phc预应力管桩工程试桩方案

phc预应力管桩工程试桩方案内容摘要：

状态。 以黏性土为主，含卵石、砾石和砂粒等。 根据野外钻探取样观察及室内颗粒分析，卵砾石含量约 20%～ 45%，卵砾石成份主要为花岗岩、砂岩、辉长岩等，卵石多为强风化，少数中风化，部分卵石已风化成土状。 分选性差，磨圆度一般，粒径一般为 2～ 10cm。 顶板埋深 ～ ，层厚 ～。 呈层状分布于全场地。 N120修正后击数 一般为 ～ 击， 平均击数为 击。 6)细砂 (Q1+2fgl)：黄色，稍湿～湿，稍密状态。 主要成分为石英、 岩屑、暗色矿物及云母等，含少量黏粒，部分地段夹薄层粉砂或中砂。 顶板埋深 ～ ，层厚 ～，呈层状、透镜状分布于场地内部分地段。 7)卵石 (Q1+2fgl)： 褐黄色、灰色等，成分以花岗岩、闪长岩为主，次为石英岩、灰岩、砂岩等。 颗粒圆状～次圆状，分选较好，微风化为主，少量中等～强风化。 充填物以黏粒和砂粒为主，其次为少量圆砾。 顶板埋深 ～ ，全场地分布。 根据《成都地区建筑地基基础设计规范》和室内颗分试验成果，场地卵石可分为以下三个亚层： 71)稍密卵石：卵石含量 55％～ 60%左右，一般直径 4～ 8cm。 被黏性土和中细砂充填。 颗粒交错排列，部分接触。 层厚 ～ ，以层状、透镜体状分布于全场地。 N120修正后击数一般为 ～ 击， 平均击数为 击。 PHC 预应力管桩工程试桩方案 第 6 页 共 22 页 72)中密卵石：卵石含量占 60％～ 70%左右，一般直径 4～ 10cm，含少量漂石，被黏性土、中细砂和砾砂充填。 颗粒交错排列，大部分接触。 层厚 ～ ，以层状、透镜体状分布于场地内大部分地段。 N120修正后击数一般为 ～ 击， 平均击数为 击。 73)密实卵石：卵石含量 70％ ，一般直径 10～ 20cm，含较多漂石。 充填物以中细砂和砾砂为主、其次为黏性土，并含 15%左右的圆砾。 颗粒交错排列，连续接触。 揭示厚度 ～ ，以层状、透镜体状分布于全场地。 N120修正后击数一般为 ～ 击，平均击数为 击。 8)粉砂质泥岩 (K2g)：棕褐色～紫红色，湿，含少量氧化铁锰质及灰绿色渲染，夹薄层泥质粉砂岩及泥岩。 成分以黏土矿物为主，其次为陆源碎屑矿物及少量自生非黏土矿物。 为泥质结构及含粉砂泥质结构，产状近于水平 , 厚～巨厚状构造。 按其风化程度的不同，粉砂质泥岩 可分为以下三个亚层： 81)全风化粉砂质泥岩：岩体结构已完全破坏，风化成土状。 岩芯呈散体状，性软，具造浆性。 顶板埋深 ～ ，层厚 ～。 82)强风化粉砂质泥岩：岩体结构已基本破坏，裂隙发育，岩质较软，岩芯呈碎块状或短柱状，夹薄层状全风化或中风化粉砂质泥岩，岩石类别为极软岩，较破碎，岩体基本质量等级为 V 级。 层厚 ～ ，全场地分布。 83)中风化粉砂质泥岩：岩体结构部分破坏，节理裂隙较发育，层理较清晰，岩芯呈短柱状及长柱状。 岩 石类别为极软岩，较完整，岩体基本质量等级为 V 级。 分布连续，揭示最大层顶埋深 ，最大揭示厚度。 以上各地层的空间分布情况详见《工程地质剖面图》 (附图№ .21～№ .294)。 PHC 预应力管桩工程试桩方案 第 7 页 共 22 页 第一章 试桩施工方案 第一节 、 施工部署 1. 试桩施工总体要求： 根据确定的试桩点位，依次进行试桩。 2. 机械设 备配置： 选定用 5 台 DF50 柴油锤 进行试桩施工。 第二节 、 施工准备 一、 桩机选择 1 .桩锤的选择： 选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。 桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩 擦 阻力和桩的回弹产生的能量损失等。 如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩 打 到设计标高 ， 鉴于本工程 持力层的情 况和桩径， PHC— AB500(125)管桩选用柴油锤打桩机施工，锤重。 桩架的 选择： 桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。 鉴于本工程 现场较为 宽阔的具体情况，可选用步履式桩架。 PHC 预应力管桩工程试桩方案 第 8 页 共 22 页 二、 施工场地及施工程序 施工场地及道路要求 ：任何形式的桩机均要求施工场地和道路不沉陷，地耐力不小于 45 吨。 马道应留在 车辆进出容易的宽敞地段。 试桩过程中的插桩、锤击、接桩、送桩等应采取相应的技术措施。 主要施工方法及质量要求如下： ⑴、确认总包单位定位的试桩点位置准确； ⑵、总包单位采用挖掘机或装载机对临时道路、管桩堆场等位置进行平整； ⑶、总包单位外购建渣对平整出来的场地进行铺设，并用压路机压实。 ⑷、为保证临时道路的承载力及车辆通行要求，临时道路铺设不低于 600mm 厚，宽度不少于 5000mm 的建渣，压实； ⑸、道路要求增加掉头位置，以保证运桩车辆的通行。 施工程序为 ：熟悉设计图纸、请总包单位确认试桩点位（机械、管桩进 场）、场地临时道路铺设、打试桩（施工记录） 、 试桩检测（检测报告）、试桩检测（检测报告）、收集整理相关资料、提交试桩资料。 PHC 预应力管桩工程试桩方案 第 9 页 共 22 页 第三节 、 项目组织机构 我公司拟实行项目负责人施工管理责任制度，各组成人员职能设置参设如下 : 序号 姓名 职务 工作职能范围 1 路用杰 项目经理 负责项目总体组织及安排协调、控制总的质量与成本 2 孟磊 工程师 负责对工程施工技术指导与支持 3 任旭东 责任工长 负责工程施工技术、测量、资料管理、材料安排及管理 4 郭喜林 普文强 张国栋 安全员 负责工程施工过程中的安全及管理 5 牛 宇 质检员 负责工程施工过程中的全部资料管理 6 裴丹丹 资料员 负责工程施工过程中的全部资料管理 PHC 预应力管桩工程试桩方案 第 10 页 共 22 页 第四节 、 试桩施工工艺 一、 施工工艺流程图： 二、 测量放线 试桩点位由总包单位确定， 并与总包单位办理交接记录 三、 管桩的吊运堆放 管桩出蒸压釜后即可吊运，但必须要等出釜管桩在静置达到 24 小时，温度降到室外常温后才能运输和施打。 管桩一般需设计两个吊点，吊绳与管桩水平面的夹角不小于 45 度，管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。 现场堆放：不同型号规格的管桩应分别堆放，堆放层数不宜超过3 层。 打桩机拖桩时应小心，避免将桩拖断。 管桩施工前应再次逐根检查管桩有无严重质量问题，对管桩两端应进行清理干净。 管桩质量应符合《建筑桩基技术规程》的规定： 桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。 桩 型 项 目 允许偏差（ mm） 高强度 1 直径 177。 5 PHC 预应力管桩工程试桩方案 第 11 页 共 22 页 预应力 混凝土 管桩 2 管壁厚度 5 3 轴心圆孔中心线对桩中心线 5 4 桩尖中心线 10 5 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜 2 6 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和 3 外观质量 高强预应力管桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 四、 管桩龄期的确定 管桩是经过‚高温高压‛蒸养后成型的， 按规范要求，管桩出釜后，在常温下冷却24 小时后即可满足施工需要，但是由于受四川境内的地质条件影响，必须采用锤法施工，所以，从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些最佳，以保证桩身的抗击打能力，故要求现场要堆存一定量的桩，应尽量按‚先进场桩先打‛的原则，满足管桩的强度要求。 五、 试桩的目的 打试桩的方法与正式打工程桩的方法一致，根据地质情况及规范要求（或相关单位要求）选取试桩点位进行试桩，试桩的目的： 检验桩的贯入度和持力层是否满足设计要求，即与地质的吻合情况（若不吻合应采取相应的处理措施：比如补 勘 或设计作相 应调整等方法）。 通过对试桩做静载检测试验，检验其单桩承载力是否满足设计要求。