深圳市格林美高新技术股份有限公司swot分析报告内容摘要:

钴、镍的性能水平,这是钴镍再生资源循环利用中最大的技术难关。 失效钴镍材料的性能恢复技术,是再生资源循环利用领域的前沿技术,从国际上无法获得可借鉴的技术,构成了钴镍资源循环利用的技术壁垒。 其次,跨越粉体材料制备的高技术关,提升产品使用性能。 钴镍粉体材料的下游行业为电池和硬质合金等行业,其发展对钴镍粉体材料的要求越来越高,客观 上提高了制备钴镍粉体的技术难度。 比如:钴粉主要应用于硬质合金和电池行业,特定的形貌决定了硬质合金和电池的不同性能;世界钴粉形貌的发展先后经历了纤维状、近似类球形和类球形等过程;2020 年以前世界钴粉主要以纤维状钴粉为主, 2020 年比利时 Umicore 率先推出类球形钴粉, 2020 年本公司推出类球形钴粉。 目前国际上镍粉的主要生产方式为羰基法,该方法掌握在欧美公司手中,我国原核工业部 857 厂是目前国内唯一掌握该方法的企业,且生产规模不大。 另外据有关资料,金川集团和吉恩镍业也正在投资羰基法生产线。 可以 说国内目前还没有大规模利用羰基法工业化生产的企业。 而公司开发了利用还原法生产镍粉的工业化生产工艺和技术,成功进行了规模化生产。 ,公司具备技术优势和原材料优势 除了公司以再生钴镍资源为原料规模化生产钴镍粉体外,国内外其它钴镍粉体生产厂商主要采用原矿为原料生产。 其中,国外主要企业有日本川铁采矿公司、 加拿大 Inco 公司、 俄罗斯矿石金属公司、 美国 OMG 公司、 比利时 Umicore公司和法国钨业公司等;以原矿为原料生产钴镍粉的主要国内企业有金川集团有限公司、金昌长庆金属粉体有限公司、 南京寒锐钴业集团、上海百洛达金属有限公司等公司。 除极少数国内企业拥有矿山外,其余大都从国内外购买钴镍 原矿资源,公司有成本优势。 受国际市场钴镍价格和国外矿产资源出口政策变动频繁,导致国内大部分钴镍粉体企业原料来源不稳定。 例如, 2020 年下半年以来,中国 60%以上钴冶炼厂处于半停产状态。 公司成功建立了用再生钴镍资源生产超细钴镍粉体的技术路线,摆脱了原材料 的限制,能够保证生产的稳定。 特别是在国内钴资源严重紧缺的状况下,弥补了国内钴粉的供给短缺,初步显示了再生钴镍资源循环再造的竞争力。 图 1废电池回收再利用流程 在钴粉方面,公司采用含钴废料直接生产超细钴粉,开发了超细钴粉的循环再造技术,公司钴粉的制造技术和产品质量已经达到国际先进水平。 在镍粉方面,公司自主开发了化学还原专利技术,更新了超细镍粉生产的技术模式,摆脱了 只能由羰基法或者电解法规模化生产超细镍粉的格局,尤其是采用废弃资源直接生产超细镍粉,更新了超细镍粉生产的原料模式。 其超细镍粉制造技术和超细钴粉制造技术均已通过由深圳科技局组织的专家鉴定,居国内领先水平和国际先进水平,在废弃钴镍资源和电子废弃物的循环利用领域拥有专利 40 项, 并且牵头起草了废弃钴镍资源和钴镍粉体制备方面的 9 项国家标准和 3 项行业标准,是废弃钴镍资源循环利用领域制定技术标准的先导企业。 技术团队方面,公司采取 “ 高校教授、企业技术工程师和市场工程师,进行技术开发、工程设计、市场化运作 ” 的产业化全过程开发。 研发阶段,解决项目选择、实验室技术开发和知识产权申请,形成具有自主知识产权和行业领先地位的实验室技术。 由技术标准与产权部和产学研合作部完成。 中间试验阶段,负责对研发阶段形成的实验室技术进行中试转化与市场接轨工作,建设中试生产线,完成中间试验,形成领先地位的全套产业化技术。 进行小批量生产和市场试销,完成市场接轨、成果鉴定与评价,取得相关的技术水平证明,由循环试验室、市场开发部和工程技术部完成。 产业化阶段,进行项目推介,寻找合作伙伴,进行建厂设计,完成建厂任务,由发展部和工程部完成。 图 1公司三级技术创新体系 S 公司具备显著技术优势 公司是典型的高技术含量型循环经济(再生资源)回收和处理企业,与低技术含量的回收企业(包括初级分类和拆解企业)相比,公司能够通过自己的回收体系和向上游收购各种废弃资源,进而生产出高附加值的再生产品,而不是仅仅收集或转手出售废旧资源。 公司的两大业务模块中,利用钴镍材料再生制造超细 钴镍粉末的技术居于世界领先说平,电子废弃物回收技术则处于国内领先水平,形成了较难逾越的技术壁垒。 从技术原理上来看 ,虽然利用废旧电池或 钴镍废料回收、生产钴镍再生产品德技术理论早已成熟,但从实验室理论到工程应用却存在较大难度。 由于废旧电池和钴镍废料成分复杂(且其趋势是越来越 复杂),因此其工业化生产若无若干年的技术积累,很难确保产品品质和降低生产成本以实现较好的盈利。 公司在该项技术的工业应用方面处于世界先进水平,且通过 5年以上的技术积累形成了“高品质、低成本的 ” 工业化生产能力,是较难逾越的技术壁垒,在面对潜在的竞争对手的时候,处于显著优势地位,未来 5年内很难有企业能够复制公司该项技术的工业化生产能力。 同时,公司检测能力十分强大,可确保在处理成分复杂的上游废弃资源时,为生产过程的最优化提供保障。 为此,在生产金属产业采购 原材料的定价机制较为独特,需根据标的金属现价和废料中含标的金属比重以及成分的复杂性进行折算。 因此,对废料成分的检测能力将直接影响到企业对原材料供应商的议价 能力和采购成本。 公司具有先进的检测设备和实验测试团队,其强大的检测能力将确保公司在面对上游原材料供应商的议价能力,可显著加强对成本的控制。 公司的检测体系构成了技术上的另一个壁垒,潜在竞争者很难再短时间内形成如此规模的检测能力,公司具有显著的外购原材料成本控制优势。 、铜合金等产品 由于电子废弃物问题的日益严峻,各国相继开发出各种处理和回收技术。 经过几十年的发展和探索,米钱电子废弃物的处理技术主要分为三个大类,即:火法回收技术、湿法回收技术和机械物理回收技术。 这些处理技术各具特色和优势,但在规范的、工业化的处理要求下,机械物理技术以其高处理效率、低能耗和环境友好的特征,从而被认为是最为理想的电子废弃物无害化、资源处理技术。 公司电子废弃物项目采用的即是全机械物理处理技术,主要包括: 1. 预处理技术:分类、才解、破碎 2. 分选技术:气流分选、磁选、涡流分选、高压静电分选、颜色分选 3. 深度加工技术:利用分选后得到的塑料生产塑木材料、生产铜等贵金属 公司以上技术和设备部分自行研发和设计制造、部分从国外引进、采用多种分选方法相互结合的方式,金属盒非金属材料的回收效率高,并且除了产生嗓音和少量粉尘以外,无任何废水、废气排放,环境友好的特点非常突出。 与再生超细钴镍粉末技术相比,公司的电子废弃物处理技术技术门槛稍低,但其整套技术和工艺水平居于 国内领先地位,尤其是其中的破碎和分选技术设备非常先进,因此仍然具有较高的技术壁垒。 综上所述,公司的两大业务模块均具有技术优势,其中再生超细钴镍粉末技术世界领先,电子废弃物处理技术国内一流。 公司的高技术特征符合循环经济(再生资源 )的 发展优势、具有更强的地域政策风险和市场风险的能力。 这一优势将随着循环经济行业体系的进一步规范化 、现代化而越来越明显。 S 公司回收渠道优势明显 1.钴镍粉末项目资源渠道成熟稳定,未来将有益于自建回收体系 公司钴镍项目采用了三位一体的供应体系,确保了其原料供应的安全。 公司钴镍原料主要由面向企业的收购体系,面向社会区域及个体商贩的收购体系和自建回收体系组成。 其中,自建回收体系原材料占比呈逐年上升的态势,从 2020念得 %上升到 2020 年( 16)的 %。 公司超细钴镍粉末项目由于发展较 早,实力雄厚,几无同类型企业与之竞争,因此其上下游产业链较为完善,和钴镍废料的上游供应商形成了良好的合作关系,其原料供应的风险较小。 同时,公司钴镍废料独特的计价体系(前有述及),使其毛利率较为稳定,经营风险较小,即使无自建回收体系的贡献,也不会影响其正常生产。 此外,公司钴镍项目资源渠道的一大优势表现为电池自建回收体系的成功起步。 虽然从目前来看,自建体系回收的电池多为孟欣等一次性干电池,对公司钴镍粉末生产贡献较小,但随着国脚对待你吃回收的规范化,镍 — 镉电池,镍— 氢电池,锂电池等含有丰富钴镍资源的二次电池,将 越来越多的进入正规处理企业进行回收处理,公司也将从中显著受益。 因此我们认为,公司电池回收体系的建设具有相当的战略眼光和超前性,对其未来发展具有重要意义,其原料说构成本将显著降低,可增加公司超细钴镍粉末业务的毛利率。 根据我们推算,若按公司钴镍项目 2023 年自建回收原材料达到 20%,则钴镍业务毛利率可从目前的 30%左右上升到 40%。 ,品牌效应推动资源渠道快速扩张 我们认为,电子废弃物作为公司 2020 年新开辟的业务领域,其 渠道建设具有后来居上的爆发力。 � 电子废弃物项目上马时机恰到好处 由前述所知,一些规模化的企业早在 2020 奶奶左右就开始涉足电子废弃物处理领域。 然而,由于回收系统的滞后和相关政策法规的缺失,很多企业停产倒闭,及时在 2020 年家电“以旧换新”政策实施后,一些企业也由于历史包袱较重,资源渠道建设并未取得较大进展,仍仅能维持微利经营。 我们认为,公司吸取了以往电子废弃物项目建设“重规模轻渠道,重概念轻盈利”的教训,并未在市场体系较为纷乱的时候上马;而是在限期储备技术的情况下,利用 2020 年家电“以旧换新” 推行以及《废弃电器电子产品回收处理管理条例》,强制回收目录和处理基金的施行,则将接。
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