消防工程消火栓系统、自动喷洒灭火系统、气体灭火系统、火灾自动报警系统施工工艺

消防工程消火栓系统、自动喷洒灭火系统、气体灭火系统、火灾自动报警系统施工工艺内容摘要：

家要求编号，压接要牢结，不允许出现反圈现象，同一端子不能压接二根以上导线。 调试时要先单机后联调，对于探测器等设备要求百分之百地进行功能调试，不能有遗漏，以确保整个火灾自动报警系统有效运行。 2 消火栓系统主要施工方 法 适用范围 本施工方案适用于本消防工程室内消火栓给水系统的安装。 引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB 50300－ 2020） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB 50242－ 2020） 术语 消火栓 — 与供水管路连接，由阀、出水口和壳体等组成的消防供水（或泡沫溶液）的装置。 室内消火栓 — 设于建筑物内部的消火栓。 消防水带 — 两端均带有消防接口，用于输送灭火剂的软管。 消防吸水管 — 一端带有消防接口，另一端带有消防滤水器，或两端均带有消防接口，供消 防泵从天然水源或消火栓吸水的管。 消防接口 — 供消防水带、消防吸水管、消火栓、消防泵或消防枪炮等连接用的附件。 材料要求 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。 金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。 箱体方正，箱内配件齐全。 栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 机具准备 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手 电钻，电焊机，滚槽机，电动试压泵等机械。 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 作业条件 主体结构已验收，现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 安装管道所需要的操作架已搭设完毕。 检查管道支吊架、预留孔洞的位置、尺寸正确。 操作工艺 工艺流程： 安装准备 →→ 干管安装 →→ 立管安装 → 消火栓箱及支管安装 →→ 消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装 →→ 管道试压 →→ 管道冲洗 →→ 消火栓配件安装 →→ 系统调试 安装准备： （ 1）认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底，同时根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 （ 2） 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 （ 3）检查预埋件和预留洞是否准确。 （ 4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 （ 5）安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 干管安装： 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，管道安装前应进行检查，合格后方能使用。 （ 1）供水主干管和干管如果埋地敷设铺设，先检查挖好的管沟或砌好的地沟，应满足管道安装的要求，设在地下室、技术层或顶棚的水平干管，可按管道的直径、坐标、标高及坡度制作安装好管道支吊架。 （ 2）对管道进行测绘、下料、切割、调直、加工、组装、编号。 从各条供水管入口起向室内逐段安装、 连接。 安装过程中，按测绘草图甩留出各个消防立管接头的准确位置。 （ 3）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 （ 4）消防给水管安装，给水管网采用镀锌钢管卡箍沟槽式专用管件连接，采用沟槽连接是近几年出现的一种新型管道连接方式，分为沟槽式连接和开孔式连接。 卡箍沟槽式连接按以下工序进行： 1）施工准备： a. 对管子进行测量，确定其满足要求； b. 准备好相应管径的成套连接件； c. 检查机器，使用状况良好。 2）沟槽式连接： a. 管子的压制： ★ 用切管机将管子按所需长度切割，切口应平整，端面应垂直于管 轴线，误差不应超过外径的 %，且最大不超过 2mm。 ★ 将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和尾托架上； ★ 将管子端面与滚槽机止推面贴紧，管轴线与滚槽机止推面呈 900。 ★ 启动滚槽机电机，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓缓压出沟槽； ★ 停止电机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，若不符合规范则重复步骤 4～ 5，直至符合沟槽规范； ★ 当沟槽的深度和宽度符合要求时，滚槽机卸荷，取出管子； ★ 在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子移位（纵向或角向移位）。 b. 安装过程 ★ 将橡胶密封圈套上接口部位的一端端部； ★ 将接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端，两端的端部应留有间隙，间隙应符合标准要求； ★ 移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位； ★ 校直管道中轴线； ★ 在橡胶密封圈上涂抹润滑剂（润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁剂。 ） ★ 在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置。 ★ 用手力压紧卡箍的耳部； ★ 在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母。 3） 开孔式连接： a. 管子的开孔 ★ 将开孔机固定在管子预定开孔处； ★ 开启开孔机； ★ 操作开孔机旁边的杠杆，缓慢压下，并适时、适量向钻头添加润滑剂直至钻头在管子上钻完孔洞； ★ 开孔完毕，抬起杠杆，使开孔器复位； ★ 清理开孔部位的钻落金属块和残渣； ★ 孔洞处有毛刺时，应用砂轮机或锉刀打磨光滑。 b. 安装过程 ★ 将放置有橡胶密封圈的机械三通或机械四通的接头与孔洞中心对准，和上另一半接头。 ★ 用手压紧接头的耳部； ★ 在螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母； ★ 在机械三通或机械四通的支管部位接出支管时，应将开孔式接头用扳手卡住 ，再进行支管的安装。 ★ 有振动的场所和埋地管应采用柔性接头。 其实场所应用刚性接头，当采用刚性接头时，每隔 4～ 5个刚性接头应设置一个柔性接头。 ★ 当采用机械三通、四通接头时，其开孔大小和开孔间距不应影响被开孔管道的强度，通常开孔最大直径应小于被开孔管道直径的 1/2：当开孔直径大于被开孔管道直径的 1/2时，应采用卡箍三通、四通管件。 消火栓立管安装： （ 1）立管暗装在竖井内时，应从下向上顺序安装，在管井内预埋铁件上安装卡件固定 ，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠，并按测绘草图上的位置、标高甩出各层消火栓水平支管接头。 （ 2）立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 消火栓箱及支管安装： （ 1）消火栓箱体要符合设计要求。 产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 （ 2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口。 （ 3）消火栓箱安装时应取出内部水龙带、水枪等全部配件，箱体表面平整、埋设牢靠、零件齐全可靠。 暗装消火栓栓口根部应用水泥砂浆填塞、抹平，且不得污染箱壁、底。 消火栓箱体找正稳固后再把 栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 （ 3）消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。 消防水泵、高位水箱安装 （ 1）消防水泵及稳压水泵安装 1）水泵安装前应进行检查，水泵规格、型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工。 水泵应有减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。 2）水泵配管安装应在水泵定位找平、稳固后进行。 3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 （ 2）高位水箱安装 ：高位水箱安装应在结构封顶前就位，并应做满水试验。 水箱、水池定货加工前应向厂家明确水箱各管路出口位置及标高，水箱进场应会同建设方、监理、厂家进行检验，合格后方可安装，安装前应对水箱基础进行验收。 消防出水管应加单向阀。 所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。 水泵接合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。 其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。 安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。 管道试压：管道试压应按设计要求进行 ,当设计无规定时，应符合下列规定： （ 1）对于将被隐蔽的消火栓系统的干、立、支管在隐蔽前应进行单项试压。 试验压力 = ,并且不低于 ，在试验压力下，稳压 10min，压力下降不得大于 ，再将试验压力降至工作压力进行外观检查，无渗漏为合格。 （ 2）消火栓给水管道综合试压，试验压力 = 倍工作压力 ,并且不低于 ，在试验压力下，稳压 2h，进行外观检查，管道及各连接点应无渗漏。 强度试验点 (即压力表 )应设在系统管网的 最低点。 试压合格后及时填写水压试验记录。 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。 消防冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。 消火栓配件安装：应在交工前进行。 消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。 消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用铅丝或铜丝绑扎，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。 消火栓按钮安装应注意与电气专业配合施工。 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。 消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。 质量控制 管道的吊架及管道的坡度、接口的质量，必须符合施工验收规范的规定。 箱式消火栓栓口应朝外，水龙带接口绑扎牢固并应整齐的折挂或盘卷在箱内的支架上。 消火栓箱安装时要找正，箱门要有足够的强度，能够关闭严密。 质量标准 主控项目 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 检验方法：实地试射检查。 一般项目 （ 1）安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 检验方法：观察检查。 （ 2）箱式消火栓的安装应符合下列规定： 1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 2）栓口中心距地面为 ，允许偏差177。 20mm。 3）阀门中心距箱侧面为 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差177。 5mm。 4）消火 栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。 检验方法：观察和尺量检查。 成品保护 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。 管道在喷浆前要加于保护，防止灰浆污染管道。 阀门的手轮安装时应统一卸下，交工前统一安装好。 消火栓箱内配件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。 能关锁的设备安装房间，要建立严格的钥匙交接制度。 设备的敞露口，在中断安装期间要加保护封盖。 严禁非操作人员随意开关水泵。 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要求保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。 消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。 3 自动喷水灭火系统施工方案 施工程序 现场检验材料、部 件 放线、敷管 管 网冲洗 、试 压 管 道 刷 漆 设备安装 设备单 体 试 运 转 系统调试 联动试验 竣工验收 施工前现场检验材料、管材、管 件 和系统部 件 系统施工使用的材料、管材和管 件 进行现场检验，均应符合施工设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。 系统的管 道 ，采用 镀锌 钢管，管 件 的材质等 级 ，应与 所 采用的管 子 一 致。 管件 在安装前，应进行 外 观 检 查 ，并符合 以下 要求： （ 1） 材质、规格、型号符合设计要求 ； （ 2） 表面无裂 纹 、 缩 孔 、 夹 渣 、 折迭 、重 皮 等 缺 陷； （ 3） 尺寸 偏 差 符合现行的国家标准要求 ； （ 4） 螺纹密封 面应 完 整，无损 伤 、毛刺等 缺 陷。 （ 5） 各 种 非 金属密封 垫片 应 柔 韧 ，无 老化 变质 或 分 层 现 象 ，表面无 折 损、 皱 纹 等缺 陷。 对系统部 件 进行检验 系统的 喷 头 、 湿 式 报警 阀 、 压力开 关、水流 指示 器等 主 要部 件 ，应检 查 三证 （ 合格证、 生 产许可 证和国家消防检测中心合格的检测报告 ）。 （ 1） 检验 喷 头 1） 喷 头 的型号、规格要符合设计要求 ； 2） 喷 头 的 商 标、型号、 公称 动 作 温 度、制造厂及 生 产 年 月 等标 志 要 齐 全 ，并 附 有出厂合格证 ； 3） 喷 头 的 外 观 应无 加 工 缺 陷 和 机械 损 伤 现 象 ； 4） 闭 式 喷 头 应进行 密封性能 试验，无 渗 漏 、无损 伤为 合格。 试验 数 量 宜 从 每 批 中抽 查 1%， 但 不得 少 于 5 只 ，试验 压力 应 为 ，试验 时间 不得 少 于 3min。 当 有 两 只 及。