西宝高速透层、碎石封层施工方案v

西宝高速透层、碎石封层施工方案v内容摘要：

案 试验路段 高渗透 乳化 沥青 透层、 橡胶 沥青碎石封层及 SBR 改性 乳化 沥青 粘层施工前均应选择 200300m 路段作为试验路段，在试验路段上做透层、封层及粘层的施工，检验各项技术指标、及各种施工机械的使用性能和相互配合情况，结合监理检验结果确定施工所需的技术参数，等试验路段各项技术指标检查均合格后，再按试验路段所确定的控制参数进行大面积施工。 若试验路段不成功，应分析原因、采取措施，调整施工方案，再做试验路段，直至各项指标均满足要求。 施工步骤 （ 1） 基层 清扫 A、首先组织人工对验收合格的基层进行粗扫，清除所有的杂物及松动的石料、泥土及障碍物，必要时用钢刷清刷或水车冲洗，尽量使基层顶面集料颗粒外露，对路缘石边缘部 位必要时用人工多次清扫后，吹净浮尘。 B、然后利用清扫车全面清扫，再用吹风机逐排吹净浮灰。 C、清扫后的基层应封闭交通，禁止行人及车辆通行。 （ 2）透层油喷洒 A、透层油喷洒前基层表面应清扫干净，并保持湿润且无积水。 高渗透 乳化沥青洒布采用智能型洒布车进行喷洒，洒布量通过电脑自动精密控制，并由检测人员现场检测校核其准确性，沥青洒布量控制为 （ ~） kg/㎡。 B、洒布车喷洒前，根据基层宽度合理调整喷洒宽度，尽量减少重叠；喷洒后要求达到喷洒均匀，不留空白，不流淌，不形成油膜且渗入一定深度的效果。 C、洒 布过程中对路缘石等结构物采取合理的防污染措施，以防止结构物污染。 D、喷洒完后对花白处及喷洒不到的死角等部位进行人工补洒。 E、根据天气情况，若遇降雨应停止洒布，并在雨过天晴时，对原施工部位进行检查，必要时要补洒。 F、对喷洒过透层油的路段封闭交通，禁止行人及车辆通行。 （ 3） 橡胶 沥青碎石封层施工 A、 在透层乳化沥青充分渗透并破乳凝结后开始封层施工。 B、 橡胶 沥青运输至生产车间后应存放在自动加热贮存罐中，温度由电脑自动控制，施工前沥青温度应加热到 185177。 5℃ ，并应结合人工用温度计进行检测，以校核其准确性。 C、 橡胶 沥青泵入同步碎石封层车的沥青贮存罐后，应通过同步碎石封层车的加热设备保温及加热，以保证 橡胶 沥青的洒布温度。 D、装好 橡胶 沥青和碎石的同步碎石封层车开至施工现场后，应在电脑上准确设置 橡胶 沥青的喷洒量和碎石的撒布量。 E、应根据测量放样结果准确调整好同步碎石封层车的位置后方可开始施工。 F、 橡胶 沥青喷洒温度应为 185℃～ 190℃，洒布量以 ~，喷洒搭接宽度为 5～ 7cm，碎石撒布要达到分散均匀、颗粒不重叠、不成堆，石料覆盖率达到 60%～ 70%。 G、对洒布不均、质量不符合要求的部位 及时清理或进行人工补洒。 H、在碎石撒布后应用胶轮压路机立即碾压，碾压一到二遍。 碾压时应由路边缘向中间碾压，有超高的路段应由低侧向高侧进行碾压，压路机在封层上碾压时不得停留、调头和急转弯。 （ 4）乳化沥青粘层的洒布 A、清扫已铺面层 施工前，必须对已铺设的面层顶面进行清扫。 清除表面杂物，用吹风机吹尘。 对有泥土污染的路段或部位采用钢刷清刷，再用吹风机吹尘，必要时用水清洗干净。 B、准备各项指标均符合要求的乳化沥青。 C、将沥青洒布车开至施工地点，调整喷洒宽度，设定粘层油喷洒量，喷洒量（乳液用量）为 ~。 D、喷洒前对路缘石（如有）及人工构造物进行保护，以防污染。 E、操作沥青洒布车进行喷洒、喷洒要均匀，对喷洒不到的桥头及侧石内侧个别部位用人工补洒。 透、封层及粘层质量控制 A、每天用电子天平及托盘对透层油或粘层的洒布量进行检测；封层应同时检测 橡胶 沥青及碎石的洒布量 B、每天对前一天洒布的透层油的渗透深度进行检测，基层顶面粗糙的部位渗透深度不小于 5mm。 C、在施工过程中，外观质量应严格控制，对乳化沥青透层、 橡胶 沥青封层及 乳化沥青粘层喷洒不到的地方应及时人工补洒，对透层油或 橡胶 沥青喷洒过 量的部位应进行人工铲除，对碎石撒布量不足的部位人工补撒碎石，对搭接过宽过窄的路段人工处理，确保碎石撒布均匀、平整，覆盖率达到 60%～ 70%。 D、透、封层及粘层表面均应按规定进行养护和限制交通，做到无粘起、无脱落、无尘土、无泥沙污染。 透层、封层及粘层质量检查标准 项目 规定值或允许偏差 检查频率 透层 透层油用量（ kg/m2） 每天一次 渗透深度（ mm） ≥ 5 每 100米每半幅 1点 外观 洒布均匀，但不形成油膜 随时全面 封层 封层沥青用量（ Kg/m2） ~ 每天一次 碎石用量 (m3/1000 m2) 随时全面 外观 撒布均匀，但不成层 随时全面 粘层 粘层油用量（ L/m2） ~ 每天一次 外观 洒布均匀，但不形成油膜 随时全面 五、 工程质量保证措施 实行项目工程目标管理，确保工程质量，工序验收检查合格率 100%。 建立全面质量管理体系（ TQC） ,成立 QC 小组： QC 小组实行统一领导、分层管理，分工明确，层层负责，责任到人，奖罚分明，实行质量一票否决制。 保证各工序都达到优良标准，否则 QC 小组人员有权责令停工整顿、返工、停工或采取其他补救 措施直至达到优良标准，并得到建设单位和监理满意。 对职工进行质量第一教育，树立“百年大计，质量第一”的意识，由 QC 领导小组制定各项保证措施和制度，并负责落实到底。 建立严格的质量检查验收体系，发扬自检、互检、交接检的三检制优良传统，每组施工到一定段落，由 QC 小组对施工质量进行检查验收，对检查结果做好记录，由上述人员签字、存档。 严把材料质量关。 材料负责人必须按要求选料，沥青、碎石等使用前要进行 试验，对不合格材料做到不采购、不进场、不使用，并人人监督。 开工前，各类技术人员包括机械操作手，在技术负责人组织下， 认真学习有关设计文件、规范、操作规程等，做到熟练掌握应用自如。 8。