疾病预防控制中心净化工程施工组织设计

疾病预防控制中心净化工程施工组织设计内容摘要：

，螺栓紧固，当需要更换检修时，可拆卸。 装完毕后，应在阀体处部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度，对保温系统，应在保温层外部设法作标志，以便行调试和管理。 装单独的吊挂件，以防止风管变形，影响阀门关闭措施，吊挂件采用镀锌或不锈钢材料。 高效送风口安装工艺 ．高效送风口的安装工艺： ① .高效送风口安装是系统送风管道安装完毕，吊顶配合施工。 ② .高效送风口安装前 应清洗干净。 ③ .高效送风口安装时风口与风管的连接应严密、牢固。 箱体拼接缝、箱体与压框之间涂密封胶，密封好。 边框与建筑装饰面贴实、外表面应平整不变形，调节应灵活。 ④ .风口表面涂层破损的不得安装，风口安装完毕应随即和风管联接好，开口端用塑料薄膜和胶带密封。 ⑤ .需在洁净室内安装和更换高效过滤器的送风口，风口翻边和吊顶板之间的接缝应加密封垫，在技术夹层内安装和更换高效过滤器的风口，安装前应配合土建施工，与预埋管，短管和吊顶板之间如有裂缝必须封堵好。 高效过滤器安装工艺 场存放： 高效过滤器的运输和存放应按 照生产厂标志的方向搁置，运输过程中轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，安装前的成品应放在清洁的室内，并应采用防潮措施。 生： ①高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘、应再次清扫、擦净、达到清洁要求。 如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内应进行全面清扫、擦净。 ②洁净室及净化空调系统达到洁净要求后，净化空调系统必须试运转，连续运转 12 小时以上，再次清扫，方能开箱检查，不得有变形、破坏和漏胶现象，检查合格即可安装。 ③开箱检查：高效过滤器安装前，必须在安装现场拆开 包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性质是否符合设计要求；然后进行检漏，经检查和检漏合格的立即安装。 器安装 ①安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各个过滤器之间，使阻力容易平衡、便于风量分配及室内平面风速场的调整，每台额定阻力和各台平均阻力应尽量接近。 ②安装高效过滤器的框架应平整。 ③高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫，过滤器边框表面和框架表面要擦干净。 ④ 安装时，外框上的箭头应与气流方向一致，用波纹板组合的过滤器在竖向安装时波纹板必须垂直地面，不得反向。 框架之间必须加密封或涂抹密封胶，密封垫料厚度应为 68mm，定位粘贴在过滤边框上，拼接方法为法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或隼形连接，垫片应干净并涂抹密封胶粘牢。 采用硅橡胶作密封材料，应先清除过滤器边框上的杂物和油污，挤摸硅胶应饱满、均匀、平整、并应在常温下施工。 多个过滤器组合安装时，应根据各台过滤器初阻力大小，进行合理配置，有利于系统的运行与平衡，提高调试的成功率。 空调机组安装工艺 ①．安装 前检查现场。 ②．安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 ③．设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 ④．与建设单位负责人、监理工程师共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。 随设备所带资料和产品合格证应完备。 进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 ⑤．做好开箱检查记录。 ①． 工艺流程 ② 设备开箱检查： A、会同建设单位、监理单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 B、 开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。 然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。 C、 开箱后认 真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。 产品说明书、合格证是否齐全。 D、 按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 E、 打开设备活动面板、用手转动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声。 F、 将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 ． 设备现场运输： ①、 设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 ②、 设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。 ． 空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行： ①．安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。 ②．准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。 ③．安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩）并找正找平。 ④．当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。 段体的排列顺序必须与图纸相符。 安装前对各段体进行编号。 ⑤．从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。 每连接一个段体前，将内部清除干净。 ⑥．与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面或换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。 ⑦．用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。 ⑧．安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。 检查 门开启灵活水路畅通。 ． 其它类设备安装 ①．中效或高效过滤器安装必须在洁净室全部完工，清扫并试车 12h 后才能开箱检查，合格后立即安装。 ②．过滤器与框架之间须加密封垫料，厚度为 6～ 8mm。 安装后垫料压缩率应大于 50%。 ③．安装时，外框上箭头应与气流方向一致，波纹板组合的过滤器在竖向安装时波纹必须垂直于地面，不得反向。 ④．多个过滤器组合安装时，要根据各台过滤器初阻力大小合理配置。 ．成品保护 ① . 空气处理室安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，应防止杂物落入机组内。 ②．空调机组安装 就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应有专人看管保护。 防止损坏丢失零部件。 ③．中、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放于室内，并应有防潮措施。 应注意的质量问题 空调设备安装时应注意的质量问题见表 430。 空调设备安装时应注意的质量问题 表 430 序号 常产生的质量问题 防治措施 1 坐标、标高不准、不平不正 加强责任心，严格按设计和操作工艺要求进行 2 段体之间连接处，垫料规格不按要求作，有漏垫现象 认真按工艺要求操作，加强自检、互检工作 3 表冷器段体存水排不出 4 高效过滤器框架或高效风口有泄漏现象 严格按设计和操作工艺执行 电气施工工艺 电气工程施工为整个工程的核心工程，在施工之前必须认真读图待图纸熟悉后严格按图纸施工。 一电缆敷设安装工艺 （ 1）电缆敷设前进行绝缘摇测。 lKV 及以下电缆用 lKV 兆欧表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于 1MΩ。 （ 2）在多根电线敷设时应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图形方式表示出来。 以防止电缆的交叉和混乱。 （ 3）电缆托盘应按实地走向配制弯头部件，托盘内宜增设 25*4 镀锌扁钢，以便和整个接地系统可靠电气连接，托盘的 具体标高可在现场视具体情况稍加调整。 （ 4）所有主要配电线路均在竖向电气管弄内用电缆线管明敷，对具有防火要求的线路采用防火管敷设。 （ 5）电缆沿桥架敷设 ①水平敷设：电缆沿桥架或托盘、线槽敷设时，要单层敷设排列整齐。 不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。 ②垂直敷设：自上而下敷设。 将电线水平运输至楼内，设备预留或电梯井道处使用卷扬机垂直运输。 敷设时，同截面电缆应先敷设低层后敷设高层，要特别注意，在电机附近和部分楼层应采取防滑措施。 沿桥架或托盘敷设时，每层最少要加装两道卡因支架。 敷设时，应放一根立即 卡固一根。 （ 6）电线、电缆的安装 ①洁净室动力配电干线、照明配电干线及部分动力照明支线在彩钢板吊顶上，明管敷设，至配电箱线束均外套防火管，动力部分线路敷设见平面图。 各动力配电箱及照明配电箱进线除图中注明外，均由总变电柜引出后穿管在吊顶上穿线管敷引至各分配电箱。 ②各层在吊顶内安装，沿顶板固定牢。 ③所有线缆必须接地良好，接地电阻小于 10 欧姆。 ④挂标志牌：在电缆终端头、电缆接头处，竖井的两端要设标志牌。 标志脾上要注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 ⑤各类电缆穿管安装作法按《 98 系列及建筑标准设计图集建筑 电气专业98D》施工。 ⑥执行 GB50168― 92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》。 二封闭插接母线安装操作工艺 （ 1）工艺流程： 设备点 件检查 支架制 作安装 封闭插接 母线安装 试运行 门验收 （ 2）根据装箱单检查设备及其规格、数量、品种要符合设计要求，分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻应大于。 （ 3）支架制作：根据施工现场结构类型、支架应采用角钢或槽钢制作。 支架的加工误差最大 5mm。 （ 4）支架的安装 ①封闭插接母线的拐弯以及与箱 盘 连接处必须加支架。 ②膨胀螺栓固定支架不要少于两条，一个吊架应用两根吊杆，固定牢固。 （ 5）封闭母线安装 ①按设计和产品技术文件规定组装，。