涵洞工程分项开工申请报告

涵洞工程分项开工申请报告内容摘要：

保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。 ⑤ 吊装过程中，必须要专人指挥。 管节与钢丝接触面采用泡沫或编织布包裹，以免损坏。 ⑥ 管节安放时，不得与基础碰撞。 （ 4） 、 跌水井 跌水 井采用 号 水泥砂 浆砌片石。 跌水井的台阶高度与长度之比应与原地面坡度相适应。 （ 5） 、 锥坡 ① 洞口施工范围内地基进行平整、压实。 ② 锥坡采用 号水泥砂浆砌片石 , 号水泥砂浆勾缝。 ③ 进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。 （ 6） 、台背回填 ① 经检验证实圆管涵安装及接缝符合设计要求，并且其砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的 75%以后，经监理同意，方可进行填土。 在涵洞上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于 300mm，只能静压，防止剧烈的冲击。 ② 涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不 小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按照图纸要求不小于 96% 的压实度进行填筑、夯（压）实。 ③ 当涵洞顶覆土小于 50 厘米时，不充许任何重型机械和车辆通过。 (1).基础 ① 挖至接近标高时 ,保留 1020 ㎝ 一层 ,在基础施工前以人工突击挖除 ,并检验 ,检验合格后随即进行基础施工 .挖至标高后不得长时间暴露扰动和浸泡 ,而削弱其承载能力 ,基坑开挖应避免超挖 ,已经超挖或松动部分 ,应将松动部分予以清除。 ② 基础与涵身分别浇筑时，基础顶面与涵身相接部分应拉成毛面。 ③ 基础每隔 6m 设置沉降缝 一道，沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错，缝宽1~2cm，缝内用沥青麻絮填塞。 ④ 基础经监理检测合格后，进入下一道工序。 (2)、 洞身 ① 现浇混凝土涵洞的台身、台帽采用分别浇筑。 洞身铺砌采用 5 号水泥砂浆砌片石。 ② 基础经检验合格后，立模浇注 洞 身混凝土，模板必须平整、光滑、稳固，不得有漏缝，模板接触面涂上一层脱脂剂。 ③ 模板安装完成后，经检验符合要求，涵身开始浇注 25号混凝土，浇注必须连续进行，混凝土必须用振捣均匀密实，浇注时间控制在 6 小时内，涵身顶面与涵台相接部分应拉成毛 面。 ④ 涵身每隔 56m 设沉降缝一道，洞身端部根据实际情况可适当调整沉降缝长度，沉降缝贯穿整个断面，缝宽 1~2cm，缝内用沥青麻絮填塞。 ⑤ 涵身混凝土强度达到 5MPa ，开始拆模养生。 ⑥ 然后 立 台 帽 模板，模板必须平整、光滑、稳固，不得有漏缝，模板接触面涂上一层脱脂剂。 ⑦ 模板经检验合格后，浇注 25 号 台帽 混凝土，浇注必须连续进行，混 凝土振捣均匀密实。 ⑧ 盖板 支撑梁，与台帽浇注同时进行。 (3)、盖板预制与安装 ① 本涵洞 盖板 预制 采用 30 号混凝土，盖板钢筋 受力钢筋 为 II 级钢筋 ，构造钢筋为 I 级钢筋。 ② 预制场地应平整 、坚实，根据地基及气候条件，采用必要的排水措施，防止场地沉陷。 ③ 钢筋制作前，表面的油渍、鳞锈等清除干净。 钢筋应调直，无局部弯折。 ④ 钢筋可绑捆连接或焊接，焊接接头长度单面焊缝不小于 10d，双面焊缝不小于 5d，不得在同一截面，必须交错进行。 纵向钢筋遇锚栓孔可适当弯曲绕过。 ⑤ 采用组合模板预制，模板接缝处必须清除干净、调平，拼装好的模板表面涂上一层脱脂剂。 ⑥ 模板检验合格后，按要求浇注 30 号混凝土，施工时预留吊装孔。 预制盖板顶面应拉毛，以便新旧混凝土结合及吊装堆放时分辨。 ⑦ 预制的盖板的混凝土强度 的 70%后，方能脱模吊运。 盖板块件堆放时应采用两点搁置，可用钢丝绳捆绑吊装。 ⑧ 涵台帽强度达到设计强度的 70%以上时，开始进行盖板的安装。 盖板安装前，应检查成品及涵台尺寸。 盖板支撑处用 号砂浆抹平，支撑范围内垫 1cm 厚油毛毡。 盖板顶、台顶防水层采用涂料热沥青两度，每度厚 1~，两度间铺油毡纸一层。 ⑨ 盖板上的吊装装置应用砂浆填满，相邻板块之间采用高等级 1： 2水泥砂浆 填塞密实。 (4)、 锥坡 ① 洞口施工范围内地基进行平整、压实。 ② 一字墙截水墙及基础采用 号水泥砂浆砌片石。 (5)、 台背回填 ① 台背填土必须在涵底铺砌 及盖板安装且砂浆强度达到设计强度的 75%以后，方可进行填土，填土应两个涵台对称填筑，并按规范有关规定进行回填。 在涵洞上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于 300mm，并防止剧烈的冲击。 ② 盖板涵施工过程中，当涵洞顶覆土小于 50 厘米时，不允许任何重型机械和车辆通过。 (6)、防水层及其它 ① 混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层。 ② 涂刷的层数或厚度 按图纸进行。 质量控制方法和手段 质量目标 多年的施工实践中我们积 累了充足的经验和建立了完善的施工管理制度，形成了一个完整的质量保证体系，确保工程的施工质量。 在本工程施工中，我们以 保证优良工程 为目标，力争全优工程 ，并在施工中实行质量目标管理制，把质量目标分解到各分项和各施工班组中去，实行签约包干。 在实际施工过程中，我们将以优良作为我们的实际验收标准，达到一次性验收合格率为 100%，工程优良率 100%。 质量保证体系 形成有效的质量保证体系 贯彻 IS9002 系列标准，从质量策划，合同评审，材料供应和采购把关，施工过程控制，体验和试验设备的控制，文件和资料管理， 质量记录控制到各种培训等要素着手，在整个施工过程中形成一个符合国际 ISO9002 系列标准的质量保证体系。 详见施工保证体系框图、质量保证体系、工程质量创优保证体系。 建立健全质量管理体系 为保证施工质量，在施工现场实行以总工程师为核心的质量管理网络。 以优质工程为目标，实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制。 由质检科具体负责，各工区及分项工程配备专职质检员，强化质量监控和检测手段，组成质量管理网络。 各级施工质量管理人员做到认真学习合同文件，技术规范和监理规程，按设计图纸， 质量标准及监理工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。 各施工班组以自检为主，落实自检、互检、交接检的本检制。 开展三工序（复查上工序、保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量，使分项质量不优良不交验。 建立一个完善的试验室，全面实施对工程所用的原材料或试件等进行检验和质量控制。 试验室配备相应的设备仪器对所检验测试的项目按有关规程认真操作，如实地提供数据资料，确保检验的真实性和及时性。 为此，试验室必须建立和完善各项管理制度和岗位职责，并切实贯彻。 坚持谁施工谁负责的原则。 制订各部门、岗位质量责任制，使责任到人。 企业一把手是工程质量的第一责任者，生产、技术、管理人员，从各自的范围和要求承担质量责任，并把质量作为评比业绩时一项重要考核指标。 加强对各级施工管理人员和质检人员的培训学习工作，并认真学习贯彻招标文件、技术规范、质量标准和监理规程，除平时自学外，经理部要针对施工实施， 定期进行分层次的集中培训学习，进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关，以一流质量创一流牌子。 开展质量教育及技术培训。 本投标人接到中标通知书后，立即组织投入本合同的人员，认真学习《技术规范》，并认真做好质量教育工作，提高质量意识，使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主的观点。 技术制度 （ 1）建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系。 从总工程师、工程科、试验室直到施工班组的各级技术负责人，从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。 并积极秀用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。 （ 2）开展技术攻关。 对工程质量薄弱的环节，开展群众性攻关。 （ 3）分部、分项工程开工前由工程科负责，进行分层次的局面技术交底、交施工方案、交施工工艺、交设计意图、质量规范化，使每个施工人员做到目标明确，心中有数。 质量体系主要要素的控制 文件和资料的控制 ⑴、本项目部使用的一般管理性文件由办公室负责管理；上级、外来或本部制定的技术文件与质量有关的文件、资料、图纸、规范、规程、标准、质量记录等工程技术科指 定专人负责统一管理。 ⑵、本项目部使用的每类文件按收到的先后顺序进行编号，标上印记，标明“无效”、“作废”或“与 XX 文件合用”等字样，可迅速确认本项目与质量有关文件所处状态，对“无效”、“作废”文件按文件管理程序进行处理。 ⑶、现场使用的设计图，定型图等均经过文件管理人员检验，保证作用有效版本。 技术室共同使用的技术文件按文件管理人员标记使用，业主、设计单位发来变更设计图纸、文件等，由项目总工程师或技术主管负责通知到每一个有关人员。 ⑷、本项目部所负责的质量记录，经由各要素、程序负责人签字后交由技术文件管理人 员统一保管，需上报的应定期按规定整理上报。 材料、设备采购的质量控制 本工程原材料控制由项目物资部门负责，在选择、评价分供商及产品验收等，严格按公司《程序文件》中的供应商考核登记和规定的入库、验收、检验等工作程序进行。 同时，编制“物资需用量的储存计划表”确保工程进度需要和质量要求。 业主提供的材料、设备的质量控制 ⑴、对顾客（业主）提供的材料、设备的质量控制，按公司《程序文件》中的有关规定办理，并结合本项目的具体情况落实维护、保管方法和管理人员。 ⑵、具体由项目部物资设备科具体组织实 施。 产品标识的可追溯性 为防止进场材料、半成品在施工过程中混用或错用，以及工序过程实现产品的可追溯性。 本项目严格执行公司《程序文件》，进行唯一标识，具体分工，责任到人。 ⑴、原材料（水泥、钢筋）、半成品的验证、标识和资料的管理由项目物资科长负责。 ⑵、工序过程控制、标识的管理由施工技术部门（或质检人员）检查和督促操作工作，按公司《程序文件》标识方法执行。 工程施工过程管理的质量控制 施工过程管理是整个质量计划的核心部分，是本项目质量管理的重点环节，包括施工进度控制和质量控制。 ⑴、 按照投标书确定的总进度，安排各工序的施工进度，项目计划部门和施工技术部门，编制月计划，并督促实施。 项目经理每月定期召集各施工队、工点技术人员进行工程计划分析会，总结上月完成情况，布置下月计划，研究解决施工中存在问题，以保证合格工期的实现。 ⑵、对特殊工序过程的施工，由施工技术部门另行编制施工组织方案和操作方法，由技术工操作。 ⑶、施工过程的现场管理，计量试验、技术工作保证等按《公司施工技术管理办法》，做好现场的“三标”管理，确保质量。 ⑷、施工过程需要变更设计的工程，按变更设计规定办理。 同时按合同评审程序执 行。 搬运、贮存、防护、交付的质量控制 ⑴、物资产品搬运和贮存，由项目部物资部门负责，按技术规程及运输和贮存的有关技术要求确定方式和场所，对有特殊要求的产品或半成品，其搬运作业下达《作业指导书》。 ⑵、物资、产品的贮存，由物资部门或材料保管员按公司《程序文件》有关规定严格办理。 ⑶、工程完工后的中间交付、竣工交付由项目经理先组织内部初验进行，工程的收尾、维护、验证、后续工作的处理，均由施工技术部门办理。 检验、试验、测量、计量的质量控制 检验和试验是施工过程中重要和复杂的工作。 要求为：每道工序完工后 只有检验合。