16种设备技术规格书ｚ

16种设备技术规格书ｚ内容摘要：

部件通过 CE 认证。 GB／ 、 GB／ 、 GB／。 《机械安全基本概念与设计通则》（ GB/T15706）要求。 ISO9000 质量保证体系认证。 IEC6100062:1999 电磁兼容通用标准工业环境中的抗扰度试验及 IEC6100064:1997 电磁兼容通用标准工业环境中的发射标准等要求。 《外壳防护等级》（ GB/ 42082020）要求。 《低压电器外壳防护等级》 （ ）要求。 《计算机软件测试文件编制规范》（ GB 9386－ 88）要求。 《电气控制设备通讯协议 标准 MODBUSRTU通讯协议》（ GB/T 37972020）要求。 《 机 车车辆电气 设备 交流断 路器规则 》 （ TB/T ）要求。 (五 )技术要求 ⑴ 设备及辅助设施的外观应平整光洁、美观大方。 ⑵ 设备必须是投标方或授权方设计、制造的全新设备。 ⑶ 设备应有可靠的安全防护、保险措施，具有过流、短路、过压、过热等保护功能，以保证对设备及人员不会造成伤害。 ⑷ 设备和仪表等的设计、制造与试验应符合国际工业标准（ ISO）和国际电工标准（ IEC），度量单位全部采用国际单位标准制（ SI）。 ⑸ 电器部件、机械部件均应有防潮、防高温、防尘措施，电气系统的保护等级为 IP54。 ⑹ 电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属孔洞时应有绝缘保护套管，并维修方便。 ⑺ 设备选用的零部件应选用业内知名品牌的通用系列产品。 ⑻ 计量仪表在安装前通过有资质的第三方检测合格并在有效期内，提供检测合格证。 ⑼ 设备须具有足够的强度，高的稳定性、可靠性和耐久性。 在连续作业过程中，各相对运动的部件，不得有漏油现象。 ⑽ 设备材质及运行噪音符合国家环保标准，符合职业安全健康要求。 ⑾ 中标方负责提供本设备及辅助设施必要的专用仪器、专用检修工 具，设备正常使用两年的易损易耗件。 ⑿ 具备状态自检和故障自诊报警功能，应能满足检修过程中的生产、质量、安全管理需要。 ⒀ 信息接口要求符合铁道部《铁路机务信息化专项规划》、《和谐型机车检修管理信息系统总体方案》、《和谐型机车管理信息系统机务设备接口规范》，能够向段数据中心及设备状态监测系统提报本机状态及工作测试数据。 ⒁ 通讯硬件接口要求采用 RJ45 或 FC 接口以及 无线网卡，支持 MODBUS 通讯协议，通过 TCP/IP 通信协议接入机务段信息系统，传输速率不低于 10Mbps。 具有 USB 接口能与计算机进行数据交换及数据拷贝。 ⒂ 设备软件必须遵循由铁道部运输局编制发布的对象编码规则、对象性能参数字典和对象故障字典。 ⒃ 采用便携机结构，自带内置锂电池，配置充电器，电池容量或可更换电池总容量及设备耗能满足长时间工作需求，设备轻巧，抗移动冲击，中文大液晶屏显示试验过程及测试数据，能设置车型、车号、工号、测试位、时间等参数，便携机具有实时及历史数据显示、储存、查询功能，本机通过无线网络将数据实时上传数据中心。 本机具有自通风冷却功能，温升不大于 50℃，外壳温度不大于 40℃。 ⒄ 在投标文件中提供满足需求的设计方案。 ⒅ 外壳防尘防污，适合在恶劣环境下使用。 ⒆ 配置仪器专用防水防震便携箱，采用铝合金或工程塑料材质。 ⑴ 采用便携式结构，用于机车主断路器在车检测，可对机车真空主断路器的固有分闸时间、延迟时间、合闸时间、辅助触点逻辑闭合关 系、主触点及隔离触点接触电阻等进行检测。 ⑵ 测量数据能实时数字及趋势线显示，具备存储及查询功能。 ⑶ 能够设置报警门限，实时比对检测数据， 屏幕及声音报警。 ⑷ 采用无线网络实时向段数据中心传输检测数据， USB 接口作为数据导出备用方式。 ⑸ 性能可靠，可连续工作 8 小时， 屏幕显示电池容量。 ⑹ 具有在线测试和离线测试两种工作方式。 ⑺ 测试仪控 制电路由内部自带锂电池供电，在线测试时本设备无需任何外加电源。 ⑻ 能兼容机车各种主断路器。 ⑼ 主断路器控制电压符合 TB/T 13332020 中的规定，控制电压在 DC77V～ 144V 范围内，超出范围应报警，并中断输出。 ⑽ 能测量真空度，并内置和谐大功率交流电力机车、 SS 型电力机车主断路器真空灭弧室标准曲线。 ⑾ 预留可扩充升级的条件，以备将来其他车型或新车型机件检测所需设备功能的增加，并 不得大幅改变本机软硬件主体结构。 ⑴ 测试电流输出 : DC 010A （程序自动控制） ⑵ 动作计时 ⑶ 辅助触点测量通道数 : 12 路 ⑷ 开关量输出 : 12 路 ⑸ 模拟量采集 : 12 路 ⑹ 时间分辨率 : ⑺ 电阻测量分辨率 : Ω ⑻ 主辅触头动作判断电压： DC5V ⑼ 线圈电阻检测范围 0～ 1KΩ ⑽ 接触电阻检测范围 0～ 300 mΩ ⑾ 电压测量量程 DC0— 150V ⑿ 真空测试范围： 1 105101pa ⒀ 真空测量分辨率： 105 pa ⒁ 真空测量误差： ＜ 10% ⒂ 显示屏： 不低于 寸 TFT 彩屏 ⒃ 设备 参考 重量： ≤ ⒄参考 外形尺寸（长宽高）： ≤ 300 150 350mm (六 )技术资料 ⑴ 所含的配套设备、主要部件名称、数量、外形尺寸、功率、单价、总价等，外购设备及主要部件须单独注明生产厂家。 涉及需行政许可或认证的设备，还必须提供生产厂家通过行政许可或认证的证书复印件。 ⑵ 设备的设计原理、功能、结构、总装图、技术参数，选用的主要配件或部件厂家。 ⑶ 设备的备件及易损件的名称、型号、数量、单价、生产厂家。 ⑷ 安装 调试方案说明。 ⑸ 为定型产品，提供本设备实物照片。 ⑹ 投标文件须对应技术规格书提出的要求逐项顺序回复，并提供产品的实际技术参数、性能以及技术规格偏差表。 中标方应与机务段和设计单位对接，在签订合同 10 天以内提供加盖公司印章的、最终的数据通信接口资料，并确保符合我局数据通信接口方案，保证能够正常接入机务段信息系统，以上资料需书面及电子版本各 2 份。 应提交下列（但不限于）技术文件和图纸，需纸质文档三套，可编辑电子文档一套。 ⑴ 文件目录及清单、装箱清单、产品检验合格证（包括外购件）、制造许可证明文件、整机型式试验合格证书或报告，其范围能够覆盖所提供设备的相应参数； ⑵ 系统原理、接线图； ⑶ 主要零部件结构图； ⑷ 设备装配图、安装图（含尺寸）、安装调试说明书； ⑸ 操作使用手册； ⑹ 维护保养手册，易损易耗件、备品备件、专用工具清单，外购件及生产厂家清单； ⑺ 润滑油脂的牌号和生产厂家清单； ⑻ 第三方检测或测试报告（需第三方检测或测试时）； ⑼ 计量仪表检定合格证； ⑽ 电子版的图纸资料采用 AUTOCAD2020 格式，文本采用WORD20 EXCEL2020 版。 (七 )安装、调试及验收 ⑴ 本项目为交钥匙工程。 中标方负责中标设备的运输、保管、安装和调试工作，负责提供设备安装调试的计划、方案；承 担运输、保管、安装、调试、检测、取证、验收、技术服务等过程中产生的所有费用。 ⑵ 中标方进行现场作业时，施工人员必须持证上岗，并遵守有关安全生产的法律法规和施工现场的规定，办理相关手续，如发生意外事故，由中标方自行承担责任。 ⑶ 中标方负责完成数据接入机务段信息系统。 ⑷ 按照要求时间前到货，到货后 10 日内组织初验，设备初验后30 日内须达到技术规格书要求的交验条件，逾期我方有权取消购置合同并由投标方承担全部责任，同时追究投标 方因项目超期给我方带来的经济损失。 (八 )培训 供货商负责对买方相关人员进行现场培训。 包括设备的结构、原理、装配、调试、控制、操作、保养、检修工艺及安全规程等知识和技能。 (九 )质量保证及售后服务 2 年，自验收签字之日起开始计算。 ，中标方应该无偿提供设备维护和更换损伤的零部件。 中标方收到招标方设备故障通知后，应在 2 小时内响应， 48 小时内到达现场并免费处理完毕。 ，因主要部件和主体结构出现故障，设备质保期自修理完成、恢复使用之日起开始重新计算。 计、制造的质量缺陷，影响设备性能，中标方须免费进行改造完善。 ，中标方应提供技术支持、维修支持和以优惠价格提供备件。 中标方收到招标方设备故障通知后，应在 2 小时内响应， 48小时内消除故障。 (十 )监造 招标人有权派人在产品制造现场对投标人的产品生产过程进行不定期的考察和监督，投标人及制造商应提供相应的便利条件。 这种监督不能免除制造商的质量责任，发生质量问题由投标人及制造商负责。 五、机车顶轮检测装置 (一 )设备用途 用于 SS SS4 型电力机车轴箱轴 承、抱轴承及电机轴承的不下车在线检测。 (二 )运用环境 （ m）： ≤ 1800 （℃）： 10～ 55 （ %）： ≤ 95 ： 连续工作 ： 电源 AC380V(177。 10％ ) 50Hz ： 室外 （三）工程内容 见采购公告中招标（竞价）项目明细表。 包含必要的顶轮基础。 (四 )技术标准 、制 造、包装、标记、试验、安装、调试等应符合国家与行业现行的有关法律、规范和标准。 CRCC 认证范围的设备（含部件），设备厂家必须通过其行政许可或 CRCC 认证，行政许可决定书或 CRCC 认证证书必须在有效期内。 、部件通过 CE 认证。 GB／ 、 GB／ 、 GB／。 《机械安全基本概念与设计通则》（ GB/T15706）要求。 《机械安全急停设计原则》（ GB16754）要求。 《机械安全控制 系统有关安全部件》（ ）要求。 ISO9000 质量保证体系认证。 IEC6100062:1999 电磁兼容通用标准工业环境中的抗扰度试验及 IEC6100064:1997 电磁兼容通用标准工业环境中的发射标准等要求。 (五 )技术要求 ⑴ 设备及辅助设施的外观应平整光洁、美观大方，油漆类别按招标方要求执行。 ⑵ 设备必须是投标方设计、制造的全新设备。 ⑶ 设备应有可靠 的安全防护、保险措施，设备应设接地装置，具有过流、短路、过压、过热等保护功能，并设置急停开关，确保在紧急情况下，能方便地使设备停止运转，以保证对设备及人员不会造成伤害。 ⑷ 设备和仪表等的设计、制造与试验应符合国际工业标准（ ISO）和国际电工标准（ IEC），度量单位全部采用国际单位标准制（ SI）。 ⑸ 电器部件、机械部件均应有防潮、防高温、防尘措施，各设备的控制柜均采取可靠的防尘、防鼠密封措施，电气系统的保护等级为IP54。 ⑹ 液压、电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属孔洞时应有绝缘保护套管，各元件和组件一般应可单独拆装，并维修方便。 ⑺ 计量仪表在安装前通过有资质的第三方检测合格并在有效期内。 ⑻ 设备选用的零部件应选用业内知名品牌的通用系列产品。 ⑼ 设备须具有足够的强度，高的稳定性、可靠性和耐久性。 在连续作业过程中，各相对运动的部件，不得有漏油现象。 ⑽ 主要受力构件的焊缝等级须符合国家和 行业相关法律、规范和标准规定的要求，焊缝的外部不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。 焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹，连续焊缝不能间断，鳞状波纹形成应均匀。 ⑾ 设备材质及运行噪音、振动符合国家环保标准，符合职业安全健康要求。 ⑿ 中标方负责提供本设备及辅助设施必要的专用仪器、专用检修工具，设备正常使用两年的易损易耗件。 ⒀ 具备状态自检和故障自诊报警功能，应能满足检修过程中的生产、质量、安全管理需要。 ⒁ 信息接口要求符合铁道部《铁路机务信息化专项规划》、《和谐型机车检修管理信息系统总体方案》、《和谐型机车管理信息系统机务设备接口规范》，能够向段数据中心及设备状态监测系统提报本机状态及工作测试数据。 ⒂ 通讯硬件接口要求采用 RJ45 或 FC 接口以及 无线网卡，支持 MODBUS 通讯协议，通过 TCP/IP 通信协议接入机务段信息系统，传输速率不低于 10Mbps。 具有 USB 接口能与计算机进行数据交换及数据拷贝。 ⒃ 设备软件 必须遵循由铁道部运输局编制发布的对象编码规则、对象性能参数字典和对象故障字典。 ⒄ 设备由 笔记本计算机 控制进行操作，中文屏幕显示试验过程及测试数据，具有试验数据显示、储存、查询、统计、打印功能，能以网页形式进行查询。