k3cloud_生产制造_计划管理操作规程

k3cloud_生产制造_计划管理操作规程内容摘要：

计划订单作为相关需求参与运算。 生产订单 勾选时，需求类型为“相关”的、业务状态为“计划确认”、“下达”、“开工”的生产订单作为相关需求参与运算。 委外申请单 勾选时，业务状态为“计划确认”、“下达”、“开工”的委外申请单作为相关需求参与运算。 生产补料单 勾选时，未审核的生产补料单作为相关需求参与运算。 生产退料单 勾选时，未审核的来料不良生产退料单作为相关需求参与运算。 其他出库单 勾选时，未审核的其他出库单作为相关需求参与运算。 分步式调出单 勾选时，未审核的分步式调拨出作为相关需求参与运算。 组织间需求单 勾选时，组织间需求单作为相关需求参与运算。 供给参数 K/3Cloud 计划管理操作规程 新建计划方案时，默认相关供给单据所有建立的单据类型均作为供给参与运算。 计划订单 勾选时， MPS和 MRP计划订单作为供给参与计算，可选择计划状态的计划订单参与运算。 生产订单 勾选时，业务状态为“计划确认”、“下达”、“开工”的生产订单作为供给参与计算。 委外申请单 勾选时，业务状态为“计划确认”、“下达”、“开工”的委外申请单作为供给参与计算。 采购申请单 勾选时，“计划确认”的采购申请单作为供给参与计算。 采购订单 勾选时，“计划确认”的采购订单作为供给参与计算。 其他入库单 勾选时，未审核的其他入库单作为供给参与计算。 分步式调入单 勾选时，未审核的调拨入库单作为供给参与计算。 组织间需求单 勾选时，组织间需求单作为供应参与运算。 运算参数 计算公式 净需求数量 =毛需求 *（ 1+损耗率（ %）） 现有库存 +安全库存 预计入库数量 +已分配数量。 如果不勾选其它参数中的“强制覆盖计算参数”， MRP 运算取物料基础资料中的制造策略同名参数及提前、延后参数；否则取计划方案中的参数。 考虑损耗率 勾选时，净需求计算公式考虑损耗率。 考虑现有库存 勾选时，净需求计算公式考虑现有库存。 考虑安全库存 勾选时，净需求计算公式考虑安全库存。 考虑预计入库数量和已分配数量 勾选时，净需求计算公式考虑在需求参数和供给参数页签选中的需求和供给单据。 净需求考虑订货策略和批量调整 勾选时，净需求计算公式考虑订货策略（ LFL、 POQ、 FOQ）及批量调整（最大订货量、最小订货量、批量增量）。 提前宽限期（天） 提前宽限期小于遇见入库交期允许提前天数，在此期间内，不产生预计量提前的例外信息。 预计入库交期允许提前天数 供给单据上的供给日期允许提前满足需求的天数， MRP 运算时出提前例外信息提示。 预计入库允许部分提前 勾选时，供给单据允许部分提前；否则要求整单提前。 延后宽限期（天） 延后宽限期小于预计入库交期允许推后天数，在此期间内，不产生预计量延后的例外信息。 K/3Cloud 计划管理操作规程 预计入库交期允许推后天数 供给单据上的供给日期允许提前满足需求的天数， MRP 运算时出提前例外信息提示。 预计入库允许部分延后 勾选时，供给单据允许部分延后；否则要求整单延后。 预计量计划模拟调整 勾选时，子物料的计算以预计量调整后的日期进行；否则以原单据日期进行。 预计量计算有效期距系统当前日期之前（ X）月 针对拖期供给单据，距系统当前日期前的拖期供给单据纳入计算，有效供给日期为当前日期。 考虑替代物料 勾选时，计划运算时考虑物料清单的替代关系。 供给优先顺序  按单据优先：按单据类别（生产订单 委外订单 采购订单 采购申请 计划订单 其他入库单 调拨入库）对供给单据队列排序，优先占用高优先级的供给单据；  按日期优先：按供给单据的供给日期排序，优先占用供给日期在前的供给单据。 需求左侧供给优先方式 决定位于需求日期前的供给优先顺序。  按日期顺序：传统方式，供给日期靠前的供给优先；  按日期逆序：供给日期靠近需求日期的供给优先； 预留释放方式  全部释放预留关系： MRP 运算时释放物料范围内的预留关系（除手工预留外），根据供需匹配重新产生新的预留关系，是一次彻底的更新。 建议全重排方案选择该参数。  全部释放弱预留关系：仅释放物料范围内的弱预留关系，保留强预留关系。 MRP 运算时将考虑已存在的预留关系，将已分配的供给保留给原需求。 建议净改变方案选择该参数，保证重点物料的稳定供应。  不释放预留：可选按优先级占用弱预留。 完全保留预留关系， MRP 在其基础上平衡供需。 建议选单运算和紧急插单时选择该参数。 计算时是否考虑需求优先级 勾选时， MRP 运算按需求优先级顺序进行；否则按传统的时间顺序进行。 按优先级占用弱预留 当勾选不释放预留时可选择该项。 新增的需求会按照需求优先级占用弱预留的供给，高优先级的需求可占用低优先级的弱预留（不占用强预留）。 建议在紧急插单时可选择该参数。 合并参数 按销售订单合并 勾选按单合并时，同一个物料根需求来源相同销售订单号的净需求合并； 勾选按分录合并时，同一个物料根需求来源相同销售订单号 +分录号的净需求合并； 按预测单合并 勾选按单合并时，同一个物料根需求来源相同预测单号的净需求合并； 勾选按分录合并时，同一个物料根需求来源相同预测单号 +分录号的净需求合并； 期间订货合并 勾选“以第一笔净需 求为周期开始合并”时，按照第一笔净需求的需求日期为合并期间的开始日期进行期间合并。 需求合并类物料允许对不同需求来源的单据进行合并 K/3Cloud 计划管理操作规程 勾选时，对同一物料的净需求，需求日期相同的进行合并，即按天进行合并。 此参数只针对物料中“ MRP 计算是否合并需求”为“是”的物料有效。 投放参数 运算完成直接投放计划订单 勾选时， MRP 运算的最后直接将满足条件的计划订单投放成生产订单、委外申请单和采购申请单。 单据投放时间范围：距系统当前日期（ X）天之内 建议到货 /完工日期距系统当前日期 X 天之内的计划订单满足自动投放的条件。 自制件默认生产部门 投放生成的生产订单的默认生产部门。 默认生产单据类型 投放生成的生产订单的默认单据类型。 采购部门默认值投放生成的采购申请单的默认采购部门。 采购申请单状态投放为 投放生成的采购申请单的默认状态为“创建”或“审核”。 默认采购单据类型 投放生成的采购申请单的默认单据类型。 采购申请人默认值 投放生成的采购申请单的默认采购申请人。 采购申请单的最大分录数 投放生成的采购申请单的最大分录数，超出则生成新的采购申请单。 统一按方案指定采购负责人 勾选时，投放生成的采购申请单上的采购申请人默认为 方案上的采购申请人，不优先取物料基础资料上的采购员。 仓库参数 本次计算 MPS/MRP 可用仓  参与运算的供给组织中允许 MRP 计划的仓库均默认勾选；  参与运算的仓库中具体的库存状态为 MRP 可用的库存记录参与本次 MRP 计算。 其它参数 自动关闭拖期预测单 勾选时， MRP 计算自动关闭预测结束日期小于当前日期的预测单。 计算前自动维护低位码 勾选时， MRP 计算前自动调用低位码计算程序，刷新系统中所有参与 MRP 计算的物料的低位码。 只生成采购件计划 勾选时，仅生成采购件的计划订单，不产生其它物料的计划订单，适用于中长期采购件计划。 自动计算优先级 勾选时， MRP 计算前自动调用需求优先级计算程序，刷新系统中所有独立需求的需求优先级。 K/3Cloud 计划管理操作规程 第 4章 预测与冲销 预测单 是指企业为了满足市场和销售需要，根据企业的历史生产数据和市场、销售预测等资料，制定在未来一段时间内需要安排生产什么、生产多少、什么时候生产等的一种生产计划。 路径： 【生产制造】 — 【计划管理】 — 【物料需求计划】 — 【预测单】 预测开始日期  维护预测的开始日期；  开始日期必须大于系统日期 预测结束日期  维护预测的结束日期  结束日期不可早于开始日期 关联数量 显示预测单分录与销售订单的冲销数量 执行数量 显示预测单下推销售订单的数量 预测冲销 预测冲销可以将预测单与现有的销售订单进行关联冲销，修正预测单的需求数量。 路径： 【生产制造】 — 【计划管理】 — 【物料需求计划】 — 【预测冲销】 字段说明 冲销开始日期  维护冲销的开始日期；  冲销开始日期不可早于当前系统日期 冲销结束日期  维护冲销的结束日期；  冲销开始日期不能大于冲销结束日期 冲销策略  包括向前冲销、向后冲销、先向前冲销再向后冲销、先向后再向前冲销四种策略  向前天数：指定向前冲销的天数；  向后天数：指定向后冲销的天数。 未审核销售订单参与冲销 K/3Cloud 计划管理操作规程  选择此项，冲销时会将未审核的销售订单纳入冲销范围 冲销范围 销售订单  参与冲销的销售订单的来源单据不能是预测单；  暂存状态的或已作废、已关闭的销售订单不参与冲销；  销售订单分录的要货日期在冲销结束日期前的已审核的销售订单参与冲销；  如果勾选“未审核销售订单参与冲销”，符合时间范围的未审核销售订单也要参与冲销。 预测单。