某国家体育馆空调工程施工方案

某国家体育馆空调工程施工方案内容摘要：

理干净，地面无杂物。 2) 结构预留孔洞、埋件的位置、尺寸、规格正确无误、无遗漏，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大 100mm。 3) 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，以及电源和安全防护装置、消防器材等。 4) 风管安装应有设计图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。 4. 操作工艺 1) 工艺流程 2) 确定标高 按照设计图纸并参照土建专业在施工现场放置的标高基准线确定风管标高、位置、走向，并放出安装定位线。 3) 支、吊 架制作： a. 标高确定后，支（吊）架的形式应根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择，应符合设计图纸或国家标准图的要求。 直径大于 2020mm 或边长大于 2500mm 的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定选定。 b. 支、吊架应注意的问题： ⑴ 支架的悬臂、吊架的吊应采用角铁或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁钢用来制作抱箍。 ⑵ 支、吊架制作前，首先对型钢进行矫正。 小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢需要进行热矫正。 矫正的顺序应该先矫正扭 曲。 后矫正弯曲。 ⑶ 支架、吊架的螺栓孔和切断应采用机械加工，不允许用电气焊切割。 抱箍的圆弧应与风管圆一致。 支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载力。 ⑷ 吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。 吊杆根据风管安装的标高适当截取，吊杆下端露出螺母长度不宜过长。 ⑸ 支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防绣漆。 并作好防盐雾涂层处理。 4) 支、吊架安装。 a. 本工程的风管全部安装在楼板下，所以应采用吊架进行安装。 ⑴ 矩形风管吊架由吊杆和横担组成。 圆形风管由吊杆和抱箍组成。 ⑵ 矩形风管的横担采用角钢制成，横担上穿吊杆的螺栓孔距离，应比风管宽 40~50mm。 ⑶ 吊杆以膨胀螺栓加吊码的形式或以带内膨胀螺栓吊杆的形式直接固定在结构楼板上。 ⑷ 单吊杆应安装在风管的中心线上，双吊杆应按横担的螺孔间距及风管中心线对称安装。 吊杆应平直，螺纹完整。 b. 支、吊架安装的注意事项： ⑴ 水平悬吊的主、干风管长度超过 20 米时，应设 置防止摆动的固定点，每个系统不应少于 1 个。 ⑵ 支、吊架安装应确保系统风管的垂直度、水平符合要求如果圆形风管管径有变化时，支架标高，应做相应提高。 对于有坡度要求的风管，支架的标高也应按风管的坡度要求安装。 ⑶ 风管支、吊架的间距当设计无特殊要求时，应符合下表的规定： 支、吊架间距（ m） 风管直径或长边尺寸（ mm） 水平安装间距 垂直安装间距 b≤ 400 ≤ 4 ≤ 4 b＞ 400 ≤ 3 ≤ 4 ⑷ 支、吊架不得安装在风口、阀 门、检查孔、法兰及控制机构等处，距离风口或分支风管距离不得小于 200mm。 ⑸ 风管支吊架的预埋件应牢固可靠，位置正确，埋入部分应去除油污，并不得刷漆。 5) 风管安装 a. 施工现场已满足安装条件时，应将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序和不同的系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的标号组对，复核无误后即可进行连接和安装。 b. 风管的连接长度，应按风管的壁厚、连接方法、安装部位、施工现场情况和吊装方法等因素决定。 为了安装方便，应尽量延长风管的连接长度，通常为 10~20m。 安装顺序为先干 管后支管。 c. 风管采用法兰连接，垫料不得突入管内。 法兰垫料按下表选用： 法兰垫料选用表 应用系统 输送介质 垫料材料及厚度（ mm） 一般空调系统及送排风系统 温度低于 70 度的洁净空气或含尘的低温气体 8501 密封胶带 橡胶软板 闭孔海绵 橡胶板 3 ~3 4~5 高温系统 温度高于 70度的空气 或烟气 石棉绳 耐热胶板 Φ 8 3 根据项目所包含的风管路系统的特点，可以采用 8501 密封胶带用与房间内的送排风系统；石棉绳所谓厨房灶台排风管路的密封材料。 d. 安装法兰 垫料的注意事项： ⑴ 了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。 ⑵ 法兰表面应擦拭干净，无异物和水。 ⑶ 法兰垫料不得凸入管内。 法兰垫料的安装应尽量减少接头：垫料接头时应采用提醒或榫形连接，并涂胶粘牢。 ⑷ 严禁在法兰拧紧后往法兰缝隙填塞垫料。 e. 法兰连接时，螺母应按十字交叉法逐步均匀的拧紧。 螺母应在法兰的同侧。 f. 法兰如果有破损（开焊、变形等）及时更换、修理。 g. 连接好的风管检查风管的平直度，应符合设计 和规范要求。 h. 将水平干管绑扎牢靠后起吊，起吊时，慢慢拉紧系重绳，使绳子受力均衡，并保持正确的重心。 当风管离地 200~300mm 时，应停止起吊，再次检查滑轮和绳索的安全可靠性，而后继续吊装到安装的高度，将风管放在支吊架上。 连接横担，确认风管稳固好后解开绳扣，去掉绳子。 重量较轻、安装高度不高的风管，可先置于脚手架上再抬到支吊架上。 安装顺序为：先干管后支管。 i. 风管找正找平，可用吊杆螺母调节的方法进行调整。 j. 风管安装注意事项： ⑴ 起吊时，被吊风管下方及风管上严禁人员站立。 ⑵ 起吊前应检查风管内及上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。 ⑶ 较长风管起吊应同步，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力过大而造成风管变形。 ⑷ 抬到支架上的风管应及时安装牢固，不能放置过久。 ⑸ 预留孔洞应在安装前打开，暂停施工时，应加盖板，以防坠人、坠物的事故发生。 ⑹ 在 2m 以上高空作业时应带安全带。 传递工具，应稳妥手递或用绳索系好系牢，吊送。 6) 风系统部件安装 a. 蝶阀、多叶调节阀、防火防烟调节阀等各类风阀，安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置应准确灵活。 安装时将其法兰与风管或设备上的法兰对正，加密封垫片并拧紧螺丝，使其连接牢固及严密。 并注意以下几点： ⑴ 阀件的调节装置应安装在便于操作的部位。 ⑵ 注意气流方向，应按照风阀外壳标注的方向安装，不得装反。 ⑶ 风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标志。 ⑷ 防火阀有水平、垂直、左 式和右式之分，安装时应根据设计图纸要求进行，应防止错误安装。 防火阀安装位置应正确，易熔件应该在迎气流的方向上。 为了防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装完成后，系统运行调试前再行安装。 b. 各类风口的安装应横平、竖直，表面平整。 室内送风口及回风口的风口面应与顶棚平行。 室内同类风口应对称分布。 防雨风口的四周边框与外墙结构的连接应紧密，并加注耐侯密封胶。 防止漏水。 c. 局部排气系统的排气罩及连接管等，必须在工艺设备就位并安装好后安装。 安装十各排气部件应固定牢固，调整至横平竖直，外形美观，外壳不应有尖锐的边缘。 d. 柔性短管的安装： ⑴ 柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲，不得用柔性短管当成找平找正的连接管或异径管。 ⑵ 柔性风管作为空调系统的支管与风口连接时，可成一定弯度，不需要施加拉力而舒展。 e. 消声器的安装 消声器安装与风管的连接方法相同，应该连接牢固、平直、不漏风，但在安装过程中应该注意的是： ⑴ 消声器在运输很吊装过程中，应力求避免振动，防止消声器的变形，影响消声效果，而且，在充填了消声多孔材料的阻式等类型的消声器，应钢制由于震 动而损坏填充材料，不但降低消声效果，而且也会污染空调环境。 ⑵ 消声器安装在新风换气机的新风送风管路上，距离新风换气机应就近安装，不宜太远。 7) 风系统严密性检查 风管系统安装后的严密性试验，是为了检查风管、部件预制加工后的咬口缝、铆钉孔、法兰翻边及风管与配件、风管与部件连接的严密性。 严密性检验可根据系统大小分别进行分段或系统的漏风量试验。 风管系统严密性检验以主干管为主。 检验合格后再安装各类风口等部件及风管的保温。 本工程的风管系统均为低压系统，因此只将漏光测试做为风道系统严密性试验的 检验方法。 漏风点的检查可以通过漏光法检查，也可以在漏风量测试过程中通过听、摸、观察、水或烟检查出来。 漏光法检测法为： a. 4 漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。 b. 检测应采用具有一定强度的安全光源。 手持移动光源可采用不低于100w 带保护罩的低压照明灯。 c. 系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。 检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。 d. 对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总 分析的方法。 在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。 当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每 10m 接缝，漏光点不大于 2处，且 100m 接缝平均不大于 16 处为合格 e. 漏光检测中对发现的条缝表漏光，应做密封处理。 8) 风管保温： a. 保温材料 ⑴ 根据设计要求及答疑文件，可以确定通风系统中新风管道的保温材料为不燃型橡塑板材，厚度为 20mm 厚，其容重值、导热系数、燃烧指数应符合设计及规范要求。 ⑵ 板材应平整、密实，不能有裂缝空隙缺陷，厚度要 统一、均匀，保温材料的 厚度不应超过设计厚度的＋ 10%和－ 5%。 ⑶ 保温材料应妥善储存在设施完善的场地内，做好防雨、防风、防潮的措施。 确保保温材料的干燥。 ⑷ 选择橡胶性的粘接剂和胶带，应具有有效的卫生检测报告。 未施工之前，必须进行粘接剂及胶带的粘接试验。 b. 风管保温层安装 ⑴ 风管安装已经结束，漏光法测试风道制作安装的严密性工作已经完成并合格验收，风道外表面的灰尘、油污应清理擦洗干净。 ⑵ 涂 抹在风管及设备的外表面上，橡塑保温材料与风管及风阀等阀部件应贴合紧密。 ⑶ 保温的纵缝和横缝应互相错开。 ⑷ 接缝处用胶带粘接，粘接时应注意保证保温材料外表面清洁。 5. 质量标准 1) 主控项目： a. 风管支、吊架的强度、钢度及形式和规格必须符合设计要求。 b. 支、吊架安装必须牢固、可靠，与风管接触良好，受力要均匀。 c. 阀、部件的规格尺寸，安装位置、标高、朝向符合设计要求。 d. 防火阀的安装方向、位置应正确。 防火区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于 200mm，不小于 50mm。 e. 保温材料的品种、厚度、容重、燃烧指数，必须符合设计及国家规范标准的要求。 保温材料还要做点燃试验。 检查方法：观察检查，检查材料合格证，并做点燃试验。 2) 一般项目： a. 风管安装要求： ⑴ 风管内外清洁。 ⑵ 位置、标高、走向符合实际要求。 ⑶ 风管配管不得缩小其有效面积。 ⑷ 法兰连接螺栓应均匀拧紧，螺母宜在同侧。 ⑸ 法兰垫料材质应符合系统功能要求，厚度不小于 3mm，不 宜突出法兰面。 ⑹ 风道支管路与主管道的连接应是顺着气流方向。 b. 风管对接应平直、不扭曲。 暗装风管位置正确，无明显偏差。 c. 风管支、吊架安装要求： ⑴ 风管水平安装：直径或边长≤ 400mm，支、吊架间距≤ 4m；直径或边长＞ 400mm，吊架间距≤ 3m；风管垂直安。