河北金牛能源股份有限公司章村矿厂区污水处理工程设备、电气安装工程施工组织设计

河北金牛能源股份有限公司章村矿厂区污水处理工程设备、电气安装工程施工组织设计内容摘要：

接制作，桥面铺设 有镀锌栅条平台及扶梯、栏杆并装有支承驱动装置、液下砂泵电机安装平台等。 工作桥的两端安装有四个行走式铸钢滚轮，并沿着与滚轮相配套的钢制轨道运行。 安装程序 A、先就地组装工作桥本体，同时铺设工作桥两端滚轮轨道； B、将组装好的工作桥本体吊装就位，并固定、找平、找正； C、依次组装泵吸装置（潜水砂泵和吸砂管）、前端清扫刮板支架、清扫刮板、栏杆、走平台，中心垂直电动机等； D、最后安装其它随机附件及户外型控制箱进行配电和操纵控制； 安装及检测精度要求 A、轨道实际中心线对池壁实 际中心线的位置偏差不大于 10mm，对安装基准线的 邢台格林环保工程 技术有限公司 电气、设备安装施工组织设计 位置偏差不应大于 5mm； B、工作桥跨度允许偏差177。 6mm； C、驱动装置与行走端梁间的驱动长轴水平度允许偏差为 2mm，挠度不超过L/1000； D、工作桥最大挠度不超过池跨度的 1/1000。 调试与试运转 首先进行电动机的单机试运转，试运转要求同通用设备安装方法中的单机试运转。 然后将电动机与驱动装置联接进行整个刮泥机系统试运行。 试运行时设备运行平稳，无异常啮合杂音。 试运行时间不得小于 2h，带负荷试运行时，其转速、功率应符合有关技术条件。 吸砂泵 的运行还应符合泵类设备的有关规定。 砂水分离器安装 砂水分离器为螺旋型提砂装置，由驱动装置、螺旋体、下轴承座、砂水分离容器及耐磨衬圈等部件组成。 螺旋体叶片采用高强度合金钢材料焊接制造，带不锈钢壳体及垫，上轴头通过联轴器与驱动装置相联，下轴头插入轴承座。 砂水分离容器采用不锈钢材料焊接制作，随机配置户外型控制箱一台。 砂水分离器与泵吸式除砂机联动控制，同时开停。 安装程序 A、安装砂水分离容器； B、安装下轴承座与螺旋体； C、安装驱动装置。 D、安装控制箱并进行接线。 安装精度及调试运行 本工程砂水分离器系与泵吸式除砂机一起安装组成一体并同时运行，安装时要求其安装标高误差不大于 5mm，分离器中心位置偏差不大于 3mm。 螺旋体系倾斜安装，其倾斜角度可由自制的角度仪器控制，也可按设计规定的角度制作一个三角形支架倒扣在砂水分离器外壁，在利用水平仪调整到位即可。 试运行时首先进行电动机的单机试运转，试运转要求同通用设备安装方法中的单机试运转。 然后将电动机与驱动装置联接进行整个提砂系统试运行。 试运行时设备运行平稳，无异常啮合杂音。 试运行时间不得小于 2h，带负荷试运行时，其 转速、功率应符合有关技术条件。 栅渣压榨机安装 安装程序及方法 A、安装机架； B、安装主驱动装置及脱水格栅； C、安装调整浓缩滤带涨紧装置及导向辊、压辊； D、安装配套设备如加药泵、进泥泵、冲洗水泵等； E、安装气动装置及电动控制柜，配管配线。 压滤脱水机组的安装应符合下列要求： A、机架纵横中心线位置偏差为177。 2mm，标高偏差177。 5mm，纵横向水平度公差为 1/1000； B、重力脱水格栅的安装要求同 有关规定； C、导向辊、压辊横向中心线至主轴 承座横向中心线距离极限偏差为177。 2mm； D、辊体轴向水平度公差为 ，两辊体上表面水平度公差为 ； 邢台格林环保工程 技术有限公司 电气、设备安装施工组织设计 E、污泥泵、加药泵、冲洗水泵等安装精度要求同相应泵类安装要求。 试运行 先检测各处安装精度符合设计及施工规范要求，同时进行电气仪表调试合格 后，进行单机试运转。 单机试运转时将各泵类设备单独进行试运行，合格后再进行整个机组的联合试车。 一般无负荷试运转时间为 4 小时，提升机构往复实验 5次；负荷试运转时先用清水运行 4 小时，再给带泥污水运转 20 小时。 曝气机 安装 曝气器安装：先接通供气主管，管道支架采用不锈钢支架，再安装固定圈及碗形托盘，最后安装各个曝气头。 安装要求： A、立式曝气机安装允许偏差如下： 项目 允许偏差 水平度 径向跳动 上下跳动 机座 1/1000 叶片与上下罩进水圈 15 导流锥颈 48 整体 36 48 B、水平式曝气机安装允许偏差如下： 项 目 允许偏差（ mm） 水平度 前后偏移 同轴度 两端轴承支座 5/1000 5/1000 两端轴承中心与减速 机出轴中心同心线 5/1000 潜水离心泵安装 安装在集水井中的潜水离心泵通过双导杆装置下降到井中就位，通过滑动连接 板将泵出水口自动与出水弯管连接。 因此安装时先安装双导杆装置，接着安装出水弯管，再将泵体顺双导杆装置下降到井中就位。 泵体整个重量系靠金属与金属之间的接触而紧紧压在出水联结弯管上。 当泵体安装结束后，进行潜水泵性能试验，要求泵体连续运行 24 小时无异常现象。 轴流泵安装 轴流泵的安装程序为： 泵座安装→泵就位→泵导轨安装。 泵座安装就位、找平找 正后，将泵就位，根据泵的具体位置定出导轨的中心轴线。 两导轨的垂直度、平行度，泵底座与泵导轨之间的相对误差等，是保证泵安装精度的关键环节，必须严加控制。 轴流泵安装技术要求 A、泵体与电动机、进出口法兰安装允许偏差： 允许偏差 邢台格林环保工程 技术有限公司 电气、设备安装施工组织设计 项 目 水平度 mm/m 垂直度 mm/m 中心线偏差 mm 径向间隙 mm 同轴度 mm/m 水泵与电动机 泵体出口法兰与出水管 5 泵体进口法兰与进水管 5 叶片外缘与壳体 半径方向 规的 40%二侧间隙和 规定最大值 泵轴与传动轴 B、泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰联结部件的相互联结应紧密无隙； C、填料函与泵轴间的间隙在圆周方向应均匀，并压入如产品说明书规定类型和尺寸的填料； D、油箱应注入规定的润滑油到规定油位。 调整和试运转 A、查阅安装质量记录，各项技术指标符合质量要求； B、开车连续运转 2 小时，必须达到如下表所列的要求： 项 目 检查结果 各法兰连接处 无渗漏，螺栓无松动 填料函压盖处 松紧适当，应有少量水滴出， 温度不应过高 电动机电流值 不超过额定值 运转状况 无异常声音，平稳，无较大振动 轴承温度 滚动轴承 700C,滑动轴承 600C,运转温升 350C 螺杆泵 本工程螺杆泵为卧式、内啮合密闭式，主要由压出室、转子、定子、吸入室、万向节、中间轴、输入轴、轴封等组成，重约 23t。 安装时先泵体，后齿轮箱，最后安装电机，安装过程应遵循下列原则： A、先安装泵体底部的轴承座，严格按照定位尺寸找正找平后进行二次灌浆。 B、按要求安装泵壳，找正找平后， 初步进行固定； C、待泵体底座二次灌浆砼强度达到 80%以上后开始安装泵体，泵体采用 20t 吊车吊装就位。 并进行找正找平； D、泵体找平合格后再进行泵壳的调整，最后进行二次灌浆； E、齿轮箱的安装以泵体为基准，以靠背轮的找同轴度定位齿轮箱。 F、马达的吊装就位利用吊车或已安装的单梁吊车，马达安装应以滑动底座定位为基准，最后调整两传动轮平面直线度等。 G、所有附属设备包括污泥档板均在最后进行安装。 污泥螺杆泵安装技术要求 A、泵体与电动机、进出口法兰安装允许偏差： 邢台格林环保工程 技术有限公司 电气、设备安装施工组织设计 项 目 允许偏差 水 平度 mm/m 垂直度 mm/m 中心线偏差 mm 径向间隙 mm 同轴度 mm/m 水泵与电动机 泵体出口法兰与出水管 5 泵体进口法兰与进水管 5 叶片外缘与壳体 半径方向 规定的 40%二侧间隙之和 规定最大值 泵轴与传动轴 B、泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰联结部件的相互联结 应紧密无隙； C、填料函与泵轴间的间隙在圆周方向应均匀，并压入如产品说明书规定类型和 尺寸的填料； D、油箱应注 入规定的润滑油到规定油位。 调整和试运转 A、查阅安装质量记录，各项技术指标符合质量要求； B、开车连续运转 2 小时，必须达到如下表所列的要求： 项目 检查结果 各法兰连接处 无渗漏，螺栓无松动 填料函压盖处 松紧适当，应有少量水滴出，温度不应过高 电动机电流值 不超过额定值 运转状况 无异常声音，平稳，无较大振动 轴承温度 滚动轴承 700C,滑动轴承 600C,运转温升 350C 罗茨式或叶氏式鼓风机 安装程序 A、安装鼓风机减振底座及 公用机座，找正找平； B、安装鼓风机及增速齿轮装置； C、安装电动机及联轴器； D、安装润滑油系统及电机驱动油泵等。 安装允许偏差： 项目 允许偏差 水平度 mm/m 轴向间隙 mm 机身纵向、横向 转子与转子间、转子同机壳 符合设备技术文件规定 邢台格林环保工程 技术有限公司 电气、设备安装施工组织设计 调整和试运转 设备安装结束经检验质量符合规定要求后，应进行试运转工作。 鼓风机连续运转时间不得少于 4h，先进行点动，无异常后进行连续运转。 正常运转后调整至公称压力下，电动机的电流不得超过额定值。 试运转时必须达到下列要求： A、运转平稳，转子与机壳间无摩擦声音； B、径向振幅按下表规定执行： 转速 rpm ≤ 375 375 — 500 500 — 600 600 — 750 750 — 1000 1000 — 1450 1450 — 3000 ≥ 3000 振幅 mm C、轴承温度、油路的运转要求如下： 项目 检查结果 油路和水路 无漏油、漏水现象 轴承温度 滑动轴承：最高温升 350C,最 高温度 700C 滚动轴承：最高温升 400C,最高温度 800C 铸铁闸门安装工艺 (1)铸铁闸门安装前，应仔细核对型号、规格是否符合设计要求。 认真检查有无 损伤，手动是否灵活可靠，开启无卡塞现象。 (2)铸铁闸门安装允许偏差必须符合随机文件的规定。 若无规定，应符合下列要 求。 ，用塞尺检查； 2/1000； 1/1000； 177。 10mm。 (3)铸铁闸门安装就位 吊装的选择，应避免碰弯阀杆，损伤密封面，可作三角架 来吊装。 堰板安装 堰板不仅对沉淀池起着调节水量的作用，而且堰板的安装对污水处理能否达到设计的等级标准起着至关重要的作用。 堰板安装要求其均布溢流口的相对标高误差在177。 内，且严密不漏水。 为达到以上要求，在堰板的制作与安装采取以下措施： (1)严格控制堰板制作质量 (2)堰板的安装标高具有可调性 (3)严密性控制，在堰板与沉淀池基础结合面，堰板接头处采用密封垫或密封胶进行处理，以满足密封要求。 (4)标高测量，采用水准仪与自制连通管配合 进行测量。 加氯消毒设备 加氯消毒设备为成套装置，包括加氯机、真空调节器、氯瓶、电子地衡、自动切换系统、报警器、氯气中和装置、泵、水射器等，并自带控制部分，配备就 邢台格林环保工程 技术有限公司 电气、设备安装施工组织设计 地控制箱、接线盒以及由设备至控制箱的所有电力、控制电缆等有效和安全运行所必需的附件。 A、加氯机 ：柜式、真空型式、电动操作、按流量和余氯自动控制加氯量，并容易接近。 ， — 块用于监测控制阀上游的真空度，一 块用于监测控制阀至水射器的真空度，每台加氯机应能在其额定量程范围内的任何加注量下 稳定运行。 加氯机加注率还应提供人工设定，并能在额定量程范围内容易地调节。 ：满量程 ～ ％ (可调 )；复合环控制，满量程 ～％ (可调 )。 B、真空调节器 1．真空调节器为挂墙式、弹簧膜片型，并应采用两级减压。 2．第一级压力减压阀的阀体材质必须是金属的，以防止管路中液态氯重新汽 化造成对设备的损坏。 3．若气源供应不足，膜片应自动关闭调节器，防止气源、气瓶呈负压，当管道系统内失去真空或真空度过低时，能自动切断压力气源。 4．当遇进气阀堵塞时，可将压力气体排空，从而保护 设备。