军川酒厂污水处理工程方案

军川酒厂污水处理工程方案内容摘要：

酒有限责任公司 污水处理方案设计 五、工艺流程图 地下水 循环水池 白酒冷凝器 锅炉进水热交换器 空气冷却器 格栅 废 水 水 解 调 节 池 一级提升泵 固液分离机 鼓风机房 达标排放 二沉池 二级接触氧化 中沉池 一级接触氧化 污泥浓缩池 污泥泵 污泥脱水系统 泥饼外运 污泥回流至水解调节池 六、工艺流程说明 取之于地下的冷却用水不再直接进入白酒冷凝器，而是作为新建的循环水池的补充水进入循环水池。 冷却水取自循环水池，冷凝白酒之后，温度上升，进入锅炉房加热锅炉进水，之后再回到循环水池。 实现 循环 使 用。 停产时， 或各种原因水满池时， 将此水通过污水处理站排出。 各车间 及循环水池 排放的废 水经管道收集后，进入污水处理站，经人工格栅分离出大尺寸固形物后进入水解调节池。 废水在调节池内黑龙江省宝泉岭农垦军粮酿酒有限责任公司 污水处理方案设计 均衡水质、水量的同时，由池内的 兼性微生物 首先将废水中的部分有机物降解。 池内废水由一级污水提升泵提升至固液分离机，通过固液分离机进一步除去较小尺寸的固形物，过滤筛出物收集后与垃圾一并处理，滤后水重力流入一级接触氧化池随后进入后续各处理构筑物。 污水在水解调节池内水力停留时间约 6 小时，此时，在微生物和酶的作用下，含碳有机物被水解成单糖、蛋白质被水解为肽和氨基酸，脂肪被水解为甘油脂肪酸，既：大分子有机物经过短链和不完全降 解后，变为可生化的小分子有机物，出水进入后续的好氧反应，在此阶段， CODcr 的去除率可达 30％左右。 为保证水解调节池内有充足的微生物，在池内增设填料，使微生物在其上附着生长。 池内设穿孔曝气管用以供氧。 水解酸化后的污水，进入一级生物接触氧化池中，废水在好氧菌的作用下，大部分 BOD5降解为 CO2和 H2O，为了保证好氧池内有足够的溶解氧和微生物，在生物接触氧化池中填充比表面积大、重量轻的组合填料，池底安装微孔曝气器进行充氧，使池内废水处于好氧状态。 通过该好氧过程，废水基本已被净化，随即废水自重流入中沉池，经沉淀 分离后，重力流入二级生物接触氧化池，使废水中的残余有机物进一步被净化，二次接触氧化老化的生物膜剥落体最终在二次沉淀池中进行沉淀分离，出水达标排放。 中沉池与二次沉淀池中分离出的污泥一并汇入污泥浓缩池，再进行脱水、干化，干化后的污泥是良好的无污染的农肥，可在当地出售。 生化系统所需空气由鼓风机提供。 黑龙江省宝泉岭农垦军粮酿酒有限责任公司 污水处理方案设计 生化系统生产的污泥排入污泥浓缩池中重力浓缩，上清液重力排入水解调节池；浓缩污泥除少部分回流至水解调节池外，其它由泵打入污泥混合器，加药后进入板框压滤机脱水，滤出液一并汇入水解调节池，干泥外运做农肥。 通过上述工艺处理后，废水可以达到规定的污水排放标准，满足环保要求。 七、主要建、构筑物及设备 167。 循环水池和热管式锅炉进水加热器 循环水池 总有效容积： V 有效 =260m3； 冷却水停留时间： HRT=12h 材质：钢筋混凝土 ； 内尺寸： 10 10 3m。 热管式锅炉进水加热器 1 台 型号： RJ50； 规格： A=50m3 P= t1=50℃ t2=4℃ ； 材质： 304 白酒冷凝器 2 台 型号： LN10； 规格： A=10m3 P= t1=60℃ t2=20℃ ；材 质： 304 循环水泵（兼消防用） 2 台 （备用一台） 型号： IS8065125； 扬程： 20m ； 流量： 50 m3 /h； 功率： 热管换热器供水泵 1 台 黑龙江省宝泉岭农垦军粮酿酒有限责任公司 污水处理方案设计 型号： IS8050200； 扬程： 50m； 流量： 50 m3 /h； 功率： 15kw 方形逆流 冷却 塔 主要参数：流量 50 m3 /h，进水温度 40℃ ,降温 152040℃。 167。 格栅、水解调节池、提升泵及固液分离机 在水解调节池进水口处设人工格栅。 水解调节池内设球形填料及穿孔曝气系统， 保持溶解氧为,以利于 水解酸化。 水解调节池内废水由设于池内的一级提升泵送入固液分离机。 一级提升泵选用潜水泵，共 2 台（一用一备）。 为了便于安装各设自藕装置一套。 泵启动台数根据液位自动控制并可自动轮换运行。 固液分离机架于一级接触氧化池上。 1. 人工格栅 规格： GS400，δ =10mm； 材质： A3钢 总有效容积： V 有效 =250m3； ； 废水停留时间： HRT=； 材质：钢筋混凝土 ； 内尺寸： 10 5 附属设备： 球形填料：型号： QT150 数量： V=75m3 一级提升泵：型号： 80WQG40154 数量： 2 台（ 1 用 1备） 规格： Q=40m3/h H=15m N=4Kw 黑龙江省宝泉岭农垦军粮酿酒有限责任公司 污水处理方案设计 型号： XGFI δ =； 数量： 1台 167。 接触氧化池及沉淀池 本设计主要工艺为接触氧化。 采用两级接触氧化工艺。 参数如下： 1. 一级接触氧化池 有效容积： V 有效 =250m3； 废水停留时间：。