医院住院综合楼筏板基础大体积混凝土浇筑方案

医院住院综合楼筏板基础大体积混凝土浇筑方案内容摘要：

，防止砼脱水龟裂，然后加盖保温材料从而有效地控制砼内部和表面的温差，以及砼表面和大气的温差，将内外温差控制在 25℃以内，且保持不少于一周湿润养护 ，防止砼因温差应力而产生的裂缝。 保温材料的拆除时间应以砼内部和表面温差以及表面和大气的温差远小于 25℃为准。 一般砼浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为 15d 以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。 降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。 ○ 7 、常温下混凝土强度达到 后，并经工程部下达拆模通知后方可拆除模板，并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。 ○ 8 、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。 ○ 9 、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。 混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、预埋件移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。 六、大体积混凝土的测温工作 （ 1）本工程测温采用建筑电子测温仪进行测温，它是根据我国建筑行业施工特点和有关技术规范研制的专业测温仪器，可直观、准确、快捷地数字显示被测温 度，可靠性好、使用范围广、宽温操作环境、体积小重量轻、操作简单。 它 由主机和测温线组成，主机为便携式仪表，设有电源开关、照明开关、插座和液晶显示屏，可数字显示被测温度值，测温线为预埋式，由插头、导线和温度传感器制成，每支测温线可测一点温度。 测温时按下主机电源开关，将测温线插头插入主机插座中，主机显示屏即可显示相应测温点的温度。 （ 2）工艺流程： 布置测温点 确定测温点的深度 选择合适的测温线 预埋测温线 浇筑混泥土 进行测温 填写测温记录表 施工时，每支测温线的插头都应贴有相应长度规格的标签 （ 3）测 温点布置 A、监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体有代表性的部位，监测点按平面分层布置； B、在每条测试轴线上，监测点位宜不少于 4 处，应根据结构的几何尺寸布置。 （ 4）确定测温点的深度：深点深度距离底板 100mm，中点深度为 H/2（ H 为底板厚），浅点深度为 100mm。 （ 5）选择合适的测温线：测温线的长度 =测温点的深度 +200mm （ 6）预埋测温线：将测温线绑在支撑物（支撑物采用螺纹 22 钢筋加垫块）上，在浇筑混凝土前将绑好测温线的支撑物绑扎固定到钢筋网上，温度传感器处于测温点位置，插头留在混凝土外 面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。 （ 7）混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测温线；振捣时，振捣器不得触及测温线。 （ 8）温度控制指标及测温频率 ①温度监控指标如下： 内外温差：小于 25℃ 降温速度：小于 1～ ℃／ｄ ②揭开保温层时的温差： 小于 15℃ ③监测周期与频率如下： 混凝土浇注结束后 3 天内：每 2 小时测一次。 混凝土浇注结束后 4～ 15 天：每 4 小时测一次。 混凝土浇注结束后 16 天：每 24 小时测一次。 当内外温差小于 15℃时 ，停止测温。 ④加强施工中温度控制，使混凝土内外温差不大于 25 度，每天降温不大于 度，混凝土浇筑完毕后，应加强混凝土的温度控制和测温工作。 ⑤混凝土出罐温度：在罐车卸料处安排专人用温度计对混凝土进行测温（出罐温度小于 30 度），对于不符合要求的混凝土严禁入模。 ⑥设置专用测温记录本，由项目部一名质检员专门负责测温工作的记录及归档。 记录砼温度的同时记录好内外温度。 砼表面与内部温度差不能超过 25℃。 及时将测温结果反馈到工程部，实行信息化施工，以便调整砼养护时间及次数。 监测报表每周交建设方、监理一份；如温度差超标，则及 时将测温结果和应对预案补送一份给建设方和监理。 七、大体积混凝土温度控制技术 （一）、混凝土内部最高温升的理论计算 根据精确度要求，在混凝土内部最高温升值计算中只考虑单位胶凝材料用量和混凝土入模温度两个主要因素，而忽略其他次要因素。 根据所掌握的混凝土配合比，计算的大体积混凝土水化热所产生内部内最高温升值、各龄期的温升、非标准状 态下混凝土任意龄期 (d)的收缩变形值、各龄期混凝土的收缩当量温差、各龄期的混凝土的弹性模量，继而算出各龄期混凝土的温度应力值，将其与相同龄期的混凝土的抗拉强度相比，如果 ft/б﹙ t﹚≥ ，则混凝土不会出现裂缝，如不符合，则应采取相应的保温保湿措施，以确保大体积混凝土的质量安全。 混凝土浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段产生的混凝土温度收缩拉应力，其累计总拉应力值应不超过同龄期混凝土的抗拉强度，则表示所采取的各技术措施能有效地控制预防裂缝的出现，不致于引起基础出现贯穿裂缝，如超过该阶段的混凝土抗拉强度，则应采取加强保温保湿，使混凝土缓慢降温和收缩，提高该龄期混凝土的抗拉强度、弹性模量和发挥徐变特性等，以控制裂缝的出现。 T= max mQ ccρ （公式一） T= (1e)(t) mtmQ ccρ （公式二） 式中： Tmax—— 混凝土最大水化热绝热温升值（℃）； T(t) —— 龄期 t 的混凝土水化热绝热温升值 mc—— 每立方米混凝土的水泥用量（ kg/m3），为 360kg/m3 Q—— 每千克水泥的水化热量，使用中低水化热的 矿渣硅酸盐水泥，其 28天水化热为 335KJ/kg c—— 混凝土的比热容，在 ～ ℃之间，一般取 ℃； ρ —— 混凝土的质量密度，取 2400 kg/m3； t—— 混凝土的龄期（ d）； m—— 与水泥品种比表面、浇捣时温度有关的经验系数，一般取 ～ ，本例取 ； e—— 常数，为。 ε y(t)= ε 0y（ ） M1M2M3„ Mn（公式三） 式中： ε y(t)—— 非标准状态下混凝土任意龄期 (d)的收缩变形值； ε 0y—— 标准状态下的最终收缩值（即极限收缩值），取 104； e—— 常数，为 ； t—— 混凝土浇筑后至计算时的天数 (d)； M M M3„„ M10—— 考 虑各种非标准条件的修正系数 E(t)=Ec() εαy(t) 　T=y(t) （ 公式四 ） δ= SR(t)ET 1(t)αΔυ （公式五）      titininti STE2Lc o s h111   （公式六） （二）、养护保温计算 大体积混凝土的养护，其主要作用是为了保温和保湿，尽可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现贯穿性裂缝。 为便于施工和提高养护效率，采用 1层塑料薄膜加 2～ 3 层麻袋的复合养护方法。 塑料薄膜的密封性能改变了麻袋易于通风透气的问题。 麻袋养护材料的厚度由下式计算可得： δ = (TnTh)K/λ 1(TmaxTn) 式中：δ为麻袋厚度； H 为大体积混凝土厚度，本工程为 ，λ为麻袋的导热系数， ()；λ 1 为混凝土的导热系数， ()； Tn为混凝土与养护材料接触面温度，当混凝土内外温差控制在 25℃时， Tn=Tmax25； Th施工时大气平均气温； K 传热系数修正值， K=。 大体积混凝土计算详见计算书 八、质量及安全措施 （一） 主控项目 a、配合比及其它原材料必须符合规范及设 计要求；砼养护必须符合设计及施工规范规定；随机对混凝土均进行现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理。 b、砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《砼强度检验评定标准》(GBJ1072020)的规定。 c、结构裂缝允许宽度应符合设计规范的规定。 （二） 一般项目 混凝土振捣均匀密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷。 其他部分的实测误差要小于规范要求。 允许偏差项目及检验方法 序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 轴线 筏板基础 5 尺量 2 标高 基础 +5 水准仪 3 表面平整度 8 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 5 预留洞中心线位置偏移 15 尺查检查 （三）、施工注意事项及安全措施 施工注意事项 ⑴、砼搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。 砼搅拌。