ls16系列操作手册88290006-540正式版

ls16系列操作手册88290006-540正式版内容摘要：

芯。 油气分离罐是一按标准设计的压力容器。 在油气分离器之后装有最小压力阀，以保证分离罐压力不低于 ，该压力能保证油路正常运行。 该阀还能防止停机及卸载时管线压缩空气的回流。 分离器罐装有安全阀，装在油气混合气侧。 安全阀的设置压力 见第二章的压缩机性能参数表。 为更安全起见， LS1660/75和 LS16100的控制系统设定在以下几种情况停机： a）罐体压力高于卸载压力； b）排气温度高于 113℃； c）电机过载。 进一步细节，可参照监控系统功能说明。 所有的寿力压缩机都配有高压停机保护，确保压缩机在高压时停机，这样能防止压缩机在日常运行时安全阀打开，油气混合物从安全阀喷出，损失润滑油。 警 告 压缩机运转或带压状态时不能拆卸螺帽、堵头及其它零件。 如需拆卸，必须停机并释放掉全部内压。 气量调节系统 仪表监控 型（ LS1660/75机型） 如图 5所示，控制系统能根据所需的压缩空气量调节压缩机进气量。 当管线压力超过加载压力大约 10psig（ ） 左右时，在控制系统作用下，机组放空卸载，这能大大降低能耗。 控制系统包括进气阀（位于压缩空气进口处），电磁阀，压力调节开关和压力调节器。 以下通过压缩机运行中的四种不同状态来说明控制系统的功能，为简单起见，选用一台工作压力在 115～125psig(～ )之间的压缩机说明。 起动 —— 0至 50PSIG（ 0至 ) 按下起动按钮，压缩机起动，控制气 从小储气罐中放出，关闭进气阀。 压缩机从轻载开始起动，当达设定时间（一般 6秒后）会自动切换到满负荷状态，在此过程中，压力调节器和电磁阀一直关闭。 此时，进气阀全开，机组满载运行。 分离罐内压力迅速从 0升到 50PSIG（ ）最小压力阀关闭，系统与供气管断开；最小压力阀的设定在 50PSIG（ ）左右。 常规运行 —— 50至 115PSIG（ ） 系统压力超 50PSIG（ ）后，最小压力阀打开，压缩空气进入供气管。 自此开始，管线压力由压力调节开关（一般设定为 125PSIG[]）和管线压力表监控。 在此状态下，压力调节器和电磁阀仍然关闭，进气阀也不动作，一直处于全开状态。 气量调节 —— 115至 125PSIG（ ) LS1660/75/100 系列螺杆压缩机操作手册 第三章 压缩机系统 １１ 若所需气量低于额定排气量，输气压力上升，当超过 115PSIG（ )时，压力调节器动作。 将控制气输送到进气阀，通过进气阀内的活塞，部分关闭进气阀，减少进气量，使供气与用气平衡。 在压力范围 115125psig（ )之间。 控制系统根据管线的压力的需要，不断地来回调节供气量。 压力调节器上有一小孔，可在调节进气阀时放 掉少部分控制气，同时放掉控制管路的中的水气。 卸载 —— 超过 125psig()线压，如果客户不用气，管线压力将上升，超过压力调节开关设定值，压力调节开关跳开，电磁阀掉电。 这样，控制气直接进入进气阀，将进气口关闭；同时，放空阀在控制气作用下打开，将分离罐内压缩空气放掉，使分离罐内压力维持在2527PSIG() ；供气管路上的最小压力阀防止管线气体回到油气分离罐中，当用气量增加时，管线压力下降，低于 115PSIG()时，压力调节开关闭合，接通电磁阀电源，这时通往进气阀 及放空阀的控制气都被切断。 这样进气阀全部打开，放空阀关闭，机组全负荷运行。 当压力升高以后，压力调节器将重新发挥调节功能。 如果用户不是一直需要压缩空气，可选择双级控制器，将机组置于自动模式运行。 在该模式下运行的机组能在不需要供气时自动停机；而当用户需要压缩空气，机组又会自动起动并加载供气。 电脑监控型（ LS16100机型） 如图 5所示控制系统能根据所需的压缩空气量调节压缩机的进气量，它包括提升阀、监控器、电磁阀、压力调节器和控制管路过滤器。 以下通过压缩机运行中的四种不同工况来说明 控制系统的功能。 为简单起见，选用一台工作压力在 7至 ，其它压缩机除工作压力不同外，原理都是一样的。 启动工况 —— 0到 按下监控器（ SupervisorⅡ），面板上的“ I”或“ ”键，压缩机启动，分离器罐内压力迅速增加从 0到。 在此过程中压力调节器和电磁阀保持关闭，进气提升阀不起作用。 提升阀在进气气流推动下打开。 最小压力阀（ MPV）关闭 ,系统与输气管断开，分离罐内压力升到（ ）来维持足够的润滑油流量。 在启动初期储气罐控制气保持提升阀全关，减少电机起动负 载。 经过预定时间后，切断储气罐的控制气，提升阀在进气流作用下打开。 正常运行工况 —— 7bar 当压缩机排气压力高于 ，最小压力阀打开，压缩空气排到用户管线。 从这刻起，管线压力一直由 SupervisorⅡ监控。 压力调节器和电磁阀保持关闭，机组处于全负荷状态。 提升阀在排气压力 7bar和以下压力时处于全开位置。 调节工况（标准控制） —— 7到 若所需气量低于额定输气量，管线压力将超过 ，此时压力调节器动作，将控制气送到提升阀，节流进气，减少压缩机排气量。 提升阀的节流效果与管 线压力 7到 增加。 卸载方式 如果客户用气小于额定气量的 40%或不用气，管线压力将上升，超过 ，这时，监控器（ Supervisor II）使电磁阀断电，电磁阀打开，将控制气送至提升阀及放空阀，关闭提升阀并打开放空阀，将分离罐的压缩空气放掉，使罐压维持 — ，这时，最小压力阀关闭，LS1660/75/100 系列螺杆压缩机操作手册 第三章 压缩机系统 １２ 将油气分离器罐和用户管线隔离开，使用户用气不受影响，此时机器在较低的背压下空转，减少能耗。 如果 SupervisorⅡ在“ I”手动模式下运行，机器一直处在卸载运行模式下直到管压下降到 7bar以下，然后进入常规运行模式。 如果相反，管线一直在 7bar以上，机组运行在规定的卸载时间之后将会自动停机。 一旦用户管线压力降至 7bar以下，压缩机将自动再启动，进入常规运行模式。 如果用户用气量的增加引起管线压力降至 7bar以下， SupervisorⅡ给电磁阀通电，使提升阀的控制气从放气孔中排到大气中。 关闭放空阀，此时进气提升阀打开。 进气系统 参照零部件目录中的进气系统图。 进气系统包括 1 个干式空气过滤器，一个提升阀。 当空气流经过滤器，真空度超过 508mm 高水柱时， LS1660/75 机型仪表面板上空气过滤器真空表指针指示到红区，表明必须更换该滤芯；如果机组为 LS16100 机型，电脑监控器SUPERVISOR II 将发出报警信号，表明必须更换该滤芯。 LS1660/75/100 系列螺杆压缩机操作手册 第四章 仪表型监控器和电脑型监控器 １３ 第四章 仪表型监控器和电脑型监控器 简介 寿力公司在机组中配备了一系列完整的控制器和显示仪表，为确保机组的正常运行，操作人员应熟悉各种控制器和显示仪表的功能，并能根据各显示值作出正确的判断。 仪表型监控器（ LS1660/75 机型） 监控仪表 参见图 6，仪表板上有管线压力表、油气分离罐压力表、排气 温度表、分离器压差表，油过滤器压差表、空滤器真空表、开关按钮及计时器等。 各表功能描述如下： 178。 管线压力表 （ P2）：位于最小压力阀之后，与油气分离罐干侧相通，测量供气压力。 178。 油气分离罐压力表（ P1）：测量油气分离罐压力。 178。 排气温度表（ T1）：显示压缩机的排气温度。 正常情况下，排气温度应在 180176。 F 到 205176。 F（ 82℃ 96℃）之间。 178。 分离器压差表（△ P1）：监控油气分离滤芯的状态，如果滤芯的阻力达到设定值 ,指针将指向红色区域，此时应更换滤芯。 178。 油过滤器压差表（△ P2）：监控油过滤器的状态。 如果过滤 器的阻力达到设定的数值 ,指针将指向红色区域 ,此时应更换滤芯。 178。 起动按钮：控制开机。 178。 停止按钮：控制停机。 178。 计时器：反映压缩机的累计运行时间。 操作与维护时可参考该参数。 178。 琥珀灯亮：表明机器处于自动运行状态。 178。 红灯亮：表示压缩机已通电。 178。 绿灯亮：表示压缩机在运行。 178。 手动 /自动开关：选择手动或自动控制模式。 178。 空滤器真空表：监控空气过滤器的状态 ,指针指向红色区域时必需更换滤芯。 LS1660/75/100 系列螺杆压缩机操作手册 第四章 仪表型监控器和电脑型监控器 １４ 监控元器件及功能 —— 仪表型 控制器或显示器 作 用 启动按钮 按下开机 停机按钮 按下停机 手动 /自动按钮 （双向控制按钮） 选择手动或自动运行模式 ,当该钮置于“自动”位置时，压缩机在连续卸载运行 1530 分钟之间自动停机，当管线压（ P2）下降至加载压力设定值时，压缩机可自动起动。 计时器 显示压缩机的累计运行时间，维护时可参考该参数。 管线压力表 管线压力表探头位于最小压力阀之后，反映供气压力。 油气分离罐压力表 反映各种工况下油气分离罐的压力。 排气温度表 监控主机出口油温，风冷和水冷的压缩机，正常油温范围大约在 82℃ ～ 96℃。 空滤器真空表 指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 油过滤器压差表 指针指向红色区域表明油滤器流阻太大，必须更换滤芯。 分离器压差表 指针指向红色区域表明分离器流阻太大，必须更换滤芯。 电源灯（红色） 运行灯（绿色） 运行灯（琥珀色） 亮起则机组得电 亮起则压缩机处于运行状态 亮起则表示自动模式 视油镜 用于查看油位。 机器停机时能看到油位则油量正常，注油不要过量 回油管视镜 用于查看回油情况。 满载时应有较大流量，卸载时流量很小甚至没有；如果在满载时流动迟缓，需清洁 回油管过滤器。 温控阀 调节流经冷却器的油量，当油温低于 77℃时阀门关闭，油路旁通， 油不流经冷却器，从而，可在启动时快速升高油温。 最小压力阀 保持油气分离罐中的压力 ～ ，压力低于 时，阀门关闭，隔开分离罐和供气管，防止卸载或停机期间压缩空气的回流。 排气温度开关 排气温度超过 113℃时停机 水压开关（仅水冷机组） 水压不够，压缩机不会启动。 LS1660/75/100 系列螺杆压缩机操作手册 第四章 仪表型监控器和电脑型监控器 １５ 监控元器件及功能 —— 仪表型（续表） 控制器或显示器 作 用 安全阀 当罐压过高时，该阀动作，罐与 大气接通，此阀动作表明高压开关失调或损坏。 进气阀 根据用气量调节进入主机的空气量；停机时关闭（起止回阀的作用）。 压力调节器 传递压力信息到进气阀，根据用气需要控制进气量。 电磁阀 当机组达到最高设定压力时，电磁阀失电，控制气关闭进气阀，同时使放空阀动作。 压力调节开关 在管线压力达到设定值后，控制电磁阀卸载。 放空阀 卸载和停机时打开，使油气分离罐与大气相通。 电脑型监控器（ LS16100 机型） 基本介绍 寿力 LS16100 机组配备了功能完善的监控器 SupervisorⅡ和控制元器件。 为确保机组的正常运行，操作人员必须熟悉监控器面板上的各种标记的含义，对面板上显示的参数和信号能做出正确的判断。 监控器通过液晶显示器 LCD 显示机组的温度、压力、运行时间及工作状态。 操作人员可以通过监控器面板上的键盘来控制压缩机，设定控制参数，显示需要的参数。 系统图上的指示灯反映各显示参数所处的位置（参照图 7）。 灯光闪烁表示报警。 键盘介绍 停机 —— 手动停机和消除报警、信号。 手动 —— 在无报警信号下启动机组。 同时选择手动运行模式如机组正在运行，能消除报 信号。 自动 —— 在无报警信号下启动机组，同时选择自动运行模式。 显示 —— 显示压力，温度和其它状态参数。 寿力商标 —— 其用途在以后章节中介绍。 编程 —— 进入编程模式，可修改某些控制参数的设定值。 详见参数设置章节。 上行箭头 —— 在状态显示模式下更换显示项目，在参数设置模式下增加数值。 LS1660/75/100 系列螺杆压缩机操作手册 第四章 仪表型监控器和电脑型监控器 １６ 下行箭头 —— 在状态显示模式下更换显示项目，在参数设置模式下减小数值。 状态显示 在缺省的情况下，显示器上显示二排数据，上面一排表示机组各处的状态，下 面一排表示管线压力 P2 和排气温度 T1。 以下是可能显示的各种机组状态。 参数单位：温度℃，压力为 bar。 （也可选择英制 OF 和PSI，显示数值会有相应的变化，详见参数。