立方花园基础冲孔桩施工组织设计施工方案内容摘要:

)测定: D、孔深,用测绳测定: E、泥浆指标,用泥浆比重法。 注:检孔器作法:用Ф 20 钢筋制作用 3个外径Ф 100cm 的圆圈,在圆圈中焊十字架。 再在十字架端焊 4根Ф 25 长 5米的钢筋。 ( 9)钢筋骨架 钢筋骨架除加强箍在钢筋制作场制作外,其余在桩位附近分节制作,绑扎成型,除顶节及底节钢筋笼的长度根据桩长适当调整外,其余各节 12 米左右,成孔后用桩机或吊机吊放孔内,主筋搭接焊 10d。 钢筋笼的钢筋下料、成型加工严格按设计图纸和规程进行,分节制作。 钢筋笼每隔 2M 设置加强箍一道,并均匀设备定位筋和耳筋。 钢筋笼主筋的搭接采用焊接,焊接质量要求:单面焊的长度≥ 10d,双面焊的长度≥ 5d,接头间距相互错 开距离大于 倍搭接长度,且大于 50CM。 吊放钢筋笼入孔前,需下检孔器进行检查,入孔时应缓慢、平稳,防止钢筋倾斜和碰撞孔壁导致塌孔,当发现入孔有困难时,应查找原因进行处理。 为保证骨架起吊时不变形,用两吊点,第一吊点设于下部四分之一处,第二吊点设与上部五分之一处,起吊时两点同时起吊,待钢筋骨架离开地面以后,第二吊点继续起吊,第一吊占保持骨架下部离开地面,直到钢筋骨架吊放到孔内后,用钢管横穿钢筋笼,临时支撑钢筋笼的重量于地面上。 为防止钢筋骨架在灌注桩过程中上浮,用 2 根 ”钢管套于骨架主筋上,再利用于护筒上的横梁将钢管压住,使钢筋骨架受砼顶托不会上浮。 ( 10)、灌注水下砼 灌注水下砼是钻孔灌注桩的关键工序,用直升导管法灌注水下砼时,砼拌合物是通过导管下口,进入初期灌注的砼下面,托着初期灌注的砼及其上面的泥浆上升。 A、灌注机具的准备 导管用钢板卷制焊成,直径 25cm,壁厚 4mm,下节长 4 米,中间节长 2 米,用法兰连接,接头垫以 45mm 橡胶垫。 灌注首斗砼料时孔底砼应上浮埋主导管 1 米以上。 卸料斗容量:Ф 1200 V≥ 1/4л d2h V≥ 2= 料斗容量:Ф 1500 V≥ 1/4л d2h V≥ B、砼的配置及灌注 砼的设计标号: C2要求坍落度 18~22cm。 材料:总承包提供商品水下砼。 施工方直接让搅拌站,搅拌车送至现场,并直接倒入漏灌注。 灌注砼前,再次测孔底泥浆沉淀厚度,并用导管再次清孔,使孔底沉淀特悬浮于泥浆中,清孔后马上灌注砼。 首批砼要求的储备时为 和 立方米,导管下口至孔底的距离为30~40cm,保证首批砼灌注后导管埋深 1 米以上,灌注水下砼应连续进行,不得中断,并注意将泥浆中的部分余渣排除,灌注过程中而泥浆比重大时及时稀折,以确保泥渣溢出。 灌注过程中由有经验的施工员用重 4kg 的测锤探测砼面的位置(每次探测需测两点以上),并指挥导管的提升和拆除。 导管埋深 2~4 米埋深不宜大于 6 米,桩顶按设计标高预加 ~ 米,在基坑开挖后凿除。 灌注水下砼,当井孔内砼面接近和进入钢筋骨架时,导管保持稍大的埋深并放慢灌注速度, 以减少砼的冲击力,砼进入钢筋骨架一定深度后,应当提高导管,使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深防止钢筋骨架上浮。 灌注完毕后将钢筋笼的挂环切断。 每根桩制作砼试件 1组。 ( 11)、冲孔灌注桩施工工艺流程图 测量复测 施工前准备工作 桩位放样 沉淀池泥浆池 埋设护筒 泥浆循环系统 钻机就位 冲进成孔 成孔记录 泥浆检测 清孔 测深直径斜度 制作钢筋骨架 安装钢筋骨架 终孔验收 安装导管 灌注前清孔 测砼高度 灌注水下砼 商品砼进场 砼检验 吊装吊斗 取样作试验 成桩 试压 桩基检测验收 ( 12)、安全保证措施 安全目标 a、无死亡重任事故; b、无大型设备损坏事故; c、无火灾事故; 安全保证体系 a、成立以项目经理为组长的安全领导小组,项目部及施工队设专职安全员,班组设兼职安全员,专、兼职安全员有 职有责,严格管理。 b、各级安全组织必须履行职责,从措施制度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关,纠正违章作业,消灭事故隐患。 c、各级施工管理人员、工程技术人员必须熟悉与冲孔桩有关的安全规程条例,标准和规范等,各操作人员必须熟悉工种的安全技术操作规程,否则不允许上岗。 安全保证体系 安全教育活动 安全教育活动。
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