0101中速磨煤机技术协议

0101中速磨煤机技术协议内容摘要：

： ≥ 20200 h 安装调试要求 设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自担。 设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并 帮助解决试验中暴露的问题。 监造（检查）和性能验收试验 本 条项 用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合 本技术协议书 规定的要求。 卖方应在本合同生效后 3 个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。 有关标准应符合 本技术协议书 的规定。 卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。 卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交 货时质量证明文件的组成部分。 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 卖方检验的结果要满足 本技术协议书 的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。 卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 工厂检验的内容：（必须包括但不限于） 序号 监造部套 监造内容 1 2 广东茂名热电厂上大 压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目 中速磨煤机 技术协议书 13 3 监造依据 根据本合同和电力工业部、机械工业部文件 电办（ 1995)37 号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国际、中国有关规定。 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、 W 点、 H 点。 每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。 卖方复印 3 份，交监造代表 1 份。 监造内容由卖方提出，买方确认。 设备监造内容 序号 监造部套 监造内容 监造方式 H W R 数量 1 磨辊辊套、磨盘衬板 原材料机械性能 原材料化学成分 R R 探伤检验 R 耐磨性检验 R 2 磨辊 气密性试验 H 3 加载装置 原材料检验 R 泄漏检验（液压加载） R 4 分离器 调节灵活、可靠 W 5 主传动轴 原材料机械性能 R 探伤检验 R 6 减速机及轴承 原材料机械性能 原材料化学成分 R R 表面硬度 R 加工尺寸及精度 R 渗油试验 H W 温度试验 H W 转动试验 H W 7 润滑油管和冷却水管 畅通无阻 W 无渗漏现 象 W 8 风、煤、粉管路及阀门 连接严密无泄漏 W 阀门开闭灵活、可靠 W 9 空转试车 润滑油站与减速机联动试验 对卖方配合监造的要求 提前 10 天将设备监造项目及检验时间通知买方，监造项目和方式由买卖双方协商确定； 买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录 ） ，如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。 广东茂名热电厂上大 压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目 中速磨煤机 技术协议书 14 买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求 时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。 无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。 在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件 1 的要求。 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。 性能试验的时间 :机组试验一般在 168 小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方商卖方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。 性能验收试 验由买方主持，卖方参加。 试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。 如试验在现场进行，卖方要按本 款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。 制造、安装和性能验收试验的内容 整机性能试验，整机应在制造厂空载运行 72 小时，经买方检验合格后出厂。 卖方还要提供全面试验结果及试验合格报告书，并免费邀请买方在厂内进行验收，合格后方可发运。 现场试验 设备安装完毕后，由买方按照本规范书的有关规定进行 168 小时性能考核试验，买方应按要求及时派熟练的技术人员配合解决 现场中发生的问题。 设计与供货界限及接口规则 磨煤机上至分配箱后煤粉管道出口法兰，落煤管进口法兰，下至磨煤机石子煤箱出口关断阀法兰，一次风进口法兰及紧固件（全部法兰均为正、反成套法兰）。 其中包括（至少但不限于）： 磨煤机本体 (包括分离器、煤粉分配器、加载装置、气动速关阀等 ) 主电动机 减速机 联轴器装置及保护罩，润滑油站子程序控制柜 石子煤箱及其进、出口关断阀 检修维护用平台扶梯（每台炉连通）、拆装分离器钢架。 磨煤机、电动机基础安装台板及地脚螺栓 其它：润滑冷却装置及管路、防爆蒸汽装置及管路、密封装置及密封风管路（以连接法兰为界，外加 1 只逆止门和伸缩节）、排出阀气路系统控制设备及连接管路等 润滑油站：油泵、电加热器、滤油器、冷油器（不锈钢材质）及管道（包括第一次用润滑油）。 液压油站及油缸行程滑阀管接头及油管 (包括开关箱及第一次用液压油 ) 磨煤机、电动机本体及润滑油站测量用的一次元件、系统必要的就地监视仪表、就地接线广东茂名热电厂上大 压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目 中速磨煤机 技术协议书 15 盒、一次电缆导线、仪表阀及附件、仪表管及电线管等。 所 有电控箱 密封风系统 自密封风机吸风口可调挡板至出口换向阀法兰：包括密封风机、电动机、入口过滤器及调节型电动执行器、出口换向阀及整机台板。 提供盘车装置一台套。 卖方范围内的保温由卖方设计。 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。 刷二道底漆、二层面漆，第二道面漆，卖方供货，现场涂刷，油漆颜色由买方确定。 设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。 凡电气设备必须严格包装，以确 保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。 产品包装、运输、储存应符合 的有关规定。 设备规范 磨煤机型号： ZGM95N 分离器型式： 静态分离器 磨辊加载方式： 液压变加载 基础型式： 固定式基础 单台磨煤机出力 最大出力： 设计煤种 校核煤种 t/h 计算出力（ BMCR）： 设计煤种 校核煤种 t/h 最小出力： 设计煤种 校核煤种 t/h 磨煤机通风量 最大通风量： kg/s 计算通风量（ BMCR）： kg/s 最小通风量： kg/s 保证出力下的磨煤机轴功率： 335 kW 磨煤机出口温度： 80℃ 磨煤机转速： r/min 磨煤机通风阻力 磨煤机最大通风阻力（包括分离器、煤粉分配箱）： kPa 磨煤机计算通风阻力（包括分离器、煤粉分配箱）： 密封件保证寿命 20200h 石子煤刮板寿命 20200h 磨煤机密封风 通过磨煤机的密封风量： kg/s 磨煤机的总密封风量： 磨煤机的密封风压与一次风压的差值： ≥ 2KPa 磨煤机单位磨损率（保证出力下）： 46 g/t 煤 磨煤机单位功耗（保证出力下）： h /t 煤 减速机 减速机型号： SXJ140 广东茂名热电厂上大 压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目 中速磨煤机 技术协议书 16 传动方式： 螺伞 行星齿轮二级传动 传动比： 油容积： 约 600 L 润滑油站 油泵型式： 立式螺杆泵 油泵型号： 油泵数量： 1 台 /台磨 油泵流量： 210 l/min 油泵电动机功率： 5/ KW 正常供油压力： 油冷却器数量： 1 台 /台磨 油冷却器冷却水流量： 18m3/h 油冷却器冷却水压力： ≤ 油冷却器冷却水温度： ≤ 38 ℃ 电加热器数量： 1 套 /台 电加热器额定电压： 380V 电加热器额定功率： KW 润滑油牌 号： N320 硫磷型重极压工业齿轮油 液压油站 油泵型式： 齿轮泵 油泵型号： 油泵数量： 1 台 /台磨 油泵流量： 200l/min 油泵电动机功率： 正常供油压力： 23MPa 油冷却器数量： 1 台 /台磨 油冷却器冷却水流量： m3/h 油冷却器冷却水压力： 油冷却器冷却水温度： ≤ 38 ℃ 油箱电加热器数量： 1 套 /台 油箱电加热器额定电压： 380 V 油箱电加热器额定功率： 1 KW 液压油牌号： N46 抗磨液压油 主电动机 型 号： YMKQ5006 额定功率： 400 KW 额定转速： 988 r/min 额定电压： 6KV 转动惯量： 34 kg m2 功率备用系数： 冷却方式： 空 — 空冷 重量： 4600 kg 密封风机 型号： 数量： 2 台 /炉 额定风量： （ t=38 ℃） 额定提升压头： 9 kPa 转动惯量： 95 kg m2 密封风机重量： 11300 kg 电动机额定功率： 160KW 电动机额定转速： 1580 r/min 广东茂名热电厂上大 压小建设 30 万千瓦热电联产发电机组项目。