砌体工程施工方案_图文

砌体工程施工方案_图文内容摘要：

钢管，要求拼接严密，支撑刚度、强度满足要求。 除结构图纸设计注明外，所有构造柱、圈梁、 压砖槛、过梁 等部位混凝土标号为C25。 混凝土浇筑、振捣：浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑某施工缝前的工程材料，以免停工待料。 施工时，要保证振捣密实，防止出现蜂窝、麻面。 浇筑圈梁等水平构件后，表面要用抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。 现 浇混凝土不许污染砖 第 12 页 共 35 页 墙面。 在浇筑混凝土时，不许踏钢筋，散落下来的混凝土及时清理。 构造柱混凝土可以采用分段进行，若采用分段施工时，每段高度不可大于。 在混凝土施工过程中，要注意文明施工，严禁随地倾到和遍地洒落，同时要防止砼浇筑时对墙体的污染。 构造柱、圈梁、板带纵向受力钢筋及拉结筋与混凝土结构采用预埋筋及预埋铁件方式进行连接，首先构件纵向受力钢筋与植入钢筋外甩部位进行绑扎搭接，搭接部位确保绑扎丝扣不少于三道。 然后在纵筋上画出箍筋间距，按要求绑扎箍筋。 在柱顶、柱脚与圈梁钢 筋交接部位、纵向受力钢筋搭接部位按设计要求箍筋进行加密。 为固定构造柱的位置，在砌砖墙时留置马牙槎，沿墙高度每 500mm 按设计要求设置拉结筋。 砌完墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。 按设计要求对圈梁进行绑扎。 圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。 圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，转角处的锚固长度及搭接长度均应符合施工规范及设计要求。 部分圈梁及拉结筋铁件预埋不当时，采用植筋方式与混凝土结构连接。 钢筋施工过程中每道工序完成后均应经监理单位进行验收， 验收合格后方可浇筑混凝土；同时要做好隐蔽工程验收记录。 混凝土保护层厚度：构造柱、圈梁钢筋保护层为 25mm。 墙体临时间断处，不能留置斜槎时，除转角处，可留斜槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结筋，拉结筋应符合下列规定： 每 120mm墙厚设置 1A6 拉结筋（ 120mm厚应放置 2A6 拉接钢筋）； 间距沿墙高不应超过 500mm，且竖向间距偏差不应超过 100mm‘ 埋入长度从留槎处算起每边不应小于 1000mm； 末端应有 90 度弯钩。 第三节 构造设计 ，均 应满足相应结构的有关施工规定。 施工质量控制等级为 B 级。 ，必须用实心砖斜向嵌紧砌室；不得与上面的梁板脱空或仅砂 第 13 页 共 35 页 浆封嵌。 ～ 200 厚墙，当 ＜墙高≤ 5m时，应在墙高的中建设置一道圈梁，见图 A；当 ＜墙高≤ 5m时中间有无横墙或柱拉结时，应设置混凝土构造柱及角柱，见图 C ～ 120 厚墙，当 墙高≤ 时，应在墙高的中间部位设置一道压砖槛，见图 B，当 ＜墙高≤ 5m，应在墙高的中间部位设置一道圈梁，见图 A，同时当墙长＞ 4 时而中间有无横墙或柱拉结时，应设置混 凝土构造柱及角柱，见图 C。 ，在墙体互相连接处，其钢筋应互相锚入 laB 长，在于混凝土墙、柱连接处，其钢筋应锚入混凝土墙、柱 laB 长 ，均应设 =设置墙身拉结筋 2C8@500(实心墙 )或5R@400 钢筋网片（空心墙体），拉结筋或钢筋网片应沿墙全长贯通；在墙体与混凝土墙、柱连接处，应在混凝土墙、柱的相应部位上预留上述拉结筋或钢筋网片，见图 G。 、窗框两侧（有构造柱时例外），应用钢筋网片等加固，见图 D。 除与墙身钉牢外，其上下端各弯转 洞净宽≥ 2020 时，两侧应按图 C 设置钢筋混凝土柱。 ，因开设墙柱而形成的独立墙柱，当其墙宽≤ 1000 时（实心墙）及 1200（空心墙）时，应按图 E 设置混凝土构造柱；当 a＞ 1000（实心墙）及 1200（空心墙）时，可按第 7 条门框加固方法处理。 L 型转角处，及所有悬臂（或一字型）内、外墙的端部，均应设置混凝土构造柱，其截面及配筋可参照图 C 及图 F 中的构造柱施工。 、构造柱等竖向构件形成封闭体系。 、窗顶过梁时，其尺寸 和配筋图见图 I（可用 C20 混凝土现浇或预制）。 当门窗洞边无砖墩可放置过梁时，应在洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件，以便和过梁的钢筋焊接。 、窗顶过梁时，七配筋和断面尺寸不得小于图 I 的规定。 当圈梁在门窗洞处切断时，则门窗洞口处的过梁应伸入洞口≥ 1000，并不小于圈（过）梁高差的 2 倍。 ，应在该处双面粉饰层内，设置通长钢板网片（规格：丝梗厚度 、丝梗宽度 、孔眼宽度 9mm、节距 21mm）、宽度 600，以 第 14 页 共 35 页 上两种材料的分界线为中线，居中布置。 ，墙底部应先按图 做钢筋混凝土防潮槛（门洞处例外），再砌筑隔墙。 ，若工程结构图中未设置翻梁，则可参照图 H 做钢筋混凝土防潮槛，但其上翻的高度根据建筑图确定。 防潮槛上面或侧面为幕墙时，或者防潮槛高低大于 240 时， 钢筋 C8@150 改为 C10@100， 其余不变。 防潮槛应根据设备要求设置防水套管。 ， 14 及 15 条以外的其他部位，墙底应砌筑实心砖，其高度为 200mm左右。 ，应设置钢筋混凝土窗台梁，截面为 b*200，配筋 为 4C1 C8@200 混凝土强度等级为 C20，端部应伸入窗侧墙内各 400500mm 长 ，在不同材料相交处应按 13 条设置通长钢板网片；同时宜在建筑粉饰层中掺入玻璃纤维等抗裂材料。 外墙施工时还应采取其他必要的措施，防止墙体的开裂及雨水的渗漏。 （普通）混凝土小型空心砌块的隔墙或填充墙的构造，也可参照“框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造（ 02SG614）”中要求施工。 ，楼梯间四周的填充墙和人流通道的围护墙，应在整个墙的双面铺满钢板网 ，且钢板网伸过不同材料分界线的长度不少于 250mm。 图 A 图 B 第 15 页 共 35 页 图 C 图 D 图 E 第 16 页 共 35 页 图 F 图 G 图 H 第 17 页 共 35 页 图 I 第四节 植筋工艺 定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验 ，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行 35 次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。 若有废孔，清净后用植筋胶填实。 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可 水平孔植筋可用Φ 6 细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。 ，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。 第 18 页 共 35 页。 所用主要器具 :手套、细钢筋、托胶板、手锤。 、保护 植筋胶有一个固化过程，曰平均气温 25℃以上 12 小时内不得扰动钢筋，曰平均气温 25℃以下 24 小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 植筋后 34 天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。 一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。 《混凝土结构 加固设计规范 GB503672020》的有关规定。 、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。 ，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。 ， A 组分偶有结晶变稠现象，只需对 A 胶水浴加热至 50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。 ，冬季施工并应再延长 3 分钟左右。 A、 B 胶配胶工具不得混用。 温度低于 0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至 3050℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。 施工场所平均温度低于 5℃，建议对锚固部位也加温 0℃以上，并维持 24 小时以上。 ，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。 人体直接接触后应用清水冲洗干净。 ，每次配胶量越大，可操作时间越短。 预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。 在阴凉干燥处密闭保存，保质期 8 个月。 结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。 第 19 页 共 35 页 第五章 质量控制措施 第一节 质量要求 1..进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检验。 检验内容：包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率；轻骨料混凝土小型空心砌块还应做密度检验。 应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过 ，堆垛之间应保持适当的通道。 蒸气加压混凝土砌块堆放时要有防雨措施； 不同品种的水泥，不得混合使用。 抽检数量：按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装不超过 200t 位一批，散装水泥不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 加气混凝土砌块采用砂浆稠度要求为 60mm～ 80mm。 预拌砂浆 ① 预拌砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并符合 GB6566的规定。 进厂应按要求贮存和标识，且按国家现行标准规定进行复验，复 验合格后方可使用。 ② 预拌砂浆进场后应按规定复验，同一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度等级的干混砌筑砂浆 35t 检验不少于一次，且每一楼层检验不少于一次；施工中取样进行砂浆试验时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。 砂浆试件制作后应在 20177。 5℃ 温度环境下停置一昼夜（ 24177。 2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。 试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至 28d，然后进行试压。 砂浆试块强度以标准试块强度 第 20 页 共 35 页 为准。 自拌砂浆 ①现 场拌制砂浆应根据设计要求和砌筑材料的性能，进行配合比设计，当原材料的品种、规格、批次或组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 ②现场拌制的。