汽轮机组调试方案

汽轮机组调试方案内容摘要：

___________________________________________________________ 河南省安装集团有限责任公司 11 进行暖机，暖机时间为 ～ 3 小时进行检查并随时注意各轴承的温升及各部分的膨胀和振动情况。 ⑮、当轴承进口 油温高于 45℃时，冷油器投入运行，使冷油器出口油 温保持在 35～ 45℃。 ⑯、低速暖机后肯定汽轮发电机一切正常，可逐渐打开主汽门，缓慢将转速升高到 1400 转 /分，保持 20分钟，再次检查。 ⑰、一切正常后，以 300 转 /分的速度升速迅速而平稳地越过临界转速。 ⑱、在升速过程中，要注意下列事项： ①当机组发生不正常的响声或振动，超过允许值时，应降低转速进行检查，并消除之。 ②当油系统有不正常现象（如油温过向或油压过低等），应迅速找出原因，并采取有效措施。 ③当发现汽轮机膨胀有显著变化时，应停止升速，进行检查。 ⑲ 、当转速达到 2880 转 /分时，调速器开始动作，此时除第一个调节汽阀在稍微开启位置维持空转外，其余各阀均应位于关闭位置。 ⑳、逐渐全开主汽门，开足后将手轮关回半转。 ⑴、当主油泵出口油压达 （表）时，汽轮油泵应通过自启动装置自动关闭（注意汽轮油泵应在调速器开始动作之前关闭。 ⑵、逐渐关小背压排汽管路上的向空排汽阀，使背压逐渐增加（注意背压提升速度应以排汽温度每分钟升高不超过 4℃为准）。 试验排汽管路上的蒸汽压力管道安全设备（脉冲阀和安全阀的组合），视其动作压力是否为 ～。 ⑶、试验完毕后，利用向空排汽阀调节汽轮机背压略低于7kg/cm2（绝）将蒸汽压力管道安全设备复位。 汽轮机组调试方案 _______________________________________________________________________________ 河南省安装集团有限责任公司 12 ⑷、调整背压略高于工作背压，通知热网准备接通背压排汽管路。 ⑸、缓慢开启背压排汽管路上的电动主闸阀（可先操纵旁路门），同时关闭向空排汽阀，保持背压排汽管路内压力为工作背压。 ⑹、背压升至工作背压后，打开汽封加热器冷却水闸门使水测充水，缓慢开启抽气器调整抽气器进汽阀，使冒汽管只冒少许蒸汽或使抽气点真空度为 0～ 40mmHg。 ⑺、关闭主蒸汽管路，汽缸调节级后，背压排汽管路上的直接疏水门。 ⑻、在空负荷运行情况下 ，调整同步器，使转速维持在 3000 转/分，此时应保证： ①主油泵压增（即主油泵进出口油压之差） ～ 10kg/cm2。 ②脉冲油压与主油泵进油压差为 3 kg/cm2。 ③各轴承油温正常。 ④记录所有测量仪表的读数。 ⑼、当空负荷运行正常时，对调节保安系统进行下列试验： ①手击危急遮断油门，主汽门及调节汽阀应迅速关闭。 ②试验轴向位移遮断器。 ③试验磁力断路油门。 ④向二个方向旋转同步器手轮，转速应平稳上升和下降。 ⑽、汽轮机在第一次启动时，大修后停机一个月以后或者已运行 2020小时以上应进行危急遮断器动作 试验，步骤如下： ①将同步器销子拉出，把同步器心杆向下旋紧，提升汽轮机转速达到 3300～ 3360 转 /分，此时危急遮断器必须动作，否则应立即手击危急遮断器油门，停机调整危急遮断器动作转速（也可拧紧错油门调节螺钉升速，但试验后须重新调整脉冲油压使恢复正常值）。 ②危急遮断器动作后，应将主汽门手轮旋到底，等转速下降到汽轮机组调试方案 _______________________________________________________________________________ 河南省安装集团有限责任公司 13 3000 转 /分以上，才可将危急遮断油门重新挂上再开主汽门使汽轮机恢复正常转速。 ③汽轮机在第一次启动和大修后，危急遮断器动作试验应进行三次，并二次动作转速不应超过 %，第三次 和前两次平均数相差不应超过 1%。 （ 21）、汽轮机冲动转子前的暖机工作也可以由背压侧进行，为此可按下列程序进行： ①按 1～ 4 节作好启动前的一切准备工作，注意全关背压管路上的向空排汽阀。 ②用盘车机构盘动转子。 ③慢慢开启背压排汽管路上的电动主闸阀（隔离阀）的旁通门，使压力在 1～ 2 kg/cm2（表）下稳定进行暖管和暖机。 ④在暖机期间，注意汽轮机各部分膨胀情况，上下缸温差不应太大，否则应降低暖机速度并注意检查缸体上各疏水门是否开启和畅通。 ⑤在 1～ 2 kg/cm2（表）下暖机 10～ 20 分钟后适当关小汽缸直接 疏水门，以每分钟～ 1 kg/cm2 的速度升压至工作背压，然后全开电动主闸门（隔离阀），在此压力下暖机 10 分钟，并关闭电动主闸门的旁通门。 ⑥断开盘车装置，此时手柄处于脱开位置，按上述启动程序启动汽轮机。 带负荷 ⑪、汽轮机按电负荷运行（不并网时）。 ①与电气分场作好联系，汽轮机准备带负荷。 ②带负荷时严格监视汽轮机转速，利用同步器调整汽轮机转速为额定转速。 ⑫、汽轮机按热负荷运行（同时汽轮机并入电网运行）。 汽轮机组调试方案 _______________________________________________________________________________ 河南省安装集团有限责任公司 14 ①由电气分场发出讯号，操纵同步器进行并列工作。 ②利用同步器带上 25%负荷，严密注意汽轮 机背压。 ③开启调压器蒸汽脉冲管路上的蒸汽阀，待蒸汽冲出后，关闭排空气门慢慢开启调压器蒸汽针形阀，直至全开。 ④旋转调压器上部手轮，使调压器弹簧的压紧螺钉完全松开。 ⑤旋转调压器侧面手轮（调压器开关）到接通位置。 ⑥向增加负荷方向慢慢旋转调压器上部手轮，同时向减负荷方向旋转同步器手轮（注意保持调压汽门的开度不变，背压不变），至同步器处于汽轮机空转时的位置，而调压器能保持该负荷时，才确信调速器已切断为调压器工作。 ⑦在切换过程中要严格注意调节系统与背压，应使保持稳定，不允许发生背压升高致使安全阀动作的情况。 ⑧逐渐增加热负荷，在汽轮机与热网并列情况下，旋转调压器上部手轮来增加热负荷，在汽轮机单独供热的情况下，旋转上部手轮调整背压值。 ⑨在增加负荷过程中应严格监视汽轮发电机组的运行情况。 ⑩注意调整前后汽封漏汽量，保持前后出汽管微微有蒸汽逸出即可。 ○11负荷提升速度按每分钟增加 150KW 运行，增荷速度应均匀。 ○12在增加负荷过程中，应适当调节冷油器的冷却水量，以使轴承进油温度保持在 35～ 45℃，轴承温度不许超过 65℃。 运行中的维护和检查 ⑪ 、必须经常保持设备清洁，蒸汽管路上的绝热材料应小心维护。 ⑫、定期检查和校准各种仪表，转速表的润滑必须用仪表油，禁止以透平油代替。 ⑬、对油系统要定期检查，保持管道的清洁和畅通，不得有漏汽轮机组调试方案 _______________________________________________________________________________ 河南省安装集团有限责任公司 15 油的地方，冷油器要定期清洗，按时放出油箱底部的积水和油垢，并补充新油保持油箱油位正常，滤油网不得有堵塞现象，要定期对透平油进行过滤或更换。 ⑭、各轴承及杠杆活节处要定期加油润滑。 ⑮、滤水。