯彻施工方案中的成品保护措施，建立严格的值班制度。 二、阀门安装 阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 强度和严密性试验压力应为验收规范。 三、管道试压、冲洗 系统安装完毕后，应对系统进 行试压及冲洗。 强度试验压力按照图纸要求。 管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。 管道试压 首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。 将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。 待灌满后关闭进水阀。 用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分 2～ 3 次升到试验压力，但不小于。 当压力达到试验压力时停止加压。 管道在试验压力下 保持 10 分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过 ，且目测管道无变形就认为强度试验合格。 把压力降至工作压力进行严密性试验。 在工作压力下对管道进行全面检查，稳压检查，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。 试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。 缺陷消除后，应重新试验。 系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。 系统试验完毕，应及时核对记录，并填写《管道系统试验记录》。 试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用 堵头，装上给水配件。 新建 18 层 ( 1 1 17 层 )商业、办公楼工程 1 栋 给排水工程专项施工方案 第 16 页 管道系统冲洗 管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。 对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行。 冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。 冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。 不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。 对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。 冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物 一般也不得进入管道。 如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉 1～ 2个，分段进行冲洗。 冲洗时，应用锤（热水铜管用木锤）敲打管子，对焊缝、死角和管底部部位应重点敲打，但不得损伤管子。 管道支、吊架必要时应予加固。 管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。 冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。 新建 18 层 ( 1 1 17 层 )商业、办公楼工程 1 栋 给排水工程专项施工方案 第 17 页 第二节 排水系统安装 一、排水系统施工方法 工艺流程 安装准备 — 预制加工 — 干管安装 — 立管安装 — 支管安装 — 卡件固定 — 封口堵洞 — 闭水试验 — 通球试验。 室内的污废水管、通气管和雨水管采用硬聚氯乙烯 UPVC 管承插粘性连接。 地下室的压力排水管及地漏排水管、敷设在底板内的排水管，均采用热 镀锌钢管。 除排水泵和阀门连接出采用法兰连接外，其余均采用丝扣连接。 安装通用要求 （ 1） 地漏的水封高度不得小于 50mm。 清扫口：当排水管 DN≤ 110mm 时采用相 同排水管管径；当排水管 DN＞ 110mm 时采用 DN110mm 清扫口。 （ 2） 排水管管件应尽量采用 带检修口的三通或弯头。 排水主管底部弯头不得 使用带检修口弯头。 （ 3） 排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，主管周围应 设高出楼板面设计标高 10~20mm 的阻水圈。 （ 4） 管道支架或卡箍应固定在楼板上或承重结构上，安装详图集 03S402。 （ 5） 排水管横管与横管相连接时应采用 450 三通或 450 四通和 900 斜三通，不得采用正三通或正四通，立管与排出口应采用二个 450 弯头组合件。 （ 6） 管道支架及吊架的安装检举应符合安装技术标准的有关规定。 （ 7） 雨水管和排水管冲洗以管道通畅、管内无杂物为合格。 （ 8） 埋地的 排水管道严禁铺设在未经处理的松土上，管道的基础应按设计要求或规定的要求进行处理。 （ 9） 室内排水系统的出户管在穿过有防水要求的外墙时应设置防水套管。 （ 10） 在生活污水管道上应按设计图纸的要求设置检查口或清扫口。 检查口中心高度距操作地面一般为 1m，允许偏差177。 20mm，检查口的朝向应便于检修。 暗 装主管在检查口处应安装检修门。 （ 11） 在连接 2 个或 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管上 应设置清扫口。 当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上， 污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离 不得小于 200mm；若污水管起点设 置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于 400mm。 新建 18 层 ( 1 1 17 层 )商业、办公楼工程 1 栋 给排水工程专项施工方案 第 18 页 （ 12） 在转角小于 135176。 的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 （ 13） 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 （ 14） 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用 45176。 三通和 45176。 弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 （ 15） 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 （ 16） 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于 90176。 的水流转角，如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。 （ 17） 排水通气管不得与风道或烟道相连，且应符合下列规定： 1） 通气管应高出屋面 300mm，但必须大于最大积雪厚度。 2） 在通气管出口 4m 以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶 600mm 或引向 无门、窗一侧。 3） 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面 2m，并应根据防雷要求 设置防雷装置。 4） 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 管道安装 （ 1） 污水干管的安装 1） 污水干管的坐标和标高确定后，由出水口处向室内顺序排列安装，找好坡度后封闭堵严总出水口，做好临时支撑，找好各预留管口的方向和中心线，将 管段连接。 2） 干管连接后，再将主管预留口和首层卫生器具的排水预留口接至规定高 度，将预留管口堵严。 3） 按照施工图对铺好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检确认准确 后即可从预留管口处灌水做闭水实验，水满后观察水位不下降，各接口及管道不渗漏，经有关人员检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 4） 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建封堵孔洞， 按规定回填土。 5） 托、吊管道的安装 A． 托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊 杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留 口位置及首层卫生洁具的排 水预留管口，将室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留 管口装上临时丝堵。 B． 托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水实验，按隐蔽工程项目办理隐蔽手续。 （ 2） 污水立管的安装 新建 18 层 ( 1 1 17 层 )商业、办公楼工程 1 栋 给排水工程专项施工方案 第 19 页 1） 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿 楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。 如需断筋，必须征得土建施工人员 同意，按规定要求处理。 2） 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳 头，下面一人将预制好的立管上半部栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管 承口内。 3） 立 管插入管口后 ,下层的人把甩口及立管检查口方向找正 ,复查立管垂直 度 ,符合要求后进行粘接 . 4） 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实， 5） 并撤除临时支架。 如系高层建筑或管道井内，应按设计要求用型钢做固定支架。 6） 高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气导型管件连接。 （ 3） 污水支管的安装 1） 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍 尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管 预留口尺寸找准，并固定好支管。 2） 支管设在吊顶内末端有清扫口，应将管接止上层地面上 ，便于清掏。 3） 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配 合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。 （ 4） 室内排水管道的安装允许偏差：横管纵横方向弯曲度≯ 1mm/1m，全长 25m 以上不大于 25mm。 立管垂直度 3mm/1m，全长 5m 以上不大于 15mm。 （ 5） 灌水试验。