砂砾卵石土填筑试验段施工总结内容摘要:

上洒水,并用机械拌和,随时测定砂砾卵石土含水量,直至砂砾卵石土含水量接近 4%~8%时方可碾压。 含水量适中后采用压路机进行稳压一遍,并在现场采用仪器与挂线相结合的方法,机械为主,人工为辅,有效控制厚度。 碾压 砂砾卵石土施工总结 5 ○ 1 碾压之前用大型推土机摊铺平整,使卵石块之间无明显高差台阶,便于压路机行驶碾压; ○ 2 对于单钢轮振动压路机,工作质量应不小于 20T,档位应采用强振档位 (频率在 25~32HZ,振幅在 以上 ); ○ 3 含水量控制在 4%~8%之间。 含水量过大,可用铧犁翻松晾晒,含水量过小,可用洒水车加水犁拌; ○ 4 碾压前应对摊铺层的松铺厚度、最大粒径和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压; ○ 5 碾压组合为先静压后振压再静压,开始静压遍数为 1 遍整平(来回轮迹重叠),然后按规定遍数振动碾压(来回轮迹重叠算一遍,正反方向一振一静),然后静压 1遍收光。 碾压时应遵循先压两侧再压中间的原则,压实路线 对于碾轮应纵向相互平行,反覆碾压。 行与行之间应重叠 40~ 50cm,前后相邻区段应重叠 100~150cm;碾压速度为 2~4Km/h。 ○ 6 两作业段衔接处横缝的处理:第一段摊铺后,留 5m~8m 不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起整平后进行碾压,应避免纵向接缝; 精平、收光:碾压至无明显轮迹后,平地机进行精平,并用压路机将路基面层压实。 检测:严格按照程序进行自检、抽检,合格后方可进行下道工序施工。 边坡修整:每施工一层,通过测量,用石灰放出路基边缘线, 并用人工进行刷坡修整。 砂砾卵石土施工总结 6 八、施工中的质量控制 在路基工程施工时,利用沉降观测法,取得达到规范要求的碾压遍数,在施工时严格控制碾压遍数,在摊铺初平碾压一遍后开始测沉降差,沉降值的检测频率为路基每 40 米一个断面,一个断面 8 个点,逐次碾压逐次测沉降值,绘制出沉降值与碾压遍数的关系曲线图,求出最佳碾压遍数。 为保证路基边缘得到足够压实,每层摊铺时,路基两侧较设计宽度超出 30cm,宽出部分待路基防护工程施工时刷除。 为确保路基填筑压实度满足要求,每层压。
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