煤矿20xx年第三季度工作总结内容摘要:
职人员对井下各环节各头面严格检查,对查出的隐患立即处理,对威胁人身安全的重大隐患盯住不放,该停产的必须停产处理,做到了不安全不生产,隐患不排除不生产。 严格要求风量,并根据矿上已有测定矿井风量结果,要求合理分配用风量,完善监测监控系统。 完善甲烷传感器、风门开关传感器、设备开停传感器、风速、温度传感器各、同时 购置了传感器配件,保证了监测系统连续正常监测,虽说我县基本属低瓦斯矿井,但我们仍不放损警惕,加强局部死角等可能有瓦斯异常区域安全检查工作。 二、要求力争做到安全质量标准化,夯实安全基础。 坚持动态质量检查,每月大检查对矿井进行全面质量检查,对不合格工程坚决要求整改,对查出的隐患严格按照“五落实”的原则进行整改。 截止 9 月底维修巷道十多次;对矿掘进工作面进行了风筒吊挂整理,有效保证了风量; 对各个掘进工作面, xx 工作面、密闭墙、采空区、水仓等的管理说明牌照板严格,补挂 200 块之多;局部巷道刷白等工作。 在安全质量标标准化建设,检查工作方面,我们扎扎实实,不走过场;认真汲取本行业各类事故教训,对井下零星工程、分散作业地点、节假日以及夜间的安全工作,做好自查,认真排查隐患,夯实安全基础,开创了王塔矿安全工作的新局面。 三、顶板检查方面 顶板检查方面,我们针对矿。煤矿20xx年第三季度工作总结
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纪要,有痕迹依据。 制定了各项安全生产规章制度和各级安全生产责任制、岗位责任制,严格执行煤矿企业负责人和生产经营管理人员下井带班制度、“一通三防”和瓦斯管理制度、矿井开拓开采管理制度等;井下采、掘工作面编制相应的作业规程和安全技术措施,各工种均编制了操作规程。 保证煤矿安全设施、设 备等方面的投入,搞好本矿职工的安全教育培训工作,配齐特员,并做到持证上岗。 聘请和培养了一批专业技术人员
半煤岩综掘粉尘危害。 数字化矿井建设稳步实施, 胶带运输、变配电、通压风等子系统接入调试。 1项获国家实用新型专利, 2 项列为公司重点推广科技成果。 (三) 全面 深化 预算管理 , 抓大控小降成本。 坚持“精算、 5 勤俭、安全、稳产”原则, 推进 预算管理 、对标管理 、精准管理“三项管理”创新 , 严抓成本控制 , 节支挖潜 增效 , 剔除 天燃气工程费结算、 职工薪酬增加等因素影响
踩踏,不得有淋水或置于潮湿的地面,否则要有防护措施。 施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪实时监测风流中瓦斯浓度,监护人员负责观察。 焊前检查合格后,将焊接回流线与被焊工件可靠连接,并将焊钳放在焊接点附近的焊钳绝缘套上,在监护人看护下,由焊接人员送电。 送电后由电焊工检查电焊机运行情况:无异常声音和气味,冷却风扇运转正常。 检查无异常后进行试焊,试焊合格后可进行正常焊接作业。 应根据工件技术条件
气,然后送至液化工段获得 LNG。 液化工段 液化工段拟采用混合制冷液化工艺和低温精馏分离工艺,将合成天然气中氢气和氮气分离,以满足 LNG 中甲烷含量的要求。 产品储运 LNG 储运有以下几种形式:小型真空粉末绝热储罐、粉末堆积绝热子母罐、粉末堆积绝热常压罐、低温双层球罐。 考虑设备制造和生产维护,本项目拟选用低温双层粉末 堆积绝热常压罐。 选用公称容积为 4500m3