(市政污水管本人亲自修改)路基排水管网深基坑施工专项方案(增加专家意见)

(市政污水管本人亲自修改)路基排水管网深基坑施工专项方案(增加专家意见)内容摘要：

况管线位置立标志牌，警示有关施工人员。 2）对施工场地进行平整，将施工范围 10m 场地内杂物清理干净，不得有多余荷载。 17 3）在距坡顶位置外侧 1m 处挖设 * 截水沟，及时将地面积水引至施工区域外沟渠中。 4）在距开挖面坡顶 2m 位置用安全防护栏杆进行封闭，并挂设安全警示标示，禁止无关人员进入施工区域。 土方开挖 1）沟槽开挖应遵循先人工深挖，再机械开挖，后人工开挖的施工原则进行。 当机械开挖至槽底设计标高上 20㎝时，应采用人工修整至设计高程，不得扰动原状土，如果超挖对超挖部分应用级配砂石料或低标号砼回填夯实。 2）由于深度小于 3m，采用一 次开挖到位。 沟槽采用放坡开挖，基坑地质土层为中密砂性土，根据规范和设计要求，沟槽放坡系数为 1:1，土体稳定系满足要求。 3）沟槽开挖完成后，采用人工对边坡松散部分进行清理，防止掉落。 4）在人工进行清基的同时将基坑底部四周排水沟同步挖设，在基坑最低点位置挖设 1m*1m*1m集水坑汇集基坑内渗水，并用污水泵及时将积水排至施工区域外侧沟渠中。 管道安装及回填 基坑挖设完成后应尽快进行管道的安装，不要使基坑暴露时间过长而引起坍塌，待达到设计养护期限后开始进行基坑的回填。 回填应在管道安装完毕后尽快进行，以减少危 险源，避免现场人员及外来人员意外坠落。 回填完成后，地面应平整，不能有坑槽。 拆除防护剂安全标示，进行下一步施工。 基坑开挖支护类型二施工 、简介 本项目施工区域部分地段原地面较低，地下水位较高，开挖深度超过 1m 即出现流砂现象，无法进行放坡开挖，须采用 9m长拉森 IV 止水型钢板桩进行支护后开挖。 、施工工艺流程 施工准备→施工场地平整→测量放线→原地面截水沟施工→钢板桩插打→基坑开挖及止水→人工清底及找平→沟底排水沟施工→管道安装及回填→钢板桩拔出 、施工准备 1）根据业主提供的征地拆迁图纸，对地下管线等进行探挖，对施工范围 5m 内的管线进行迁移。 2）在距开基坑顶外侧 2m 位置用安全防护栏杆进行封闭，并挂设安全警示标示， 18 禁止无关人员进入施工区域。 3）在钢板桩堆放场地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的 型号钢板桩。 4）钢板桩进场前需要检查整理，发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连接锁口碰坏。 5）钢板桩平面不直的，应尽量使其平直整齐，避免不规则的转 角，以便顺利将钢板桩插打入地下。 、场地平整 1） 对施工场地进行平整，将施工范围 10m 场地内杂物清理干净，不得有多余荷载。 2）在距基坑顶外侧 1m 处挖设 * 截水沟，将地面积水引至施工区域外沟渠中。 3）在基坑顶水沟外侧修筑一条宽 4m 左右便道，保证施工机械设备的正常通行。 、钢板桩支护施工 钢板桩支护施工工艺及施工程序 1）钢板桩施工的一般要求 （ 1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有不小于 80cm 宽施工作业面。 （ 2） 基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。 （ 3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 2）、板桩施工的顺序 钢板桩准备→钢板桩打设→偏差纠正→基坑内结构物施工→拔桩。 3）、板桩的检验、吊装、堆放 （ 1）板桩的检验 对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 外观检验：包括表面缺陷、 长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁 19 口形状等项内容。 （ 2）板桩吊运 装卸板桩宜采用两点吊。 吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。 吊运方式有成捆起吊和单根起吊。 成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。 （ 3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。 堆放时应注意： ① 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； ② 板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； ③ 板桩应 分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。 一般为 34 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过 2 米。 4）导架的安装 在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。 导架采用单层双面形式，由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为 ～ 米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大 8～ 15mm，导梁和围檩均采用钢板桩进行。 安装导架时应 注意以下几点： （ 1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 （ 2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。 （ 3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。 （ 4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。 5）、板桩施打 （ 1）板桩用长臂挖机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。 20 （ 2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。 （ 3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 （ 4）在插打过程中 随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。 （ 5）板桩施打采用屏风式打入法施工。 屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。 施工时，将 10～ 20 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。 通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分 1/3 或1/2 板桩高度打入。 屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。 施打顺序对板桩垂直度 、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。 因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。 其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。 板桩打设的公差标准如下表所示。 项目 允许偏差 板桩轴线偏差 177。 10cm 桩顶标高 177。 10cm 板桩垂直度 1% （ 6）密扣且保证开挖后入土不小于 2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩。 （ 7）打入 桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。 6）基坑开挖 基坑开挖采用机械 +人工配合形式进行。 施工时先挖机挖至基底设计标高 +20cm 位 21 置后采用人清底，挖设基底排水沟。 在施工过程要及时对钢板桩接缝渗水部位进行堵漏处理。 基坑开挖的土方应运输至距基坑 10m 以外堆放，严禁就地堆码影响基坑坑壁安全。 7）板桩的拔除 基坑内结构物施工完成，基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。 拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。 否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起 地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。 （ 1）拔桩方法 本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 （ 2）拔桩时应注意事项 ① 拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩 5 根以上。 可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。 拔桩的顺序最好与打桩时相反。 ② 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。 对较难拔除的板 桩可先用柴油锤将桩振下 100～ 300mm，再与振动锤交替振打、振拔。 ③ 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 ④ 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的 倍。 ⑤ 对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动 15min，振动锤连续不超过。 8）板桩土孔处理 本项目地质主要为砂类土一般不留下桩孔，若出现须对拔桩后留下的桩孔及时回填处理。 回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。 基坑开挖支护类型三施工 支护类型三主要用于开挖深度大 于 3m 并小于 的基坑施工支护，采用 12m 长 22 拉森 IV 钢板桩。 其施工准备、钢板桩施打和拆除方法与支护类型二相同，以下只对钢板桩围囹支撑施工及开挖方法进行叙述。 钢板桩围囹及支撑设置 经计算，钢板桩须设置 1 道围囹及支撑，围囹布置与原地面平齐。 围囹采用双工32型钢，内撑采用 325*6mm 钢管间距 4m。 基坑开挖及钢板桩围囹、支撑施工 1）钢板桩插打完成，在钢板桩顶口以下 50cm 位置采用工 25 型钢焊接围囹支撑牛腿，牛腿间距为 2m。 2）将焊接好的双拼工 32 型钢平放在工 25 牛腿上，焊接支撑钢管桩。 3）第 一道围囹及内撑施工完成后进行基坑开挖。 基坑采用长臂挖机进行。 开挖深度为设计基底标高 +20cm，剩余部分采用人工清理到位。 4）在基底靠钢板桩两侧挖设 30*30cm 排水沟，及时将沟底渗水引至低侧积水坑内采用污水泵排出。 管道安装及回填 基坑开挖完成后应尽快进行管道的安装。 不要使基坑暴露时间过长而引起坍塌，待达到设计养护期限后开始进行基坑的回填。 回填应在管道安装完毕后尽快进行，以减少危险源，避免现场人员及外来人员意外坠落。 回填完成后，地面应平整，不能有坑槽。 拆除防护剂安全标示，进行下一步施工。 基坑开挖支护类型四施工 基坑开挖支护类型四施工特针对 K0+835 过路管基坑开挖支护设计。 根据施工区域地质勘查报告结合设备工作性能，基坑共分三级开挖。 第一级基底为土石分界线位置，挖方高度为 3m，第二级开挖高度为 4m，第三级开挖高度为 4m。 考虑基坑内挖方外运，基坑靠路基下坡侧设置一道出基坑的便道，确保能将挖方转运至基坑以外堆放。 施工工艺流程 施工准备→施工场地平整→测量放线→原地面截水沟施工→第一级（土方）基坑开挖及边坡防护→第二级（石方）基坑开挖及边坡防护→第三级（石方）基坑开挖及边坡防护→基底 人工找平、沟底排水沟施工→管道安装及回填 施工准备 1)根据业主提供的拆迁图纸，规划道路范围内原有地下管线如电力、电信、给水、 23 燃汽等所有地下管线，对现况地下管线逐条进行坑探，并与各主管部门及相关单位召开现场配合会，核对现况地下管线位置和高程，绘制详细的地下管线分布图，开槽时在现况管线位置立标志牌，警示有关施工人员。 2）对施工场地进行平整，将施工范围 10m 场地内杂物清理干净，不得有多余荷载。 3）在距坡顶位置外侧 1m 处挖设 1m*1m 截水沟，及时将地面积水引至施工区域外沟渠中。 4）在距开挖面坡顶 10m 位 置用安全防护栏杆进行封闭，并挂设安全警示标示，禁止无关人员进入施工区域。 5）基坑便道与基坑同时开挖，便道两侧设置 30*30cm 排水沟。 一级（土方）基坑开挖施工 1）一级基坑平台以上部分主要为土方，开挖直接采用挖掘机进行，挖除的土方采用运输车运至基坑顶面 10m 以外制定土场堆放。 2）一级基坑采用放坡开挖，开挖前测量人员对基坑开挖和基坑便道的起坡线精确放样。 根据规范和设计要求，基坑放坡系数为 1:1，土体稳定系满足要求。 3）一级基坑开挖完成后，采用人工对边坡松散部分进行清理，在坡脚位置设置防护挡板，防止 杂物掉落。 在坡脚位置设计安全防护挡板，防止掉落的杂物滚入基坑中，并在二级边坡临空面位置搭设安全防护栏杆。 二级（石方）基坑开挖施工 1）在开挖完成一级平台上，测量人员对二级基坑的起坡点进行精确放样，作为开挖依据。 2）二级基坑岩层为粉砂岩，根据规范要求采用 1: 放坡，边坡稳定性能满足要求。 3）为了保证施工安全要求，二级基坑开挖采用两台凿岩机进行，严禁采用放炮开挖。 渣土采用运输车转运至坑顶 10m 以外制定位置堆放，以便于基坑回填时利用。 4）二级基坑开挖完成后立即在坡脚位置安全防护挡板，并在三级边坡坡 顶临空面位置设置安全防护栏。 三级（石方）基坑开挖施工 1）在开挖完成二级平台上，测量人员对三级基坑的起坡点进行精确放样，作为开挖依据。 24 2）三级基坑岩层为粉砂岩，根据规范要求采用 1: 放坡，边坡稳定性能满足要求。 3）三级基坑开挖也采用凿岩机进行。 渣土采用运输车转运至坑顶 10m 以外制定位置堆放，以便于基坑回填时利用。 4）三级基坑开挖可一次挖至设计沟槽地面标高，再人工进行找平处理。 开挖到位后立即在坡脚位置挖设排水沟，并在基坑低端位置挖设 1m。