电网公司集中规模招标采购_220kv变电站工程220kv三相三绕组电力变压器通用技术规范

电网公司集中规模招标采购_220kv变电站工程220kv三相三绕组电力变压器通用技术规范内容摘要：

分析报告 ； 4）风扇电机 例行 试验和型式试验报告 ； 5）油泵电机（如果有） 例行 试验和型式试验报告 ； 6） 各种 继电器 例行 试验和型式试验报告 ； 7） 温控器 例行 试验和型式试验报告 ； 8）压力释放 装置例行 试验和型式试验报告 ； 9） 套管式 电流互感器 例行 和型式试验报告 ； 10）散热器（冷却器） 例行 试验和型式试验报告 ； 11） 其他 组 部件的 例行 和型式试验报告。 4 主要材料检验报告 ； 1）硅钢片检验报告 ； 2）导线试验报告 ； 3）绝缘纸板等的检验报告。 标准和规范 按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括卖方向其他厂商购买的所有 组 件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。 表 5 所列 标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款。 凡经修订的标准，其最新版本适用于本招标文件。 表 5 卖方提供的设备和附件需要满足的主要标准 标准号 标 准 名 称 GB 电力变压器 第 1 部分 总则 GB 电力变压器 第 2 部分 温升 GB 电力变压器 第 3 部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 电力变压器 第 4 部分 电力变压器和电抗器雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 电力变压器 第 5 部分 承受短路的能力 GB/T 电力变压器 第 10 部分 声级测定 GB 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1208 电流互感器 GB 2536 变压器油 GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB 电工术语 变压器 、 互感器 、 调压器 和 电抗器 GB 分接开关 第 1 部分 性能要求和试验方法 GB 分接开关 第 2 部分：应用导则 GB 16847 保护用电流互感器暂态特性技术要求 6 6 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T 4109 交流电压高于 1000V 的绝缘套管 GB/T 4585 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验 GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析与判断 导则 GB/T 7295 运行中变压器油质量标准 GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 13499 电力变压器应用导则 GB 13027 油纸电容式变压器套管形式和尺寸 GB/T 15164 油浸式电力变压器负载导则 GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB 16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准 GB 高压试验技术 第一部分：一般试验要求 GB 高压试验技术 第二部分：测量系统 GB 13499 电力变压器应用导则 GB/T 17468 电力变压器选用导则 GB 148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 DL 911 电力变压器 绕组变形 的频率响应分析法 DL 1093 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则 DL 1094 电力变压器用绝缘油选用指南 JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法 Q/GDW 152 电力系统污区分级与外绝缘选择标准 Q/GDW 2020 油浸式变压器测温装置现场校准规范 下列为所参照的 IEC 标准，但不仅限于此： — 2020 污秽条件下 用高压 绝缘子 的选择和尺寸 第一部分：定义、信息和通用原理 — 2020 污秽条件下 用高压 绝缘子 的选择和尺寸 第二部分：交流系统用陶瓷和玻璃绝缘子 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照 ISO 及 SI 公制标准。 投标时必须提供的技术数据和信息 投标人应按技术规范专用部分 表 1（标准技术参数 表 ） 列举的项目逐项提供技术数 据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。 如与招标人在 表 1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分 表 12（技术 偏差 表 ） 中。 产品性能、特点和其他需要提供的信息。 备品备件 投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。 招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分 表 3。 投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分 表 10。 7 7 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换 ，具 有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。 所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注 “ 备品备件 ” ，以区别于本体 实装用零部件。 投标人应对产品实行终生保修，根据需要在 及时 提供技术规范专用部分 表 3 所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。 专用工具和仪器仪表 投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。 招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分 表 3中。 投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分 表 10 中。 所有专用工具和仪器仪表应是全新的、 可靠 的，且须附完整、详细的使用说明资料。 专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明 “ 专用工具 ”、“ 仪器 ”、“ 仪表 ” ，并标明 “ 防潮 ” 、 “ 防尘 ” 、 “ 易碎 ” 、 “ 向上 ” 、 “ 勿倒置 ” 等字样，同主设备一并发运。 安装、调试、试运行和验收 合同设备的安装、调试，将由买方根据卖方提供的技术文件和安装使用说明 书的规定，在卖方技术人员指导下进行。 卖方 人员的技术指导具体按 条执行。 完成合同设备安装后， 买方 和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。 合同设备试运行和验收，根据本招标文件规定的标准、规程、规范进行。 验收时间为安装、调试完成后并稳定试运行 72h（最好能通过大负荷运行考核）。 在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。 买卖双方可签署合同设备的验收证明书。 该证明书共两份，双方各执一份。 如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双 方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。 2 结构和其他要求 布置要求 变压器本体、套管、储油柜和散热器（冷却器）等布置应符合买方的要求。 铁心和绕组 铁心应采用优质、低耗的晶粒取向冷轧硅钢片，用先进方法叠装和紧固，使变压器铁心不致因运输和运行中的振动而松动。 全部绕组均应采用铜导线，优先采用半硬铜导线。 股线间应有合理的换位，使附加损耗降至最低，连续换位导线应采用自 黏 性换位导线。 绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部不宜采用加装非线性电阻方式限制 过电压；许用场强应严格控制，采用耐热、高密度、灰 分 低的绝缘纸作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。 应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。 绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，具有足够的抗短路能力。 器身内部应有较均匀的油流分布，铁心级间迭片也应留有适当的冷却油道，并使油路通畅，避免绕组和铁心产生局部过热。 变压器运输中当冲撞加速度不大于 3g 时，应无任何松动、位移和损 坏。 对受直流偏磁影响的变压器，应考虑其产生的振动所导致的结构件松动和异常噪 8 8 声等问题。 与油相接触的绝缘材料、胶、漆等与油应有良好的相容性。 储油柜 储油柜中的油应与大气隔离，其中的油量可由胶囊或金属膨胀器的膨胀或收缩来调节。 储油柜的 气室通过 带有透明油封和内装环保变色硅胶的 吸湿器与大气相通。 套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引至储油柜。 在气体继电器水平管路的两侧加蝶阀。 储油柜应装有油位计（带高、低油 位时供报警的密封接点）、放气 和抽真空阀门 、排气管、排污管、进油管、吊攀和人孔。 储油柜应进行单独试漏。 油箱 变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。 变压器应能在其主轴线和短轴线方向在平面上滑动或在管子上滚动，油箱上应有用于双向拖动的拖耳。 变压器底座与基础的固定方法应经买方认可。 所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压以致龟裂老化后造成渗漏。 油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支撑座 等。 油箱上应装有梯子，梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板，梯子位置应便于对气体继电器的检查 和取气。 油箱应装有下列阀门： 1）进油阀和排油阀（在 油箱 上部和下部应成对角线布置）； 2） 取 油样阀（结构和位置应便于密封取样）。 3）油箱上部或顶部应有 1 个抽真空阀门。 变压器应装带报警或跳闸 触 点的压力释放装置，每台变压器至少 2 个，直接安装在油箱两端。 气体继电器重瓦斯 触 点不应因为气体的积累而误动 ，并 应具有引至地面的取气管，便于采集气样。 变压器油 箱的机械强度 应承受真空残压 133Pa 和 正压 的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。 密封要求 整台变压器（包括冷却装置）应能承受在储油柜的油面上施加的 静压力，持续 24h，应无渗漏及损伤。 根据用户要求 应 提供油色谱在线监测和充氮灭火装置的管道接口。 变压器大盖坡度，应由制造厂在油箱结构设计时解决，安装时变压器不另设垫铁。 制造厂应在出厂文件中注明。 冷却装置 型式和生产厂家一般由投标人提供。 应 保证散热器（冷却器）内腔的清洁度。 风扇、油泵电机应为三相交流 380V，应有三相检测的过载、短路和断相保护。 冷却装置应采用低噪 声 的风扇和低转速的油泵 （油泵转速应不大于 1500r/min，推荐选用不大于 1000r/min） ，靠近油泵的管路上应装设油流继电器，运行中油泵发生故障时油流继电器应报警。 冷却装置进出油管应装有蝶阀。 对壁挂式散热器组下部应视情况装设支撑架。 9 9 变压器的冷却装置应按负载和温度情况，自动逐台或分段投切相应数量的油泵和风扇，且该装置可在变压 器旁就地手动操作，也可在控制室中遥控。 对于非自然冷却的变压器，当满载运行时，全部冷却装置电源消失后，允许继续满载运行至少 20min。 当油面 温度 未达到 75℃时，允许上升到 75℃，但切除冷却器时最长时间不得超过 1h。 卖方应提供不同环境温度下、投入不同数量的冷却器时，变压器允许满负荷运行时间及持续运行的负荷系数，见 技术专用部分 变压器的负载能力应符合 GB/T 15164《油浸式电力变压器负载导则》的要求，卖方应提供短时急救过负载能力的计算报告，控制条件为环境 温度 40℃ ， 起始负载为 80%额定容量， 150%额定容量连续运行不低于 30min，变压器的热点温度不超过 140℃。 套管 66kV 及以上电压等级应采用电容型套管，并应有试验用端子 ， 其接地结构应可靠且便于试验接线。 套管应不渗漏。 油浸式套管应有易于从地面检查油位的油位指示器。 每个套管应有一个可变化方向的平板式接线端子，以便于安装与电网的 连 接线，端子板应能承受 400N m 的力矩而不发生变形。 伞裙应采用大小伞，伞裙的 伸出长度 、伞间距等应符合 IEC 60815 之规定。 套管的爬距与干弧距离之比应小于 4。 套管的试验和其他的性能要求应符合 GB/T 4109 规定。 套管式电流互感器 电流互感器的二次端子应采用整体浇注 CT 面板引出。 电流互感器的二次引线应经金属屏蔽管道引到变压器控制柜的端子板上，引线应采用截面不小于 4mm2 的耐油、耐热的软线。 二次引线束可采用金属槽盒防护。 套管式电流互感器应符合 GB 120 GB 16847 的规定。 测量绕组模拟温度的电流互感器应设于高压侧套管。 分接开关 有载分接开关 ： 有载分接开关应是高速转换电阻式。 有载分接开关的切换装置应装于与变压器主油箱分隔且不渗漏的油室里。 其中的切换开关芯子可单独吊出检修。 有载分接开关切换油室应有单独的储油柜、吸湿器、压力释放装置和保护用继电器等。 有载分接开关的驱动电机及其附件应装于耐候性好的控制箱内。 有载分接开关应能远距离操作，也可在变压器旁就地手动操作。 应具备累计切换次数的动作记录器和分接位置指示器。 控制电路 应有计算机接口。 有载分接开关切换开关油室应能经受 压力的油压试验，历时 24h 无渗漏。 有载分接开关运行 7 年或操作 10 万次后才需要检查。 有载分接开关应能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。 无励磁分接开关 ：。