第七章换热设备

第七章换热设备内容摘要：

另一个循环路线是流入下锅筒的水经前方上升管束 ，进入上锅筒。 • 3． 特点 这种设备的蒸发量为 6． 5t/h以上 ， 工作压力为1． 3MPa。 优点是结构紧凑 、 运行稳定可靠 、 传热效果好 ， 通用化 、 系列化程度高。 缺点是结构复杂 ， 金属耗量大。 四、选 择 • （一）一般要求 ①燃料品种一致；②热负荷变化的适应性和压火性能较好；③消烟除尘效果好，符合我国 《 工业 ‘ 三废 ’排放试行标准 》④ 热效率高，燃料消耗少；⑤操作管理方便。 劳动强度小，自动化程度高。 • （二）锅炉的类型、容量及台数 选择锅炉的类型和容量是根据锅炉房的最大设计容量、蒸发压力、燃料的种类及发展规模而定。 参见表 7－ 3。 • 锅炉房最大设计容量 Qmax按下式计算： • Qmax＝ Q1＋ Q2＋ Q3＋ Q4 （ t／ h） • 式中 Q1一全厂各车间小时最大耗汽量； • Q2一全厂生活用汽小时最大耗汽量； • Q3一锅炉房自用汽量 ， 一般取 5％ ～ 8％ ； • Q4一管网损失一般取 5％ ～ 10％。 • • （ 二 ） 换热器 • 1． 结构与特点 换热器又称散热器 ， 是热风系统中的主要装置。 它由数个散热排管 、 疏水阀 、 球阀和管道组成。 • 图 75为加热蒸汽表压在 ， 两个散热排管组合的一种换热器配置。 • 图 7－ 6为 RSZ型散热排管 ， 由三排交错排列的螺旋翅片管束组成 ，散热管用无缝钢管 ， 管外绕钢带 ， 然后进行热镀锌制成 ， 散热排管上装有蒸汽进口和汽 、 水出口。 • 换热器必须正确地安装， • １．散热排管一般应直立水平安放，即蒸汽进口在上部，汽、水出口在下部， • ２．在数个散热排管组合使用时，所有进汽管要并联连总蒸汽管道，不允许两个散热排管串联。 • ３．连接散热排管进、出口的管道尺寸应相同， • ４．防止利用接管来支承换热器。 • ５．进汽口前的蒸汽管道上可按需要安装压力表。 二、烟气加热的空气预热设备 • （一）管式热风炉 • 图 77为多程管式换热器，综合传热系数 50～ 63kJ（ m2h ℃ ）。 优点是结构简单，容易制造，设备费低。 缺点是换热器易漏气，使用寿命短，不易清灰。 • 图 77为 LFS— 13型热风炉，发热量 543MJ/h，送风量 4000m3/h最高风温 130℃ ，耗煤量 70Kg/h，热效率 73％。 优点是热效率高，对燃料的适应性强，运行可靠，占地面积小。 缺点是风温不易控制。 清灰较烦，金属耗量大。 • （二）无管式热风炉 无管式热风炉又称套筒式热风炉。 • 这种热风炉的特点是炉体除冷风罩外，所有金属面都参加热交换，换热面积大；炉蕊内壁焊有散热片，能够强化换热、降低炉壳体温度、延长使用寿命；散热面多为垂直布置，减少积灰；安装简便。 但金属。