19水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准-金属结构及启闭机械安装工程(试行)

19水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准-金属结构及启闭机械安装工程(试行)内容摘要：

项目 允许偏差 检验工具 检验位置和方法 备注 合格 优良 1 两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离 177。 3 钢尺 每米测 1点 △ 2 止水橡皮顶面平度 2 钢丝线钢板尺 通过止水橡皮顶面拉线测量， 每 1点 △ 3 止水橡皮与滚轮或滑 道面距离 ＋ 2 － 1 177。 1 钢丝线钢板尺 通过滚轮顶面或通过滑道面（每段滑道至少在两端各测 1点）拉线测量 三、焊缝对口错位应符合表 － 3 要求。 四、焊缝外观检查应符合表 － 4 要求。 五、一、二类焊缝内部焊接质量应符合表 － 5 要求。 六、门体表面的清除和局部凹坑焊补应符合表 － 表 － 7 要求。 七、门体防腐蚀表面处理（ 指安装焊缝两侧）应符合表 － 2 要求。 八、门体防腐蚀涂料涂装（指安装焊缝两侧）应符合表 － 3 要求。 九、门体防腐蚀金属喷镀（指安装焊缝两侧）应符合表 － 3 要求。 第 条质量评定 一、符合下列要求者应评为合格：。 90％及其以上符合本标准，其余基本符合本标准。 二、在合格的基础上，优良项目占全部项目 50％及其以上应评为优良。 第四章弧形闸门埋件安装工程 第 条一般规定和要求 一、埋件应在制造厂进行整体组装，经检查合格，方 可出厂。 其中铰座和铰座钢梁的螺孔应配钻。 二、除焊缝两侧外，埋件防腐蚀工作应在制造厂完成。 三、埋件运到现场后，应对埋件作单件或整体复测，各项尺寸应符合“规范”和设计图纸规定。 四、作为安装铰座、侧止水座板、底槛等埋件用的控制点，设置时，应由同一基准点引出，其相互间尺寸应仔细核对，免出差错。 五、埋件安装完，应用加固钢筋将其与预埋螺栓或插筋焊牢，以免浇筑二期混凝土时发生位移。 二期混凝土拆模后应进行复测。 第 条质量检查项目和质量标准 一、埋件安装各项目的允许偏差符合表 － 1 要求为合格。 二、 在埋件安装质量合格的基础上，孔口部位各项目的实测点有 50％及其以上，其实测偏差值小于允许偏差，该项目评为优良。 表 － 1 mm 项次 1 2 3 4 备注 项目 底槛 门楣 侧止水座板 侧轮导板 潜孔式 露顶式 检 允 验 许 位 偏 置 细 差 目 里程 177。 5 ＋ 2 － 1 高程 177。 5 门楣中心至底槛面的距离 h 177。 3 对孔口中心线ｂ △工作范围内 177。 5 177。 2 ＋ 3 － 2 ＋ 3 － 2 工作范围外 ＋ 4 － 2 ＋ 6 － 2 ＋ 6 － 2 △工作表面一端对另一端的高差 L≥ 10000 3 L＜ 10000 2 △工作表面波状不平度 2 2 2 2 2 △工作表面组合处的错位 1 1 1 1 △侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径 177。 5 177。 5 177。 5 工 作 表 面 扭 曲 ｆ 简图 △工作范围内表面宽度Ｂ Ｂ＜ 100 1 1 1 1 2 Ｂ =100～ 200 Ｂ＞ 200 2 2 2 3 工作范围外允许增加数值 2 2 2 注：① L为闸门宽度；②安装时门楣一般为最后固定，故门楣位置宜接门叶实际位置进行调整；③工作范围指孔口高度；④构件每米至少测 1点；⑤潜孔式侧止水座板如为不锈钢，其组合处错位为 ；⑥组合处错位应磨成缓坡；⑦测量工具；钢丝线、垂球、钢板尺、水准仪、经纬仪。 三、在埋件安装质量合格的基础上，工作范围内各埋件间的距离有 50％及其以上的实测点符合表 － 2 要求，该项目评为优良。 表 － 2mm 项次 项目 允许偏差 检验工具 检验位置 备注 潜孔式 露顶式 1 底槛中心与铰座中心水平距离 177。 4 177。 5 用钢尺、垂球、水准仪、经纬仪直接测量或通过计算求得 两端各测 1 点 2 侧止水座板中心与铰座中心距离 177。 4 177。 6 两端各测 1 点 中间每米测 1 点 3 铰座中心和底槛垂直距离 177。 4 177。 5 两端各测 1 点 4 两侧止水座板间距离 ＋ 4 － 3 ＋ 5 － 3 每米测 1 点 5 两侧轮导板间距离 ＋ 5 － 3 ＋ 5 － 3 每隔 2 米测 1 点 四、铰座基础螺栓中心安装应符合表 － 3 要求。 表 － 3 mm 项次 项目 允许偏差 检验工具 检验位置 备注 合格 优良 1 铰座基础螺栓中心 1 钢尺、垂球或水准仪、经纬仪 如各螺栓的相对位置已用样板或框架准确固定在一起，则可测样板或框架的中心 五、铰座钢梁安装应符合表 － 4 要求。 表 － 4 mm 项次 项目 允许偏差 检验工具 检验位置 备注 合格 优良 △ 1 铰座钢 梁里程 177。 钢丝线、钢尺、钢板尺或水准仪、经纬仪 △ 2 铰座钢梁高程 177。 △ 3 铰座钢梁中心和孔 口中心 177。 △ 4 铰座钢梁倾斜度 L/1000 六、锥形铰座基础环安装应符合表 － 5 要求。 表 － 5 mm 项次 项目 允许偏差 检验工具 检验位置 备注 合格 优良 1 锥形铰座基础环中心 1 钢丝线、垂球、钢板尺或水准仪、经纬仪 2 锥形铰座基础环（加工）表面铅垂度 1 七、埋件 防腐蚀表面处理（指安装焊缝两侧）应符合表 － 8 要求。 八、埋件防腐蚀涂料涂装（指安装焊缝两侧）应符合表 － 9 要求。 九、埋件防腐蚀金属喷镀（指安装焊缝两侧）应符合表 － 3 要求。 第 条质量评定 一、符合下列要求者应评为合格。 90％及其以上符合本标准，其余基本符合本标准。 二、在合格的基础上，优良项目占全部项目 50％及其以上应评为优良。 第五章弧形闸门门体安装工程 第 条一般规定和要求 一、门体应在制造厂进行整体 组装，经检查合格，方可出厂。 二、除安装焊缝两侧外，门体防腐蚀工作均应在制造厂完成，如设计另有规定，则应按设计要求执行。 三、门体运到现场后，应对门体作单件或整体复测，各项尺寸应符合“规范”和设计图纸规定。 四、门体如系分节到货，则焊接前应编制焊接工艺措施，焊接时应监视变形，焊接后门体尺寸应符合“规范”和设计图纸规定。 第 条质量检查项目和评定标准 一、圆柱形、球形和锥形铰座安装应符合表 － 1 要求。 表 － 1 mm 项次 项目 允许偏差 检验工具 检验位 置 备注 合格 优良 1 铰座中心对孔口中心的距离 177。 177。 1 钢丝线、垂球、钢尺、钢板尺 2 铰座里程 177。 2 177。 3 铰座高程 177。 2 177。 △ 4 铰座轴孔倾斜度 1mm/m 1mm/m △ 5 两铰座轴线相对位置的偏移 2 二、门体安装应符合表 － 2 要求。 表 － 2mm 项次 项目 允许偏差 检验工具 检验位置 备注 潜孔式 露顶式 合格 优良 合格 优良 1 支臂中心与铰链中心吻合值Δ 2 2 曲率半径Ｒ，在门叶两端各测 1点，中间至少测 2点 2 支臂中心至门叶中心的偏差 l 177。 177。 177。 177。 △ 3 铰轴中心至面板外缘曲率半径Ｒ 177。 4 177。 4 177。 8 177。 6 △ 4 两侧曲率半 径相对差 3 3 5 4 钢尺钢板尺 三、止水橡皮安装应符合表 － 3 要求。 表 － 3 mm 项次 项目 允许偏差 检验工具 检验位置 备注 合格 优良 1 止水橡皮实际压缩量和设计压缩量 ＋ 2 － 1 钢板尺 沿止水橡皮长度检查 四、支臂两端连接板和抗剪板安装应符合表 － 4 要求。 表 － 4 mm 项次 项目 质量标准 合格 优良 检验工具 检验位置 备注 1 支臂两端的连接板和铰链、主梁接触 良好 塞尺 2 抗剪板和连接板接触 顶紧 五、焊缝对口错位应符合表 － 3 要求。 六、焊缝外观检查应符合表 － 4 要求。 七、一、二类焊缝内部焊接质量应符合表 － 5 要求。 八、门体表面的清除和局部凹坑焊补应符合表 － － 7 要求。 九、门体防腐蚀表面处理（指安装焊缝两侧）应符合表 － 2 要求。 十、门体防腐蚀涂料涂装（指安装焊缝两侧）应符合表 － 3 要求。 十一、门体防腐蚀表面喷镀（指安装焊缝两侧）应符合表 － 3 要求。 第 条质量评定 一、符合下列要求者应评为合格：。 90％及其以上符合本标准，其余基本符合本标准。 二、在合格的基础上，优良项目占全部项目 50％及其以上评为优良。 第六章人字闸门埋件安装工程 第 条一般规定和要求 一 、埋件应在制造厂进行整体组装，经检查合格，方可出厂。 其中蘑菇头安装中心应在制造加工时定出。 二、除安装焊缝两侧外，埋件防腐蚀工作应在制造厂完成，如设计另有规定，则应按设计要求执行。 三、埋件运到现场后，应对埋件作单件或整体复测，各项尺寸应符合“规范”和设计图纸规定。 四、底槛应先进行试安装，待门体安装完，视底槛止水橡皮压紧程度，再调整底槛位置。 第 条质量检查项目和质量标准 一、 底枢装置安装应符合表 － 1 要求。 表 － 1 mm 项次 项目 允许偏差 检验工具 检验 位置 备注 合格 优良 △ 1 蘑菇头中心 2 经纬仪水准仪钢板尺 2 蘑菇头高程 177。 3 177。 2 △ 3 两蘑菇头相对高程 2 △ 4 底枢轴座水平 1mm/m 二、顶枢装置安装应符合表 － 2 要求。 表 － 2 mm 项次 项目 允许偏差 检验工具 检验位置 备注 合格 优良 △ 1 两拉杆中心线交点与顶枢中心 2 钢丝线、钢板尺、垂球、水准仪、经纬仪 △ 2 拉杆两端高差 1 △ 3 顶枢轴两座板铅垂度 1mm/m 三、枕座安装应符合表 － 3 要求。 表 － 3 mm 项次 项目 允许偏差 检验工具 检验位置 备注 合格 优良 1 枕座中心线（左右、前后） 2 垂球、钢板尺或经纬仪 以支承中心为基准进行检测 第 条质量评定 一、符合下列要求者应评为合格：。 90％及其以上符合本标准，其余基本符合本标准。 二、 在合格 的基础上，优良项目占全部项目 50％及其以上应评为优良。 第七章人字闸门门体安装工程 第 条一般规定和要求 一、门体应在制造厂进行整体组装，经检查合格，方可出厂。 二、除安装焊缝两侧外，门体防腐蚀工作均应在制造厂完成，如设计另有规定，则应按设计要求执行。 三、门体运到现场后，应对门体作单件或整体复测，各项尺寸应符合“规范”和设计图纸规定。 四、门体如分节运到现场，在现场采用平放位置或竖立位置组焊成整体，则焊接前应编制焊接工艺措施，焊接时应监视变形，焊接后门体尺寸应符合“规范”和设计图纸规定。 第 条质量检查项目和质量标准 一、顶、底枢轴线安装应符合表 － 1 要求。 表 － 1 mm 项次 项目 允许偏差 检验工具 检验位置和方法 备注 合格 优良 △ 1 顶、底枢轴线偏离值 2 垂球、钢板尺、经纬仪、水 准仪 △ 2 旋转门叶，从全开到全 关过程，斜接柱上任一点 的跳动量 门宽小于 12m 门宽大于 12m 1 2 1 用胶布将钢板尺贴于门 体斜接柱端上 △ 3 底横梁在斜接柱一端 的下垂度 5 4 二 、支、枕垫块安装（不包括兼作止水的连续性支、枕垫块）应符合表 － 2 要求。 表 － 2 mm 项次 项目 允许偏差 检验 工具 检验位置 备注 合格 优良 1 支、枕垫块间隙 局部的 连续的 连续长度不大于垫块 全长的 10％ 塞尺 钢板尺 每块支、枕垫块的全长 △ 2 每对相接触的支、枕垫块中心线偏移 5 4 每对支、枕垫块的两端 三、止。