热电厂项目1锅炉化学清洗施工方案

热电厂项目1锅炉化学清洗施工方案内容摘要：

全措施应遵守《电业安全规程》及《化 学清洗导则》的有关规定。 锅炉清洗前，有关人员必须学习清洗的安全操作规程，熟悉清洗用药的性能及烧伤急求办法。 为了避免误操作，参加化学清洗人员应佩带专用符号，专业技术人员必须现场指挥操作，与清洗无关人员不得停留在清洗现场。 清洗现场必须备有消防设备，消防水管路应保持畅通，现场需挂“注意安全”、“严禁烟火”、“有毒危险”、“请勿靠近”等标语牌，并做好安全宣传工作。 化学清洗系统安全检查应符合下述要求： 与清洗无关的仪表和管道应隔绝； 临时安装的管道应与清洗系统图相符合，并经过技术人 员确认； 对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架要做妥善处理； 清洗系统所有管道焊接可靠，所有阀门、法兰及水泵盘根应严密。 清洗泵盘根应换耐酸盘根，应设防溅装置，防备漏泄酸液四溅，还应设有胶皮垫、塑料布和卡子、铁丝，以便漏泄酸液时包扎。 酸泵、取样点、化验站附近应备有水源，用胶皮管连接以备阀门、管道泄漏时冲洗用。 还应备有石灰以备中和时用。 化学清洗时，禁止在清洗系统进行其它工作，尤其不准进行明火作业，在加药场地和锅炉顶部严禁吸烟。 直接接触化学药品的人员和检修人员应穿防护服、胶皮靴、 带胶皮围裙、胶皮手套、口罩和防护眼镜或防毒面具，以防酸、碱飞溅烧伤。 清洗过程中应有检修人员值班，随时检修设备缺陷。 清洗现场应配有 ％硼酸 5L,2％～ 3％ NaCO35L,％ NaHCO35L， 2％氨水 5L，石灰水5L，清洗过程中应有医务人员值班，并配有酸、碱烧伤急救药品。 10为确保酸洗现场安全，在指定位置使用安全围栏，做好标志。 6． 11 化学清洗临时管线系统焊接，焊口必须要打坡口，必须氩弧焊打底，按正式管道焊接，临时阀门盘根严密，必须经过水压试验合格才能使用。 七、化学清洗测定方法 测 定仪器： pH 计 ,电炉 ,分析天平 酸洗液的测定 . 1 盐酸浓度的测定 试剂： c（ NaOH） =，甲基橙指示剂。 东电四公司 辽化芳烃 项目部 锅炉专业公司 1 锅炉 化学清洗 施工方案 第 7 页 共 14 页 测定方法：取酸洗液 1mL 用于 250mL 锥形瓶中，用除盐水稀至 100mL，加入 2～ 3 滴甲基橙指示剂，用 c（ NaOH） =，记录耗碱量 amL； HCl％＝ a 247。 (Vρ 1000) 100％＝ a％ 式中： a－ c（ NaOH） =， mL； V－取 样体积， mL； ρ－酸洗液密度， g/mL，按 1g/mL 计算。 试剂： c(EDTA)=， 10％磺基水杨酸 ,(NH4)2S2O8 晶体或 10％(NH4)2S2O8溶液， 1+1 氨水， 1:4HCL。 测定方法：量取 5mL～ 10mL(VmL)酸洗液于 250mL 锥形瓶中， 用除盐水稀至 100mL，用1+1 氨水及 1:4HCL 调 PH 值至 23 左右，加入 1mL10 ％磺基水杨酸溶液作指示剂，用c(EDTA)=，记录耗量 amL；加入少量 (NH4)2S2O8晶体或 3mL10％ (NH4)2S2O8溶液，加热至 60℃ 70℃，继续用 c(EDTA)=液滴至红紫色消失，记录耗量 bmL； CFe3=＝ a 56247。 (V 1000) 100％＝ a247。 V（％） CFe2=＝ b 56247。 (V 1000) 100％＝ b247。 V（％） 式中： a－第一次滴定所消耗 c(EDTA)=， mL； b－第二次滴定所消耗 c(EDTA)=， mL； V－取样体积， mL； ρ－酸洗液密度， g/mL，按 1g/mL 计算。 水冲洗液中全铁的测定 试剂： c(EDTA)=， 10％磺基水杨酸， 10％ (NH4)2S2O8 溶液。 测定方法：量取 50mL～ 100mL 水冲洗液于 250mL 锥形瓶中， 加入少量 (NH4)2S2O8晶体或 5mL10％ (NH4)2S2O8溶液，加入 1mL10 ％磺基水杨酸，用 c(EDTA)=溶液滴至红紫色消失，记录耗量 amL； ∑ Fe＝ 560 a247。 V（ mg/L） 式中： a－滴定所消耗 c(EDTA)=， mL； V－取样体积， mL； 漂洗液及钝化液 pH 及全铁的测定 测定仪器： pH 计 测定项目： pH 值、全铁、联氨浓度。 东电四公司 辽化芳烃 项目部 锅炉专业公司 1 锅炉 化学清洗 施工方案 第 8 页 共 14 页 值 用 pH计直接测定。 试剂： c(EDTA)=,1:4HCl,10%磺基水杨酸 ,10％ (NH4)2S2O8溶液。 测定方法： 量取 25mL～ 50mL 漂洗液于 250mL 锥形瓶中，加入 100mL 蒸馏水，加入 1mL1:4HCl，在电炉上加热沸 3～ 5分钟，取出冷至 70℃，加入 5mL10%(NH4)2S2O8溶液，加入 1mL10 ％磺基水杨酸，用 c(EDTA)=，记录耗量 amL； ∑ Fe＝ 560 a247。 V(mg/L) 式中： a－滴定所消耗 c(EDTA)=， mL； V－取样体积， mL； 试剂： c（ Na2S2O3） =， c(1/2I2)=液， 1%淀粉指示剂， c(NaOH)=2mol/L 氢氧化钠溶液， c(1/2H2SO4)=2mol/L 硫酸溶液。 测定方法：取二只 250mL 具有磨口塞的三角瓶，一只加入 100mL 除盐水，另一只加入待测试样 10mL 并用除盐水稀释至 100 mL ；各加入 2 mL c(NaOH)=2mol/L 氢氧化钠溶液，用滴定管精确加入 10 mL c(1/2I2)=，充分摇匀，置于暗处3min；分别加入 5 mL c(1/2H2SO4)=2mol/L 硫酸溶液，用 c（ Na2S2O3） =，加入 1 mL1%淀粉指示剂继续滴定至兰色消失，记录 c（ Na2S2O3） =。 c(N2N4)=(ab) 8 1000247。 V=800 (ab)247。 V(mg/L) 式中： 8— 联氨的当量； c(N2N4)— 联氨浓度 mg/L； a－空白水样所消耗 c（ Na2S2O3） =， mL； b— 水样所消耗 c（ Na2S2O3） =， mL； V－钝化液取样体积， mL。 八、化学清洗质量标准和控制要求 化学清洗质量标准 化学清洗质量标准超过电力工业部标准 DL/T7942020《火力发电厂锅炉清洗导则》所规定的要求即： 东电四公司 辽化芳烃 项目部 锅炉专业公司 1 锅炉 化学清洗 施工方案 第 9 页 共 14 页 被清洗金属表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无浮锈并形成保护膜。 ，平均腐蚀速度小于 8g/()， 腐蚀总 量小于 80g/m2。 必要时割管检查，水冷壁割管长度应不小于 500mm,省煤器割管长度应不小于 400mm。 （手工锯或砂轮锯） 化学清洗过程监督项目和要求 表 3：化学清洗过程中监督项目和要求 清洗步骤 监督项目 控制要求 分析时间 水冲洗 外 观 澄清 冲洗结束时 酸 洗 HCl、 Fe3+、 Fe2+ HCl： 3%～ 5% 加酸时每 1530min 循环时 60min 酸洗后 水冲洗 PH Σ Fe PH＞ 4 Σ Fe＜ 50mg/L 每 30min 漂 洗 PH Σ Fe PH： Σ Fe＜ 300mg/L 每 30min 钝 化 PH N2H pH＞ 9 N2H4： 500～ 800mg/L 每 2h 废液排放 PH PH： 69 排放时测。