玉米淀粉的生产工艺_免费下载

玉米淀粉的生产工艺_免费下载内容摘要：

≤5 ％ 4) 烘干后胚芽含水 ≤5 ％ 5） 管束干燥机工作汽 压 — 6) 干胚中淀粉含量 ≤10 ％ 7) 干胚含油率 ≥45 ％ 8) 干胚中烧焦胚率 ≤1 ％ 操作规程 1） 开车前先将齿盘松开，开车进水进料后调整齿盘间隙待破碎底物：一破整粒数 ≤1 ％，二破无整粒时固定齿盘间隙。 2） 胚芽旋流器进料压稳定在 以上时，调整溢流口流量，一级溢流胚芽无联结淀粉，二级底流含胚芽率 ≤1 ％，固定溢流量。 3） 胚芽洗涤脱水约 ≤55 ％，进管束干燥。 4） 胚芽烘干到含水 ≤5 ％时出料，待榨。 注意事项 1） 运转时应经常检查破碎底物，及时调整齿盘间隙。 2） 根据出胚芽的质量情况和二级旋流器底流情况，及时调整溢流量。 3） 一破应均匀下料，保证工艺用水，避免卡盘。 四、 精磨及纤维洗涤工序 玉米经破碎和分离胚芽之后，进行精细磨碎，能最大限度地释放出淀粉，蛋白质和纤维，为后工序各组分的分离创造良好的条件。 精磨工艺指标 1） 进磨物料浓度＞ 13B233。 ，游离淀粉含量 ≤10 ％ 2） 磨后物料粗细渣比例为 ∶1 ，物料温度升高 6℃ 3） 磨后物料联结淀粉含量 ≤20 ％ 纤维洗涤工艺 1） 细淀粉浆浓度 5— 8B233。 2） 一级洗涤筛洗液浓度约为 3B233。 3） 末级洗涤筛洗液浓度＜ 1B233。 4） 粗渣中总淀粉含量 ≤14 ％，游离淀粉 ≤1 ％ 5） 细渣中总淀粉含量 ≤15 ％，游离淀粉 ≤6 ％ 6） 洗水温度为 40℃ 纤维脱水工艺 1） 洗涤筛分后纤维含水 85— 90％ 2） 挤出纤维含水 60— 65％ 3） 挤出液干物含量约 ％ 4） 干燥后纤维含水 ≤13 ％，含淀粉 ≤18 ％ 5） 管束机工作压力 ～ 操作规程 1） 起动针磨，平稳运转后，保持均衡进料 2） 根据纤维洗涤效果，确定洗涤水用量 3） 注意曲筛筛分效果，及时清理筛面 4） 观察筛分纤维淀粉联结情况及时调整针磨进料量 5） 纤维经洗涤后经挤出机脱水，入管束干燥至含水 ≤14 ％后出料装袋 五、 淀粉与麸质分离工序 分离纤维后的淀粉乳，含有较多的蛋白质、脂肪、灰份和细纤维等非淀粉类物质经过分离，才能得到洁净的淀粉和副产品蛋白粉。 分离工艺指标 1） DPX445 型分离机 进料＞ 15m3/h 进料压力 ～ ，且压力必须保持稳定 进浆浓度 5— 7 B233。 底流浓度＞ 10 B233。 蛋白含量＜ 3％ 溢流压力 ≤ 洗涤水压力为 ～ ， 最大不超过 温度约为 40℃ 2） 旋流器工艺指标 进料浓度 11～ 17B233。 底流浓度＞ 20B233。 进料温度 40～ 45℃ 洗水温度 40～ 45℃ 进料压力 ～ 溢流浓度 2～ 3B233。 洗水量 ≤ m3。