电厂烟道支架施工方案

电厂烟道支架施工方案内容摘要：

3） 对施工用材料的采购制定质量保证措施，不合格材料严禁使用。 4） 施工中重点抓好钢桩拉拔试验、钢筋绑扎、模板安装等各个关键环节的施工，把全面质量管理贯穿到整个施工当中，关键环节需制定技术措施，技术员、质量员跟踪到位，确保工程质量。 5） 施工中加强各工种、各工序的配合与衔接，各专业密切配合，设专人检查埋件等位置，逐层跟随施工，不得遗漏。 16 6） 施工前编制好成品与半成品的防护措施，施工时按要求做好防护与保护工作，以保证向业主交付满意的工程。 7） 做好工程资料的管理，各部门及时将工程资料，如材料合格证及化验单、试验报告、技术核定单、质量检查验收记录及技术复核资料送交技术部门统一管理，并及时进行归档。 （ 1）定位测量的控制 1） 施工时需认真计算各坐标点坐标，严格按照施工方案进行定位、放线，以保证测量精度满足要求。 2） 严格控制标高，需认真核对标高，确保标高的准确程度。 3） 为保证测量的精度要求，施工前仪器需送至郭家授权的计量检测单位检测，抄测时需精确调平，气泡对中。 4） 各标志点、桩需严加防护，以保证基础及钢桩位置准确。 （ 2）土方工程 1） 挖冻土时需适当加大放坡系数以保证边坡稳定，防止大面积塌方。 2） 土方随挖随运出现场，禁止放在基坑四周，以减轻边坡负荷。 3） 人工开挖土方时，需及时测定标高，及修边坡。 4） 土方完成后，及时组织地基验槽工作，以便尽快进入 17 下道工序施工。 5） 回填土时，选择符合要求的回填土，回填土含水率应满足规范要求，回填土按要求分层回填，并采用打夯机夯实。 回填时，及时分层做环刀取样。 （ 3）基础工程 1） 基础砼浇筑前，认真检查模板几何尺寸，轴线位置及标高，检查钢筋规格、数量、钢筋搭接长度，搭接位置、钢筋间距及插筋位置是否准确，达到设计要求后方可施工。 2） 砼浇筑前，模板内清理干净，涂刷隔离剂，模 板缝隙用灰袋纸塞严，防止跑浆。 3） 为保证基础插筋位置准确，防止砼需振捣密实，避免漏振出现蜂窝、麻面现象。 （ 4）基础钢筋工程 1） 进场钢筋要进行外观检查，有裂痕或带有片状、颗粒状老锈的不能使用，钢筋待二次检验合格方可使用，钢筋需标识清晰、防止错用。 误用。 2） 为防止钢筋受潮或淋上锈，堆放钢筋的场地需要木材搭平台。 3） 认真熟悉图纸，钢筋下料要满足设计及规范要求，确保钢筋长度，梁柱钢筋绑扎前先在模板画上钢筋及箍筋位置，以保证位置准确，箍筋弯钩叠合处应错开。 18 4） 为保证钢筋保护层，基础主筋周围与结构相同强度等级水泥垫块，垫块同保 护层厚度。 5）砼工程 （ 1）施工时根据砂石含水量的变化及时调整施工配合此，严格控制砼水灰比及坍落度，砼施工时设计人计量，质检人员需随时到现场抽查。 砼用沙石含泥量应满足规定要求。 （ 2）砼浇筑要保证模板不变形，轴线不位移。 砼分层分段振捣，分层厚度、移支间距应满足规范要求。 检验和试验 1）为确保未经检验、试验合格的产品不投入使用或加工，避免不合格的出现和转入下道工序，确保工程质量满足要求，应对检验和实验加以控制。 （ 1）物资到场后，材料员负责审核分供的该物资的质量保证资料。 （ 2）材料员应对照分供 方所提供的质量保证资料，对物资进行相应的质量认证检查，规格、品种、数量、外观质量。 经检查无误，填写物品到货检验记录，后入库。 （ 3）进场材料必须进行二次检试验合格后方可使用。 现场设专职实验员。 严格招待取样制度，取样必须真实、准确、记录齐全。 （ 4）下道工序施工前，试验员应将原材料试验报告及砼、砂浆配合比报告及时报送建设单位。 19 2）过程检验和实验 （ 1）质检员按质检计划对工序质量及施工班组自检记录进行检查，并对自检记录予以确认，并签字盖章。 （ 2）当质量出现问题时，质检员应向项目总工汇报，问题严重时填写不合格 报告。 （ 3）质检员按期编写质量检查记录，有项目总工审核。 （ 4）施工中执行工序交接检制度，交接时对本工序的质量及注意事项进行必须的说明，并经质检员确认，填写工序交接卡。 （ 5）按规定进行回填土试验，砼、试块强度试验，试验次数应符合规范要求。 1） 最终检验和试验 工程完毕及验收交付前，必须进行最终检验和试验。 （ 1）检查确认进度检验和过程检验已完成，并满足要求后，方可进行最终检验和试验，检验时有项目经理组织，项目总工负责，各专业技术负责认及专职质检员邀请建设单位代表参加。 （ 2）全部最终检验和试验结束，满足规定 的标准及有关法规程序后工程方可交 付。 5）所有检验和实验人员必须经专业培训，取得资格后可计证上岗。 质量通病预防措施 20 钢筋工程 1）现象：钢筋绑扎时骨架外形尺寸不准，焊接时接头易出现偏心或倾斜。 2）预防措施：绑扎时将多根钢筋端对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。 钢筋端部歪扭和不直部分焊前应采用剪断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接，两钢筋夹持于夹具内，上、下应同心，焊接过程各上钢筋应保持垂直和稳定，夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，应修整后再用。 间接完成后不能立即卸下夹具，以免钢筋倾斜。 混凝 土工程 1）现象：混凝土表面出现蜂、麻面现象。 2）预防措施：砼施工前，模板表面清理干净并洒水湿润，钢模板表面涂刷隔离剂；砼搅拌均匀，振捣实心密实，严防漏振。 现浇砼表面不平整 原因：由于采用插入式振捣器，用铁锹拍平，使表面粗糙不平，另外砼未达到规定强度就让人操作。 预防措施： 1） 施工时控制砼浇筑随浇筑随移动以保持板面平整，砼浇筑 12 小时内用草帘覆盖浇水养护 7 天，强度达到，方可上人走动浇筑砼过程中注意观察模板及支撑，如有变形则立即停止浇筑。 21 模板支撑不牢，基础发生位移。 预防措施： 1） 模板支设不牢固，拼接严密。 2） 振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形位移。 安全保证体系及安全保证措施 安全保证体系 施工时严格执行国家、省、市颁布的有效使用的安全生产的法令、法规，建立安全管理组织机构。 1）项目经理 :是工程第一安全责任人，负责建立健全安全体系，制定《安全生产管理制度》，对整个项目部安全生产负全面责任。 2）项目副经理：工程安全生产的负责人，领导安全生产的全面管理工作，负责审批工程重 大安全技术措施。 3）工长、安全检查员：是项目安全生产的专职负责人，负责落实有关安全生产的法令、法规及安全技术措施，对施工人员及施工过程的安全起监督的作用。 安全保证措施 认真贯彻省、市颁发的安全生产管理的条例、法规，使安全生产及防火施 工管理制度规范化。 强化安全生产的教育，提高全员 22 素质。 建立健全安全保证体系，成立施工安全管理机构，落实安全生产责任制实行一把手责任制。 制定、执行安全生产管理制度，做好安全生产活动记录，定期进行安全检查，对不完善方面及时整改，把安全措施贯穿 于生产的全过程。 重视安全教育和培训，施工人员进场前，进行安全生产三级教育，并填写安全教育卡，编写安全教育大纲，组织培训，经考试合格后方可上岗。 施工前编写科学有效的安全生产管理措施，严格按照安全规范施工，防止不良。