精品工程质量控制标准

精品工程质量控制标准内容摘要：

水准仪 尺量 全 高 177。 30 177。 30 4 截面尺寸 基础宽、高 +8 — 5 177。 5 尺 量 柱、墙、梁宽、高 +8 — 5 177。 3 5 表面平整度 8 3 2m靠尺、塞 尺 6 角、 线顺直度 — 3 拉线、尺量 7 保护层厚度 基础 — 177。 5 尺 量 柱 墙 梁 板 — +5 — 3 8 楼梯踏步板宽度、高度 — 177。 3 尺 量 9 电梯 井筒 长宽对定位中心线 +2 0 +20 0 经纬仪 尺 量 筒全高（ H）垂直度 H/1000、且 ≤ 30 H/1000、且 ≤ 30 10 阳台、雨罩位移 — 177。 5 吊线、尺量 11 预留孔、洞中心线位置 15 10 尺 量 12 预埋螺栓 中心线位置 10 3 尺 量 螺栓外露长度 5 +5 0 13 张拉 端预 应力 筋内 缩量 限值 支承式锚具螺帽缝隙 1 1 观察钢板尺量 支承式锚具加每块垫板缝隙 1 1 锥塞式锚具 5 3 夹片式锚具有顶压 5 3 夹片式锚具无顶压 6~8 6 14 锚固 端保 护层 厚度 凸出式锚固端锚具 ≮ 50 ≮ 50 观察钢板尺量 外露预应力筋 ≮ 20 ≮ 20 易腐蚀环境外露预应力筋 ≮ 50 ≮ 50 3． 3． 20 砼结构工程，应保持拆除模板后的原貌。 3． 3． 21 整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点 、 15 墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。 无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑摸。 涨模、错台、烂根、裂缝。 施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。 3． 3． 22 结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于 2mm，最大直径在 10mm 以内，气泡面积在每平方米墙面不大于 20cm2。 3． 3． 23 保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。 预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。 3． 3． 24 清水饰面混凝土的面层，模板拼缝位置、痕迹形状与清水饰面的装饰线、面相 和谐，无影响装饰效果的缺陷。 3． 3． 25 外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，各层窗口、阳台的边角线横平竖直。 滴水槽（檐）顺直整齐、做法合理。 地下室无渗漏，回填土无沉陷，填充墙砌筑或安装合格。 4 钢结构工程质量控制标准 4． 1 钢结构材料质量控制标准 4． 1． 1 控制钢结构材料质量的范围包括：钢材，钢铸件，焊接材料，连接紧固标准件，焊接球、螺栓球、封板、锥头、套筒，压型板和防腐、防火涂装材料等。 4． 1． 2 钢结构材料抽查的主要内容是原材料的品种、规格、性能，进场应有验收和产品质量合格证明。 并依据规范有关检验 项目的规定，对原材料或半成品、成品的质量进行抽查。 4． 1． 3 建筑结构安全等级为一级和大跨度钢结构的主要受力构件材料或进口钢材，均依据规范规定抽查其复验报告。 4． 1． 4 焊接材料、连接紧固标准件等，依据规范抽查材料的质量合格证明文件、标志及检验报告。 4． 1． 5 钢结构件焊接的焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应与所焊母材相匹配，并应符合设计要求和规范、标准。 4． 2 钢结构件制作质量控制标准 4． 2． 1 承包或分包的加工制作单位，应具备与钢结构工程技术特点、规模相适应的企业资质。 首次采用的钢材、焊接材料及其焊接方法 ，应按规范的要求进行焊接工艺评定。 焊工必须经培训考试合格、持证施焊。 4． 2． 2 钢结构件的制作工艺程序、加工质量和预拼装组装质量及规格尺寸允许偏差应控制在规范允许偏差值的范围之内。 16 4． 2． 3 焊缝应外形均匀、成型良好，焊道过渡平滑，焊缝的长度、厚度和焊脚符合规范及设计要求。 且不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边、孤坑、焊渣和飞溅物等缺陷。 4． 2． 4 设计要求的一、二级焊缝和焊接球节点焊缝或螺栓球节点网架焊缝等，应按规范要求采用超声探伤或射线探伤。 4． 2． 5 钢结构件采用高强度螺栓连接的摩擦面，必须按规范规定进 行抗滑移系数试验，并有试验和复验报告。 各型高强度螺栓连接副的施拧方法和螺栓外露丝扣等应符合规范。 所用扭矩板手应经计量检定。 4． 2． 6 钢结构件防腐涂料涂装前，钢材表面应严格除锈，并应清除焊渣、焊疤、焊瘤、飞边、毛刺和灰尘油污。 涂料品种、性能，涂装工艺、遍数、涂层厚度应符合设计要求和规范规定。 不应误涂在结构焊口处，涂层不得有脱皮、皱皮、针眼、气泡、流坠，不得有漏涂和返锈。 4． 2． 7 钢结构件涂装后，应分类编号、标志、标记清晰。 现场分类堆放、妥善保管。 在起吊运输过程结构件涂装层有损伤处，应进行处理补涂，并应保证 原涂层厚度和涂装质量。 4． 2． 8 有涂层、镀层的压型金属板成型后，涂、镀层不得有可视的裂纹、剥落、擦痕。 应面层干净，规格尺寸符合规范允许偏差值的规定。 4． 3 钢结构安装工程质量控制标准 4． 3． 1 钢结构安装工程，包括单层、多层及高层建筑和构筑物的地下钢结构、主体钢结构、屋面钢结构及钢平台、墙架、钢梯、防护栏等施工安装工程。 钢结构工程附属的地基基础工程、混凝土工程及填充墙、围护结构等专业工程，参照本标准第 3 章相应标准实施。 4． 3． 2 钢结构安装前应对结构件质量进行检验。 安装方法、程序应按施工技术方案措施实施。 柱、梁、屋架、支撑等安装就位后，应及时进行校正、固定。 采用扩大拼装单元安装时，应对易变形的结构件进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。 4． 3． 3 钢结构安装前，基础混凝土强度、定位轴线、基础标高、地脚螺栓等应符合设计要求和规范、标准规定。 基础应回填土夯实。 结构安装形成空间刚度单元后，应及时对柱底板与基础顶面的空隙按设计要求采用细石混凝土或灌浆料进行浇灌，并作好养护。 采用座浆垫板时，应采用无收缩砂浆（混凝土），柱子吊装前砂浆（混凝土）强度应符合设计要求。 4． 3． 4 钢结构件的连接接头安装后，应先经检验 合格再进行紧固或焊接。 高强螺栓连接副和焊接焊缝质量，应符合设计要求和规范、标准规定。 具体内容可按本章 4． 2 节有关条款相应实施。 17 4． 3． 5 钢网架结构安装的支座定位轴线和支座锚栓位置，支承面顶板的位置、标高、水平度以及支承垫块的种类、规格、位置、朝向等，必须符合设计要求和规范、标准的规定。 建筑结构安全等级为一级，跨度在 40m 及其以上的公共建筑，采用焊接球节点或螺栓球节点的网架结构，应按规范规定进行节点承载力试验合格。 网架结构总拼装及屋面工程完成后所测挠度值，应在设计相应值的 倍以内。 4． 3． 6 压型 金属板安装应平整、顺直、无污物，与主体结构搭接、支承长度符合设计要求，锚固连接可靠，防腐涂层合格。 4． 3． 7 钢结构安装后的防腐涂装应符合 4． 2． 6， 4． 2． 7， 4． 2． 8 的要求。 防火涂料涂装前的钢材表面处理，防火涂料的粘结强度、抗压强度、涂层厚度等、应符合设计要求和规范、标准的有关规定。 防火涂料不得有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、裂纹和明显的凹陷、粉化、浮浆等缺陷。 4． 3． 8 钢结构安装的各项尺寸偏差，均应在设计要求和在《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205）规定的允许偏差值范围之内。 4． 3． 9 钢结构安装工程允许偏差及检查方法，应符合规范和表 的规定。 钢结构安装允许偏差及检查方法 表 18 序号 项 目 允许偏差值（ mm） 检查方法 国家规范标准 优质标准 1 定位轴线 基础上柱、柱高 1 1 经纬仪 尺 量 杯口位置 10 5 地脚螺栓（锚栓）位移 2 1 底层柱对定位轴线 3 2 2 标 高 支承面、地脚锚栓 177。 3 2 水准仪 尺 量 座浆垫板顶面 0 — 3 0 — 3 杯口底面 0 — 5 0 — 3 基础上柱底 177。 2 177。 2 3 垂直度 杯口、单节柱 H/1000 且 ≯ 10 8 经纬仪 尺 量 单层结构跨中 H/250 且 ≯ 15 10 多层、高层整体结构 H/1000 且 ≯ 25 20 4 网架结构安装 支承面顶板位置 15 10 水准仪 尺 量 支座锚栓中心偏移 177。 5 177。 5 支座中心偏移 ≯ 30 ≯ 20 纵、横向长度 177。 30 177。 20 相临支座高差（周边） L/400、 ≯ 15 ≯ 10 5 压金属 板安装 檐口与屋脊平行度 12 10 尺 量 檐口与相临板端错位 6 5 墙板包角板垂直度 H/800 且 ≯ 25 ≯ 20 墙板相临板下端错位 6 5 6 现场焊缝 组对间隙 无垫板间隙 0 +3 0 +3 尺 量 有垫板间隙 — 2 +3 0 +3 5．砌体结构工程质量控制标准 5． 1 砌体砌筑工程质量控制标准 砌体结构的砖及砌块的型号、强度等级和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 砌筑应符合下列要求： 在常温，砖砌筑前，应提前浇水湿 润，含水率宜控制在 10~15%；蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砖砌筑时，其产品龄期应超过28 天；加气混凝土砌块应防止雨淋，加气混凝土砌块不用提前浇水润湿， 19 只需在砌筑时向砌筑面适量浇水。 砌体应上下错缝、内外搭砌。 砌体的转角处和纵横墙交接处要同时砌筑。 临时间断处应砌成斜槎。 威海为抗震设防烈度 7 度区，砌体砌筑应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌法。 灰缝砂浆应饱满，饱满度不得低于 80%。 采用原浆勾缝者，必须随砌随勾。 砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆拌成以后应 在 3 小时内用完毕。 超出规范规定时间者，不得使用。 小型砌块在砌筑前应清除底部的毛边飞翅、表面污物，剔除断裂、变形的砌块。 砌筑砂浆应按配合比进行计量搅拌，并有砂浆强度试验报告。 砌体灰缝中设置的拉结钢筋或钢筋焊接网片，应被灰缝砂浆包裹严密。 砌体工程质量控制标准 砌体灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。 不得有瞎缝、假缝、透明缝。 墙体无裂缝、无渗漏。 砌体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。 填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度应符合设计要求。 竖向位置偏差应符合规范规定。 填充墙采用空心砖、轻骨料混凝土小型砌块的砌体灰缝应为 8~12mm。 蒸压加气混凝土砌块砌体的水平及竖向灰缝宽度宜为 15 mm 和 20 mm。 砌体工程冬期施工，应符合《砌体工程施工质量验收规范》（ GB50203）有关规定。 砌体质量允许偏差及检查方法，应符合规范和表 的规定。 砌体允许偏差及检查方法 表 20 项 次 项 目 允许偏差值（ mm） 检查方法 国家规范标 准 优质标准 1 轴线位移 10 10 尺量 2 标 高 基础顶面 177。 15 177。 10 水准仪或拉线尺量 搂 面 177。 15 177。 15 3 垂直度 每 层 5 5 经纬仪 吊线、尺量 全高 ≤ 10m 10 8 ＞ 10m 20 15 4 表面平整 度 清水墙、柱 5 5 2m 靠尺 塞尺 混水墙、柱 8 5 5 门窗洞口 高、宽度 177。 5 177。 5 拉线、尺 量 上下口偏移 20 10 6 灰 缝 清水墙 水平缝 7 5 拉线、尺量 混水墙 水平缝 10 7 清水墙竖缝 20 10 吊线、尺 量 注：表 中国家规范允许偏差值为砖砌体一般尺寸允许偏差。 下篇 竣工工程质量控制标准 1 总 则 1． 0． l为了提高建筑工程整体质量，统一公司竣工工程质量控制标准。 参照相关资料和现行规范、标准，结合本公司实际情况制定本标准。 1． 0． 2 本标准结合公司质量管理和工程质量现有实际水平，并吸纳了企业的先进经验，总体水平高于国家标准，严于规范、规程。 2 基本规定 2． 0． 1 本标准结 合设计功能要求和工程规模、专业技术特点，主要控制三项主要内容： 1. 土建工程质量（含结构、防水、装修、保温、幕墙、环境等）； 2. 建筑电气设备安装工程质量（含电梯、智能化系统等）； 3. 建筑设备安装工程质量（含给水、排水、供暖、燃气、通风、空 调等）； 2． 0． 2 检查的基本方法，应按照观感质量与重点抽测相结合，综合评价项 21 目工程实物质量。 重点抽查工程使用功能、环境质量和重要部位的构造做法及细部质量，复查结构质量。 并对。