玻璃幕墙工程监理细则新内容摘要:
500m2 也应划分为一个检验批。 2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。 3 对于异型或有特殊要求的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模,由监理单位 (或建设单位 )和施工单位协商确定。 检查数量应符合下列规定: 1 每个检验批每 100m2 应至少抽查一处,每处不得小于 10m2。 2 对于异型或有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙的结构和工艺特点,由监理单位 (或建设单位 )和施工单位协商确定。 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。 幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,并应有防松动措施。 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》 (GB16776)的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算 确定,且铝合金型材壁厚不应小于 3. 0mm,钢型材壁厚不应小于 3. 5mm。 隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度,并取其较大值,且不得小于 7. 0mm。 1 . 硅酮结构密封胶应打注饱满,并应在温度 15℃ — 30℃、相对湿度 50%以上、洁净的室内进行;不得在现场墙上打注。 1 . 幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 (GBJ 16)和《高层民用建筑设计防火规范》 (GB 50045)的有关规定外,还应符合下列规定: 1 应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带。 2 防火层应采取隔离措施。 防火层的衬板应采用经防腐处理月。 厚度不小于 1. 5mm的钢板,不得采用铝板。 3 防火层的密封材料应采用防火密封胶。 4 防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。 1 . 主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合 5 设计要求。 1 . 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、 立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。 1 . 单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定,并不得小于5. 0mm。 幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋人,预埋件的位置应准确。 当没有条件采用预埋件连接时,应采用其他可靠的连接措施,并应通过试验确定其承载力。 立柱应采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于 10mm。 不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。 幕墙的抗震缝、伸 缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。 幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。 玻璃幕墙工程 本节适用于建筑高度不大于 150m、抗震设防烈度不大于 8 度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙工程的质量验收。 主控项目 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报 告和材料的复验报告。 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定: 1 幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。 2 幕墙玻璃的厚度不应小于 6. 0mm。 全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于 12mm。玻璃幕墙工程监理细则新
相关推荐
里外立杆应用双根钢管,用扣件坚固,出入口应在其外侧上面搭设安全遮棚。 脚手架搭设完成,应有专人验收,合格挂牌后方可使用。 施工过程中派专人管理、检查、修理。 脚手架四角设接地保护及防 雷装置。 凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。 并严禁酒后高处作业。 在使用过程中,应严格控制施工荷载,禁止存放周转材料和建 筑垃圾。 脚手架与立体结构的拉结,在水平方向向第三个立杆间距
的勘测,钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上,而浅滩面上 2~3m 为淤泥层,不能支承施工机械及施工时的荷载。 因此,在钻孔灌注桩施工前,先采取震动下沉φ 400 钢管桩作为支承桩,【 20 槽钢作支架, 50mm 厚的木板作面板搭设施工平台,作为钻孔灌注桩的施工工作面用。 而钢管桩长度的确定,由于在投标图纸总说明当中,地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况,目前钢管桩的长
设计及相关标准的要求。 系统防水及特殊部位的处理 ( 1)在遇到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。 ( 2)防水防潮:每块玻棉板用塑料袋小包装,安装前检查塑料袋是否有破损,如有破损附加好的小塑料袋;在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏于玻棉板内侧;玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位,使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固;石材接缝处打硅酮密封胶必须严密
行检验, 并进行试装工作, 预压材料选用河砂料 ,在河道内就地取材。 22 施工机具 由材料设备组组长和现场材料员聂文斌安排 支架预压 所需施工设备机具,主要为 20T 吊车一辆、小型工具(钳子、 扎丝 等)、劳动防护用品(安全带、安全帽、反光背心、劳保鞋、手套等)、测量放样仪器(全站仪、水准仪、钢尺 、记号笔 等) 施工方案 预压施工 工作 流程图 施工前各项准备工作 检查支架 测量放样
2 关键工序工艺 质量控制点 类 别 工序 名称 控 制 指 标 控 制 方 法 检 验 方 法 B 安装立柱横梁 立柱安装标高偏差 ≤ 3mm; 轴线前后偏差 ≤ 2mm; 左右偏差≤ 3mm; 相邻两根立柱安装标高偏差≤ 3mm ; 同层立柱的最大标高偏差≤ 5mm; 相邻两根立柱的距离偏差≤ 2mm。 相邻两根横梁的水平标高偏差≤ 1mm;同层标高偏差在总宽度≤ 35m 时,偏差应≤
接影响混凝土的强度。 而 采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大 ,抗拉强度低 ,脱水干缩时容 4 易因塑性收缩而产生裂缝。 施工中过分振捣 ,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝 混凝土浇筑振捣后 ,粗骨料沉落挤出水分、空气 ,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落 ,造成表面砂浆层 ,它比下层混凝土有较大的干缩性能 ,待水分蒸发后 ,易形成凝缩裂缝。 而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够 ,过于干燥