电气工程电气动力、电气照明、电视、电话、消防等配电系统施工方案

电气工程电气动力、电气照明、电视、电话、消防等配电系统施工方案内容摘要：

12 （ 5） 管路连接： 1）连接方法： 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的 倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 2）管与管的连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。 无弯时， 30m；有一个弯时， 20m； 有二个弯时， 15m；有三个弯时， 8m。 3）管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。 金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。 如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 （ 6）管暗敷设方式 ： 1）随墙（砌体）配管：砖墙、 填充 墙配合砌墙立管时，管最好置于墙中心，管口向上者要堵好。 为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒 200mm 左右处，然后将盒子稳好，再接短管。 短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。 向上引 管有吊顶时，管上端应煨成 90176。 弯直进吊顶内。 由顶板向下引管不宜过长，待砌隔墙时，先稳盒后接短管。 2）现浇混凝土楼板配管：测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。 有两个以上盒子时，要拉直线。 管进盒长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎 牢，如有吊扇、花灯或超过 3kg 的灯具应焊好吊钩。 3）素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。 在管路下先用石块垫起 50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹铅油缠麻拧牢。 （ 7） 变形缝处理： 电气工程施工方案 13 1）变形缝处理做法：变形逢两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一端接线箱底部的垂直方向开长孔径，其孔直径不小于被接入管直径的 2 倍。 两侧连接好补偿跨接地线如图 1。 2）普通接线箱在地板上（下）部的做法： ① 普通接线箱在地板 上（下）部的做法（一式）： 箱体底口距离地面应不小于 300mm，管路弯曲 90176。 后，管进箱应加内外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于 150mm（ 见 图 2）。 电气工程施工方案 14 ② 普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）： 基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接线箱。 （见图 3） （ 8） 地线连接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝进，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。 焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6 倍，焊缝均匀 牢固，焊接处要清理药皮，刷防腐漆。 跨接线的规格见下表。 跨接线的规格表 管径 圆钢 扁钢 15~25 32~38 5063 ≥ 70 Ф 5 Ф 6 Φ 10 Φ 8 2 25 3 (25 3) 2 配电箱（柜）安装： （ 1） 安装工艺： 电气工程施工方案 15 （ 2） 固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。 待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将 保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。 在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校队有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。 （ 3） 管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求作好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体。 箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰时对箱体污染。 （ 4） 电箱（盘）全部电器安装完毕后，用 1000V 兆欧表对线路进行绝缘遥测。 摇 测项目包括相线与相线之间。 相线与零线之间。 相线与地线之间。 零线与地线之间。 （ 5） 配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，绑扎成束，固定在板上。 引入的导线应留 1/2 箱全周长余量，以利于检查，铁盘电器的金属外壳应有良好接地。 （ 6） 进塑料线，应有导线色表示相序，不允许用涂漆或缠塑料带等方法代替，相序依次为 L1 黄色、 L2 绿色、 L3 红色 、零线淡蓝色、PE 线 为黄绿双色线。 垂直排列时从左到右为黄、绿、红色，水平排列时，从上至下为内黄、绿、红色。 电气工程施工方案 16 （ 7） 配电箱工作零母线必须与箱体绝缘保护，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱）箱体内应有明显易操作的地方 设置，不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志，工作零母线及保护零母线均按根数加工钻孔，箱、柜内端子板每个压线孔最多不超过二根导线。 管内穿线（缆）工程 （ 1） 工艺流程： （ 2） 穿线前应首先穿带线检查管路是否通畅，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同。 例行外观检查和各项试验； 1KV 以下的电缆用摇表测线及对地的绝缘电阻应不底于 10MΩ ，合格后方可敷设。 穿线施工要求： （ 1） 当管路较长或转 弯 较多时，要在穿线 的 同时往管口吹入适量的滑石粉。 （ 2） 两人穿线时，应配合协调，一拉一送，同一交流回路的导线穿于同一管内。 不同回路 、 不同电压和电流与直流的导线穿于同一管内（以下几种情况除外，同一设备的电力回路和无干扰要求的控制回路，同一花灯的几个回路，但管内的导线总数不应多 于 8 根）。 （ 3） 管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于 750V，导线应留有不小于 15mm 的余度，导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。 （ 4） 管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色。 （ 5） 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的 1/2 出线盒，断选择导线 穿带线 扫管 带护口 穿线 导线接地 接头绑扎 导线检查绝缘遥测 电气工程施工方案 17 线应留长度为 15cm 导线连接。 4mm178。 以下导线，采用 LC 安全型压线帽按导线分色，按规格选型，刷锡后用压接钳和压线帽压接。 （ 6） 配电干线用人力或机械牵引从上至下敷设。 敷设时电缆尽量作到不交叉，辐射 敷设 电缆的弯曲半径不小于外径的 10 倍，及时装设标志牌。 （ 7） 放线前应根据施工图对导线规格、型号进行认真核对。 （ 8） 穿线完毕后，用摇表测线路，照明回路采用 1000V 摇表绝缘电阻不小于。 动力线路采用 1000V 摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ ，并作好记录。 导线连接 1 导线连接应具备的条件： （ 1)导线接头不能增加电阻值。 (2）受力导线不能降低原机械强度。 （ 3）不能降低原绝缘强度。 为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须削去绝缘层，除掉氧化膜，再进行连接、施焊、包缠绝缘。 2 剥削绝缘使用工具及方法： （ 1)使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同，常用工具有电工刀和剥削钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。 （ 2）剥削绝缘方法： ①单 层剥法：一般 4mm 使用剥削钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈切割绝缘层的方法。 ②分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导 电气工程施工方案 18 线，用电工刀先剥去外层编织层，并留有约 12mm 的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定（下图）。 ③斜削法：用电工刀以 45176。 角倾斜切又绝缘层，当切近线芯对就达停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为 15176。 左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以 45176。 角削断（下图）。 3 铜导线在 接线盒内的连接： （ 1）单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。 在距绝缘台约 12～15mm 处用其中一根线芯在其连接端缠绕 5～ 7 圈后剪断，把余头并。