粘钢加固工程施工方案(碳纤维加固)内容摘要:

4) 、钢材规格制作 根据 设计尺寸用切割机对钢材进行下料,并用台钻进行钻孔。 5) 、钢材除锈 1)、角磨机配砂轮片打磨钢板,打磨方向与受力方垂直,去除锈迹, 要求钢板出现金属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好。 2)、打磨完毕后用棉丝蘸丙酮擦拭两遍。 3)、由现场负责人检查,确认合格后报请监理或总包验收,合格后方可进行下一步工序。 6) 、钢板粘贴 a、 配胶: 粘钢胶派专人配制,首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀,桶上下部分无块状或沉淀现象。 严格按说明书要求的甲:乙 =3: 1 的比例配置,将胶放在同一容器内搅拌,容器内严禁有水 、油污等杂质,搅拌时,按同一方向搅拌,搅拌至无单组分存在,并成粘稠状即可。 一次配胶不要过多,需随配随用。 b、 用抹刀将配制好的结构胶同时抹在已清洗过的不平整混凝土表面和钢板粘接面,为使结构胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于不平整混凝土表面来回刮抹数遍。 钢板上抹胶应中间厚边缘薄,然后将钢板套入预埋锚固螺栓定位。 7) 、 化学锚栓或膨胀螺栓固定加压 钢板粘好后,用加强膨胀螺栓的方法给钢材适当加压,以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。 8) 、 底层钢板顶撑 保养固化 自检验收 钢板在顶板下侧加固 时同时应加可拆除支撑,根据结构胶的性能,控制拆除支撑和受力使用时间。 对粘贴到位的构件做好标示工作。 提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。 结构胶固化后,拆除支撑架,用小铁锤检查是否有空鼓,不合要求的应拆除重做。 9) 、报验 自检合格后报甲方或监理进行验收 10) 、防锈处理 + 粘钢完成后 ,表面做进行防锈处理 ,先在粘钢表面用磨光机或纱皮纸打磨干 净 ,面层 喷涂可选用普通 红 色防锈漆 2遍 . 11) 、注意事项 ①配制粘接剂的原料应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射。 ②配制和使用粘接剂场所,必须保持通风良 好。 ③现场施工人员应采取一定的劳动保护措施。 (穿工作服、戴口罩和手套等) ④工作场所应配备必要的灭火器。 ⑤施工机具、照明用电必须安全可靠。 ⑥粘贴的钢板上不得施焊,否则会影响粘结胶的强度。 施工过程中的质量保证措施 1) 、 建立必要的质量管理制度 ,在每一工序实施前 ,项目部组织技术交底 ,组织施工方案讨论。 2) 、每道工序施工前 ,由施工员按设计图纸 ,规范、施工方案要求对施工班组进行交底 ,在操作过程中进行检查 ,发现问题及时解决 .在每道工序完成后 ,进行工序检查 ,验收。 3) 、控制过程 :图纸会审→施工组织设计 →开工准备→技术交底→测量定位→操作工艺→工序控制→质量评定→施工小结。 4) 、全面履行工程合同 ,严格控制施工质量 ,听取建设、监理单位意见。 5) 、施工过程中及时对各重要工序进行监督 ,及时分析研究;及时确定对策;使施工的各个环节处于有效控制 ,确保质量和安全 安全文明保证措施 1) 、安全管理 牢固树立”安全为了生产 ,生产必须安全”的思想 ,落实各级安全。
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