安装工程主要施工方案及措施(教学楼)

安装工程主要施工方案及措施(教学楼)内容摘要：

不小于 ，动力线路采用 1000V摇表，其绝缘电阻值不小于 1MΩ，并做好记录，由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格签字后找甲方签字，送甲方及监理公司各一份存档。 5) 配电柜安装 安装 工艺流程 (1) 安装单位、供货单位或建设单位、监理公司共同进行验收后，安装单位经责任工程师、甲方签字后报监理公司、甲方各一份存留，以备竣工资料用。 (2) 设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体及部件损坏。 (3) 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢。 (4) 基础型钢安装，其允许偏差应符合下表： 项次 项目 允许偏差(MM) 每米 1 1 垂直度 全长 5 设备开箱检查 设备搬运 柜 (盘 )稳装 柜 (盘 )上方母带配制 送电运行验收 柜 (盘 )二次线 (回路 )配线 配电回路 的压接和固定 柜 (盘 )试验调整 18 全长 5 2 水平度 每米 1 基础钢在安装找平过程中，需用垫片的地方， 最多不 能超过三片。 最终基础型钢顶部宜高出地面 10MM。 (5) 盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面不平度和盘、柜间接逢的允许偏差应符合下表要求。 项次 项目 允许偏差(MM) 1 垂直度 (每米 ) 相邻两盘顶部 2 2 水平度 成列盘顶部 5 相邻两盘边 1 3 不平度 成列盘面 5 4 2 柜 (盘 )安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。 单独柜 (盘 )只找柜面和侧面的垂直度。 成列柜 (盘 )各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐 台找正，柜不标准，以柜面为准。 找正时采用 多不能超过三片。 然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻 19 孔。 一般若无要求时，低压柜钻Φ ，高压柜钻Φ ，分别用 M1 M16 镀锌螺孔固定。 (6) 柜 (盘 )试验调整。 调整内容有：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调以及机械连锁调整。 6) 配电箱（盘）安装 安装工艺流程： 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。 如有分线盒，先将盒 内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。 待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。 在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。 配电箱（盘）安装要求 弹线定位 明装配电箱（盘） 铁架固定（盘面） 螺栓固定（盘面） 暗装配电箱 盘面组装 实物排列 加 工 固定电具 电盘配线 箱（盘）固定 绝缘摇测 20 暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。 如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后 再做墙面抹灰。 不得在箱底板上抹灰。 安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 3) 配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用 500Ｖ兆欧，表对线路进行绝缘摇测。 摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。 两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。 ７ ) 器具安装：这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求： (1) 灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。 (2) 有吊顶的灯具或重量超过 3 千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。 (3) 安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。 (4) 凡安装距地高度低于等于 保护地线。 (5) 安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。 8) 防雷与接地： 21 工艺流程 9) 调试 a 电机试运行。 (1) 电机试运行前，应进行下列检查： ① 土建工程结束，现场清扫整理完毕。 ② 电机本体安装检查结束。 ③ 冷却、调速 、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。 ④ 电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。 ⑤ 测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接确面应清洁干燥，用 500V摇表测量，绝缘电阻值不得小于。 ⑥ 电刷与换向器或滑环的接触良好。 ⑦ 盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。 ⑧ 电机引出线应相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。 ⑨ 电机外壳油漆完整，接地良好。 ⑩ 照明、通风、消防装置齐全。 接地体 接地干线 支架 引下线暗敷 避雷网 22 (2) 电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动 ，无问题时，空载运行时间 2 小时。 开始运行及每隔 1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。 (3) 电动机在运行时进行下列检查 ① 电机的转动方向是否符合要求，有无杂音。 ② 换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常。 ③ 检查电机温升，看是否过热。 ④ 空载运行时，滑动轴承温升不应超过 45℃，滚动轴承温升不应超过 60℃。 负载运行时，滑动轴承温升不得超过 80℃，滚动轴际温升不超过 95℃。 (4) 交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定。 ① 在冷态时，可连续起动二次； ② 在热态时，可连续起动一次。 (5) 运行注意的问题。 ① 监视电压变化，电压不得低于额定电压的 10%，电压相位差不得大于额定电压 5%。 ② 监视电流变化，电流不得大于额定电流的 10%。 ③ 监视温升变化，温升不得超过电机铭牌上的限度，可采用手摸，滴水、温度计测量等方法。 ④ 监视电器保护装置，防止缺相运行。 b 照明器具试运行 23 (1) 电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。 (2) 电气照明具应以系统进行电试运行， 系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为 24 小时。 (3) 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。 试运行过程中每隔 8 小时还需测量记录一次，直到 24 小时运行完为止。 上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。 c 配电柜的试运行。 (1) 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。 相色、铭牌樗是否齐全。 (2) 在未关闭主开关时，直投柜要校相。 (3) 将开关柜内各分开关处于断开位置。 当主开关闭合后，逐个合上分开关。 (4) 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 (5) 在负载运行的情况下，切断弱电 系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。 (6) 送电空载运行 24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，我安装单位向监理公司及甲方各报一份存档。 主要施工技术措施 24 (1) 采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。 (2) 配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸相应煨好来回弯，并与接线盒用锁母牢固，一旦土建条件具备，立即进 行配合工作。 若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制 )补充。 (3) 采用先进的安装工具：配置专用的手动、电动工具以提高工效。 (4) 各种电管、风管、管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先风管，后管道，最后是电管，另外能后装的一些配电柜、器具、要尽量后安装，以便避免损坏和失窃。 (5) 暗装插座、暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净，紧贴墙面，安装端正。 (6) 灯具安装前必须擦拭干净。 嵌入吊顶内的暗装灯具，其灯罩的框架与吊顶接缝必须进行密封处理。 明装的吸顶日光灯具， 其灯架应紧贴吊顶。 (7) 接线盒或拉线盒，其盒内不得有灰尘，盒盖必须连接严密。 (8) 钢管进入接线盒或配电盘、柜，穿线后必须密封严实。 25 采暖工程 ： 铸铁散热器组对与安装工艺流程： 通暖 (1)采暖管道安装完毕后，应做试压检验，并做好试压记录，请甲方、监理检查验收。 (2)通暖时应向系统内充软化水。 开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。 慢慢打开系统回水干管的阀门，等最高点放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供 水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。 (3)需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再通暖运行直到正常。 编制组片统计表 散热器组对 外接条预制、安装。