碳素钢管道安装工程质量验收记录

碳素钢管道安装工程质量验收记录内容摘要：

结论 项目专业技术负责人： 年 月 日 验收结论 监理工程师 ： （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 碳素钢 管道 安装 分项工程质量验收记录 单位工程名称： 设备工艺管道制安工程 分部工程名称： 烟道钢结构工程 分项工程名称：烟道取气管安装工程 施工单位：云南省第二安装工程公司 保证项目 项 目 质量情况 监理（建设） 单位验收结论 1 管道、部件焊接材料、型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。 符合要求 2 阀门型号、规格和强度、严密性试验及需作解体检验的阀门，必须符合设计要求和规范规定。 符合要求 3 焊缝表面及热影响区不得有裂纹；焊缝表面不得有气孔、夹渣等缺陷。 符合要求 4 忌油的管道、部件、附件、垫片和填料等，脱脂必须符合设计要求或规范规定。 符合要求 5 焊缝的射线探伤和超声波探伤必须按设计要求或规范规定的数量检查（附录 4），工作压力在 6Mpa 以上者必须符合附录 “附表 142”中第 2 项规定； 工作压力在 4~6Mpa 者，必须符合附录 “附表 142”中第 3 项规定。 有特殊要求者必须符合有关规定。 符合要求 6 焊缝接头的机械性能必须符合附录 4 中 5 的规定。 符合要求 7 弯管表面不得有裂纹、分层和过烧等缺陷。 符合要求 8 需作无损探伤和热处理者，必须符合设计要求和规范规定。 符合要求 9 管道试压强度、严密性试压必须符合设计要求和规范规定。 符合要求 10 管道系统必须按设计要求和规范规定进行清洗、吹除。 符合要求 基本项目 项 目 质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 吊、托架安装位置应正确、平直、牢固，与管道接触紧密。 滑动、导向和滚动支架的活动面与支承面接触良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，有偏移量的应符合规定。 弹性支架的弹簧压缩度应符合设计要求。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 2 法兰连接对接应紧密、平行、同轴，与管道中心垂直。 螺栓受力应均匀，并露出螺母 2~3 扣，垫片安装正确。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 基本项目 项 目 质量情况 监理（建设） 单位验收结论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3 管道坡度应符合设计和规范要求。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 4 ∏型补偿器安装两臂应平直，不应扭曲，外圆弧均匀。 水平安装时坡向应与管道一致。 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 5 阀门安装位置、方向应正确。 连接牢固、紧密，操作机构灵活、准确。 有传动装置的阀门，指示器指示的位置应正确，传动可靠，无卡瑟现象。 有特殊要求的阀门应符合有关规定。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 除锈、油漆铁锈、污垢应清除干净。 管道需涂 的油料品种、颜色及遍数应符合设计要求和规范规定。 油漆的颜色和光泽应均匀，无漏涂，附着良好。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 允许偏差项目 项 目 允许 偏差（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 焊口平直度 管壁 厚度 （ mm） ≤ 10 壁厚的 1/5 1 1 10~20 2mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 20 3mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 2 焊缝加强层 高度 177。 1mm 宽度 177。 1mm 3 坐标及标高 室外 架 空 、地沟 15mm 4 4 5 7 6 5 7 4 6 7 埋地 25mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 室内 架空 10mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 地沟 15mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 允许偏差项目 项 目 允许 偏差 （ mm） 质量情况 监理（建设） 单位验收结论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4 水平管道纵、横 方向弯曲 D≤100mm D 1/ 1000 最大20 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 100mm 1000 5 6 5 3 4 6 6 7 5 5 5 立管垂直度 2/ 1000 最大 15 4 6 7 5 5 3 5 4 4 7 6 立管垂 直度 在同一平面上 5mm 3 2 3 2 2 4 4 3 4 2 间 距 +5mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 交叉 外壁或保温层间距 +10mm \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 7 弯 管 椭圆率 PN≤10Mpa 8% \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ PN 10Mpa 5% \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 弯曲角度 PN≤10Mpa 每米 177。 3 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ PN 10Mpa 每米 177。 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 8 ∏型补偿器外型尺寸 平直 度 每米 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 全长 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 9 补偿器预 拉（压） 长度 ∏型 177。 10 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 填料式、波形 177。 5 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 检查结论 项目专业技术负责人： 年 月 日 验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 碳素钢 管道 安装 分项工程质量验收记录 单位工程名称： 设备工艺管道制安工程 分部工程名称： 压缩空气管道制安工程 分项工程名称：低压输送管道安装工程 施工单位：云南省第二安装工程公司 保证项目 项 目 质量情况 监理（建设） 单 位验收结论 1 管道、部件焊接材料、型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。 符合要求 2 阀门型号、规格和强度、严密性试验及需作解体检验的阀门，必须符合设计要求和规范规定。 符合要求 3 焊缝表面及热影响区不得有裂纹；焊缝表面不得有气孔、夹渣等缺陷。 符合要求 4 忌油的管道、部件、附件、垫片和填料等，脱脂必须符合设计要求或规范规定。 符合要求 5 焊缝的射线探伤和超声波探伤必须按设计要求或规范规定的数量检查（附录 4），工作压力在 6Mpa 以上者必须符合附录 “附表 142”中第 2 项规定；工作压力在 4~6Mpa 者，必须符合附录 “附表 142”中第 3 项规定。 有特殊要求者必须符合有关规定。 符合要求 6 焊缝接头的机械性能必须符合附录 4 中 5 的规定。 符合要求 7 弯管表面不得有裂纹、分层和过烧等缺陷。 符合要求 8 需作无损探伤和热处理者，必须符合设计要求和规范规定。 符合要求 9 管道试压强度、严密性试压必须符合设计要求和规范规定。 符合要求 10 管道系统必须按设计要求和规范规定进行清洗、吹除。 符合要求。