纲要-高家牵引站甲乙220kv线路工程灌注桩基础冬期施工作业指导书(修复的)

纲要-高家牵引站甲乙220kv线路工程灌注桩基础冬期施工作业指导书(修复的)内容摘要：

并分层振捣。 振捣时防止漏振并均匀振捣密实，振捣棒快插慢拔，将混凝土中气泡排出，防止一部分气泡停留在模板表面，为防止模板处出现气泡，采用二次振捣赶泡，但必须控制在混凝土初凝以前的时间内。 现象：混凝土表面有砂流、流浆。 预防措施：防止过振、漏浆出现砂流，模板接缝加设密封条。 防止混凝土在入模前离析。 保证混凝土坍落度符合配比要求，合理选配骨料，混凝土搅拌均匀，下料均匀，与振捣协调一致。 1 质量管理及检验标 准 质量管理制度： 质量检查验收、隐蔽工程检查验收、质量事故报告及处理，外包工或民工管理制度及治理，控制质量通病措施。 技术管理制度： 施工图纸审核、施工技术交底、设计变更、技术检验、档案管理等管理制度。 机械管理制度： 肇东 宋站牵引站 220 千伏线路完善工程 灌注桩 基础施工 方案 施工机械管理、机械设备购置、机械设备维护保养、施工工器具、运输机械安全技术操作等管理制度。 物资管理制度： 物资仓储制度；物资计划、订货、采购制度；进货制度。 原材料称量允许偏差（ %）见 下表 材料名称 允许偏差 水泥 177。 2% 粗、细滑料 177。 3% 水 177。 2% 灌注桩成孔允许偏差 桩径（ mm） 桩径偏差 mm） 垂直 % 沉淀层（ mm） d≤ 1000 d＞ 1000 ≤ 50 50 ＜ 1 ＜ 300 注：① 桩径允许偏差负值指个别断面。 ② 沉淀层厚度指灌注混凝土前的孔底情况。 钢筋的力学物理性能应符合下表的规定 牌号 公称 直径 屈服点 （ Mpa） 抗拉强度 （ Mpa） 伸长率 % 冷弯 弯心直径 钢筋直径 不小于 Q235 820 235 370 25 180 d=a HRB335 625 335 490 16 180 d=3a 钢筋笼制作允许偏差见下表。 肇东 宋站牵引站 220 千伏线路完善工程 灌注桩 基础施工 方案 15 项 目 允许偏差 主筋间距 177。 10mm 箍筋间距 177。 20mm 钢筋笼直径 177。 10mm 钢筋笼长度 177。 50mm 采用搭接焊的钢筋，长度和焊缝厚度、宽度应符合下表要求： 钢筋级别 焊缝型式 搭接长度L 焊缝厚度 焊缝宽度 Ⅰ级 单面焊 ≥ 20d ≥ ≥ 双面焊 ≥ 10d 模板安装尺寸应满足下表的要求。 项 目 允 许 偏 差（ mm） 圆模直径 不少于桩径的－ 1％ 圆模纵向垂直度 5 相邻模板的高低差 2 组装模板板面平整度 5 1 施工中可能发生的问题及预防处理方法 施工 程序 事故的发 生 事故发生原因 事故预防及处理 钻 孔位偏 移过大。 基面过软 ,机械整平时滑动。 分点测量时，两人以上核对。 对点时应 900两测对点桅杆升起前予留偏差。 液压腿下垫长枕木，先支低点 后支高点。 孔 口 坍 塌 倾 斜 护筒安装短，外围夯填不实。 孔内压力水头小。 钻进过快。 升降钻头砸碰孔口或护筒。 根据土质情况，确定护筒长度，分层夯实粘土回填。 随时保持压力水位。 优质泥浆，慢钻低档，钻过护筒刃脚 1米以下。 升降钻头时应慢升慢降，有人给予照看。 肇东 宋站牵引站 220 千伏线路完善工程 灌注桩 基础施工 方案 孔 孔 壁 坍 塌 孔内遇流砂层 2. 泥浆比重低 ,孔内水压太低。 升降钻头乱碰孔壁。 加大泥浆比重或加粘土回填 1米以上，待沉淀24小时以后重新开钻。 加大泥浆比重，提高水压头。 观察是 否钻机位移动，升降钻头防止过快碰壁。 埋 钻 卡 钻 坍孔、缩径。 孔内有异物。 钻进过快，沉淀物过多，未及时提出钻头。 钻进时保持孔内水压头，加大泥浆比重，放慢钻进速度，加大泵量。 缩孔可采用上下反复扫孔。 变换钻头，慢进钻或二次成孔。 可用掏筒或用大泵量冲浮松动。 遇有情况，应立即提出或提起钻头。 钻 孔 钻 杆 折 断 钻进中选用的转速不当，使钻杆扭转或弯曲折断。 钻杆使用过久连接处有伤或磨损过甚。 地质坚硬，进度太快，超负荷引起。 应控制进尺 ，遇复杂地质层认真操作。 不使用弯曲严重的钻杆，连接丝扣完好。 经常检查钻具磨损情况，损坏的及时更换。 控制钻机转速和钻进速度，可分二次钻进方法成孔。 落 钻 落 物 钻杆折断，钻头结构或焊接强度不够。 操作方法不当异物落入孔内。 开钻前应清除孔内落物。 经常检查钻具。 为打钻方便在钻身围捆几圈钢丝绳。 钢 骨 架 入 孔 架入孔放不下去 骨架起吊安装后不园。 孔壁出台。 缩径。 骨架制作吊装时，应设临时支撑。 拔出骨架，重新扫孔。 脱落 骨架连接不牢。 吊装方法不对 重新连接、补强。 改变吊装方法，增加补强措施。 砼 灌 注 中导管漏水 使用前没做水压试验。 使用前应做水压试验，检查接头坐口拧紧螺丝情况。 中孔壁壁坍塌 成孔至灌注结束时间过长。 护壁不好。 钻进时用大比重泥浆。 加快焊接吊装钢筋笼时间，加快灌注时间，保持水压头高度。 中埋管 埋管过深。 中断时间过长。 严格控制埋深及保证灌注的连续性。 拔断及拔漏 导管卡 钢筋骨架。 没控制好埋深及中心位置。 砼配比有问题 安装导管扶正器或用木杆控制导管的位置。 先测埋深后提升导管，提升高度严格控制。 严格控制砼配合比及三项指标。 如出现拔漏，马上停止灌注，重新把导管插入砼内 1米以上，用泥浆泵把导管内的水抽出，再用掏子将混合的砼掏出，在向导管内注入1:。 肇东 宋站牵引站 220 千伏线路完善工程 灌注桩 基础施工 方案 17 1质量保证措施 ： 由材料员负责领车和压运车辆到项目部指定的材料场，去装运砂、碎石，毛石等材料，并核对标准无误后，方可进行装车运输。 钢材、水泥到公司物资处 和项目部材料站进行提货验收，提货人员应检查钢材、水泥质量，并索取相应的出厂合格证和二次检验合格证明书（复印件）（水泥要求 28天合格证）。 ： 砂、石、钢筋、水泥的二次检验报告，都必须满足其代表批量的要求。 砂、石，每 400m3为一批。 超过 400m3必须重新检验。 同品种、同标号、同编号的水泥每 100t 为一批，每种规格的钢材 60t 为一批。 ： 各种材料进入施工现场后，由现场收料人员检查、验收，并必须保证实物与检验合格证件相符。 ： 进入施工现场的材料均不得直接落地：砂、石场地铺 彩条布；钢筋场地铺木方；水泥下铺木方或跳板，并在上面铺设塑料布或彩条布。 ： 工程开工前招集队里的，技术员、质检员、材料员、安全员等人员参加进行技术交底工作，对施工工艺、技术及质量和安全等方面提出要求。 队技术员还要根据本队的实际情况分阶段向施工人员进行技术交底。 、水泥使用跟踪制度： 工程中所使用的钢材、水泥、应填写钢材、水泥跟踪记录。 ： 首基基础施工前，组织有关人员进行首件基础的检查。 检查参加施工的人员配备数量、技能水平、机械配备情况、材料进货数 量及材质情况、施工工艺、方法环境情况及产品质量等方面的情况，项目部检查合格后在首件检查记录表中填写同意继续施工后，方可正式施工。 ： 坍落度检查结果填写到记录表格中。 配比材料用量检查结果填写到记录表格中： 分坑检查 分坑前必须检查桩位是否正确，确定无误后方可进行分坑。 并由一人分坑，另一人检查效核。 肇东 宋站牵引站 220 千伏线路完善工程 灌注桩 基础施工 方案 控制工序 控 制 方 法 记录表格 名 称 负责人 材原材料检验 项目法人提供的材料 索取产品合格证； 检查外观质量； 发现缺陷如实记 录，催办处理； 现场检查 材料运移记录表 材料领料单 材料员 质检员 自行采购的材料 达到国家标准和设计要求，有出厂检验合格证或化验合格证； 按规范规定抽样或制备到至少是省建委批准的质量检验部门进行检验，工程中使用的材料与送检样品一致； 水泥采购的厂家须经项目法人同意，并有管理办法。 材料检验记录 材料装运单 材料领料单 材料员 质检员 灌 注 桩 施 工 分坑定位 现场实测并复核，对精度要求高、操作难度大的项目重点检测。 测量分坑工序检验卡 测 工 质检员 灌 注 桩 施 工 孔 钻 防 止坍 孔 事先备制泥浆； 每钻进 ，核对地质资料，调整泥浆比重，调整钻进速度，改变循环方法； 埋设护筒增加孔口的稳定性，保证孔内水头高度，增加孔内压力； 遇流砂层，停钻注泥浆或填粘土封壁。 钻孔记录 钻机操作人员 质检员 防 止 孔 倾 斜 开钻前应再次检查钻机支撑脚和垫木是否发生变化； 检查钻机车体水平控制盘是否可靠、灵敏，钻进过程中控制车体的水平，钻杆用经纬仪检查控制垂直度，滑道是否锁定牢靠； 钻进中应随时检查和调整钻杆的垂直度。 钻孔记录 缩 径 遇膨胀土、倒木（树）时应 放慢钻进速度，并反复扫孔。 清 孔 减少沉淀厚度和泥浆比重 测泥浆比重、含砂率，保证低于控制标准； 正循环采用注浆返渣清孔再加水稀释泥浆比重，反循环抽排钻渣和泥浆时加水稀释。 钻孔记录 钻机操作 人 员 质 检 员 钢筋骨架安吊装 就位 保护 孔壁 双吊点平抬、起立，单吊点就位安装； 起吊点采用附加物加固，分散吊点力，骨架内增设支撑筋，保证骨架的弧度和垂直度，安放时距中慢放，不碰挂孔壁，设置导向管减少骨架与孔壁的磨擦。 砼灌注 记录表 技术员 质检员 肇东 宋站牵引站 220 千伏线路完善工程 灌注桩 基础施工 方案 19 装 灌 注 桩 施 工 混 凝 土 灌 注 机具性能数量 确定导管连接方式及试验密封性能； 确定首次压浆量，选用吊斗和接斗的容积； 检查发电机、搅拌机的性能，确定配用数量，保证灌注砼量的时间和连续性。 机具检查记录 现场负责人 机具操作 人员 质 检 员 混凝土搅 拌 现场挂配合比牌，按配合比上料； 材料用容积计量控制； 机械搅拌，控制搅拌时间，检查调整坍落度、合易性、保水性，满足灌注工艺要求。 按规定制作试块。 砼灌注记录 操作人员质 检 员 灌 注 桩 施 工 混 凝 土 灌 注 混 凝 土 灌 注 计算并满 足首次压浆砼量要求，选用大于首次压浆砼量的接斗和吊斗，采用一次压浆法，保证砼首次灌注后埋设导管的高度； 灌注过程中及时测量孔内砼高度和控制导管埋深； 调整导管在孔内的距中和垂直；控制导管拆卸的长度； 测量、计算砼投入量和孔内上升量，分析孔内变化情况； 保证砼灌注的连续性，控制砼灌注的时间，检查控制泥浆比重和水头高度； 测量混合层的高度、控制砼的标高； 质检员跟班检查。 砼灌注记录 技。