河北机电职业技术学院十二五专业建设发展规划内容摘要:

5)社会服务与对外交流 与企业广泛合作,为本区域装备制造业提供新产品工艺开发、工艺装备攻关、新产品开发等技术项目服务,创造经济效益 200 万元 /年。 充分利用校内机械制造与自动化专业国家级实训基地设备及人员,开发三维设计软件 Creo、计算机 辅助制造 CAPP 软件应用培训项目、机械制造自动化设备维修教学培训项目,为省内乃至国内兄弟院校及企业单位提供培训服务,为本地区企业开展各类培训及技能鉴定项目,为社会各类培训 600 人 /年。 重点支援邢台技师学院、任县职教中心等院校进行专业建设和师资培训。 通过专业共享资源库为本专业的教师、学生、技术人员提供远程自主学习平台。 三、专业建设内容 (一)校企合作体制机制建设 与多家企业进行深度合作,真正实现学校与企业管理机制的对接,实现学校和企业设备及资源的充分共享。 学校和企业联合办学,学校为企业提供咨询、培训等服务, 进行校企横向联合体等相关制度建设。 校企合作深度融合,逐步实现系主任与企业家的合作、教师与工程师的合作、学生与员工的合作。 针对企业的发展需要设定科研攻关和经济研究方向,并将研究成果转化为工艺技术、物化产品和经营决策,提高整体效益,建设相关管理及运行制度。 继续发挥校企合作专业建设委员会在专业建设与校企合作中的指导作用,做好校企合作规划与资源优化,统一协调解决合作过程中遇到的问题。 鼓励企业参与人才培养全过程,广泛开展共同育人、校企合作项目研究,校企共同制定人才培养方案、开发专业课程并不断完善,通过多种渠道实现校 企共赢。 (二)学生培养规模和专业方向设计 机械制造与自动化专业全日制招生规模稳定在 300 人 /年。 专业服务的岗位群: 主要工作岗位:机械制造工艺制定与实施、机床操作、零件精度检测等。 相关工作岗位:生产管理、设备安装调试与维护、机械制图等。 (三)人才培养模式改革与创新 1. 专业定位及人才培养目标 14 本专业培养适应现代化建设和可持续发展的需要,拥护党的基本路线,适应生产、建设、管理、服务第一线需要的,德、智、体、美全面发展的,具备常用机械加工设备操作与维护技能,能在装备制造领域生产第一线从事机械加工工艺实 施与制定、生产组织与管理、产品质量控制等方面工作的高端技能型专门人才。 2.深化人才培养模式 深化“工学结合,一主线五阶段”人才培养模式,实施融“教、学、做”为一体的教学模式,在人才培养过程中,按照“专业基本能力→专业能力→专业综合能力”的岗位能力形成过程,实现学生在工学结合中对本专业职业岗位的“认知→理解→融入”,在人才培养方案制定中,自始至终贯彻工学结合人才培养思想,使学生从进校伊始就接触企业,通过对校办工厂、合作企业和顶岗实习企业的层次递进地参与,使学生专业学习与企业全程融合,让学生掌握专业技能同时, 深入理解企业的生产与组织。 (四)课程体系与课程建设 1. “典型零件工艺制定与实施”为核心的专业课程体系 建设以机械加工工艺实施与制定为主线,围绕典型生产性零件,按照“以机械加工工艺实施与制定等岗位关键能力培养为导向,以职业技能形成和企业融合为重点,实施双证书制度”的设计思想,构建以 3 门专业核心课程“轴类零件制造”、“箱体类零件制造”、“异形零件制造”为主体的专业课程体系,在核心课程的教学模式上,将融教、学、做一体并到企业实际产品生产岗位上完成,学生的学习活动全程参与企业生产活动。 15 图 1 “典型零件工艺制定与实施”为核心的专业课程体系 2.课程建设 ( 1) 专业核心课程建设 专业的核心课程将工艺实施能力培养作为切入点,贯彻“基于工作过程”和“融通职业标准”, 具体形成“轴类零件制造”、“箱体类零件制造”、“异形零件制造” 3 门专业核心课程 , 达到国家及行业领先。 以工学结合为课程建设改革的主要手段,校企联合课程建设与改革,重点建设“轴类零件制造”、“箱体类零件制造”、“异形零件制造” 3 门 专业核心课程,辐射带动其他课程改革。 与中钢集团邢台机械轧辊有限公司、保定 长城汽车股份有限公司、北汽福田汽车股份有限公司、中国一拖集团有限公司等企业专家共同组成课程建设团队,基于产品生产过程, 16 确定各门课程的项目载体,收集机械产品生产、制造、管理等的实际案例,以典型的零部件生产作为载体,构建项目课程的思路,建设“轴类零件制造”、“箱体类零件制造”、“异形零件制造” 3 门工学结合的专业优质核心课程。 ( 2)专业及专业群精品课程建设 完成 6 门精品课程的继续建设,包括“极限配合与测量技术”、“机械设计基础”、“机械制图”、“三维造型设计”、“设备控制技术”、“机械工艺装备设计”。 建设“极限 配合与测量技术”达到国家及行业领先, 2 门达到省级精品课程标准, 3门达到院级精品课程标准。 ( 3)教材建设 完成 3 门工学结合优质核心课程的建设及特色教材开发,重点进行专业优质核心课程网络及教学资源库的相关建设。 以专业优质核心课程建设带动其他专业及专业群课程建设。 完成精品课程 6 本配套教材开发。 与中钢集团邢台机械轧辊有限公司、保定长城汽车股份有限公司、中国一拖集团有限公司、北汽福田汽车股份有限公司、河北瑞福祥机械制造有限公司等企业合作开发课程群,编写工学结合特色教材 7 部。 (五)“双师型”专业教学团队建设 1.专 业带头人和骨干教师培养 专业带头人的培养采取国外进修、国内培训、企业锻炼、主持项目、开发课程、帮带教师等方式进行。 本专业重点培养专业带头人 2 名。 其中,面向省内外引进专业带头人 1 名,要求在本行业有较高的知名度,能够引领专业教学团队在生产性实训项目开发与实施方面开展工作。 五年后,骨干教师数量达到 4 名,按骨干教师培养计划每年派遣骨干教师到国内外院校和企业进修职业教育理论和职业技能培训,提升职业教育理论和实践水平,把握专业前沿领域技术发展方向,广泛参加各种学术交流,提升教师的专业学术水平和素质,鼓励骨干教师进入企 业挂职锻炼,根据培养方向参与企业生产,技术开发,增加企业实践经验。 骨干教师的培养与专业核心课程相对应,每名骨干教师在培养过程中重点掌握 12 门专业核心课程教学。 2.“双师”素质教师队伍建设 有计划的安排教师到中钢集团邢台机械轧辊有限公司、保定长城汽车股份有限公司、北汽福田汽车股份有限公司、北京恩布拉科雪花压缩机有限公司、河北 17 瑞福祥机械制造有限公司等装备制造企业进行技能培训或顶岗训练,通过教师深度参与企业的生产管理、零件加工工艺方案拟定、零件加工以及技术开发等生产任务,教师获得职业资格证书或相关的高级技能等 级证书, 10 名教师具备承担企业技术和管理水平。 加强教师的职业教育理论培训,提高教师的职教理论水平,使其在专业建设、课程开发及实践教学中起重要作用, 80%以上专任教师开展面向企业的科技服务,使“双师”素质教师达到专业教师总数的 93%以上。 3.兼职教师队伍建设 ( 1)聘请行业企业的专家合作完成专业人才培养方案的制定,把握人才培养目标,确定符合企业需要的专业课程体系,指导校内实践教学基地建设,协调校外实训基地建设与开发,并担任专业建设指导委员会成员,全程参与学生的培养与质量监控。 ( 2)从中钢邢台机械轧辊有限公 司、邢湾工业园区 (200 多家民营企业 )、中国一拖股份有限公司、北京恩布拉科雪花压缩机有限公司等单位聘请 既有一定理论水平又有丰富实践经验的 技术专家、工程师、技师和技术能手担任兼职教师担任校内外生产性实训、顶岗实习指导教师,参加专业工学结合课程的开发、工学结合特色教材的编写、校内外实习实训项目的开发等教学改革工作。 通过建设,使兼职教师达到 32 名,比例保持 50%以上。 (六)实践教学基地建设 1.校内实践教学基地建设 ( 1)扩建“机械测量技术中心 ” 建筑面积达 180 平米,能同时容纳 60 名学生实训。 2020 年~ 2020 年检测 中心 利用中央财政拨款 118 万元购置 仪器设备 ; 2020 年~ 2020 年继续购置先进 仪器设备 提升中心实训及科研水平,创建区域特色的检测及测量研究中心。 ( 2)扩建“液压气动控制中心 ” 建筑面积达 200 平米,购置实训设备,实现液压气动原理、系统组建模拟、液压气动元件拆装与维修等能同时容纳 60 名学生实训教学。 2020 年~ 2020 年利用中央财政拨款 75 万元购置实训设备; 2020 年~ 2020 年继续购置先进实训设备及仿真软件,提升液压气动实训室维修及系统设计优化水平。 ( 3)与校办工厂联合建设“轴类零件制造” 项目教学相结合的生产车间,努力建设“校中厂”。 18 ( 4)扩建“机械制造技术中心”,实现计算机工艺仿真与优化、工装夹具产品设计与实施、机械产品创新设计及制造三位一体的专业实训教学。 建筑面积达600 平米,能同时容纳 100 名学生实训,包括 5 个一体化实训室建设:扩建刀具一体化实训室、扩建夹具一体化实训室、扩建工艺仿真一体化实训室、新建工艺实施及优化实训室、新建质量控制及生产管理优化实训室。 2020 年~ 2020 年继续争取拨款购置仪器设备建成“机械制造技术中心”。 在中心开展机械制造工艺制定及实施等教学及科研活动,为提高企 业新产品开发速度,优化制造工艺水平,提高企业生产制造管理水平,努力推动企业生产实现“绿色制造”。 ( 5)扩建“机械创新实训室” 机械创新实训室的建筑面积 160 平米,能同时容纳 60 名学生实训。 2020 年~2020 年继续购置 仪器设备 提升实训及科研水平。 实现新产品设计、创新设计、快速成型制造、逆向工程等功能,将机械创新设计实训室建设成为集教学、科研与社会服务三位一体的实训室。 2.校外实训基地建设 主动适应企业发展需要,通过积极参与企业职工培训、技术革新、企业文化建设,调动企业参与校企合作积极性,与相关企业建立牢 固的人才供需关系。 校外实习基地的建设,应能满足生产性实习和顶岗实习的要求,为学生提供先进的、真实的实训环境,在机械制造与自动化专业现有 30 个校外实习基地基础上,再建设 25 个比较稳定的校外实习基地和教师培训基地,使校外实习基地数量达到 55个,新建深度合作企业 6 个,其中与河北瑞福祥机械制造有限公司联合建设“箱体类件制造”课程项目教学相结合的生产车间 1 个。 (七)社会服务与对外交流 1.技术服务 构建机械造技术综合服务平台,利用校内实训基地先进装备,对企业进行技术服务,主要包括产品研发、新技术推广应用、工艺改进、 设备改造,为企业创造经济效益 200 万元 /年。 2.技能培训 为企业在职职工、转岗人员、农村剩余劳动力等进行培训,提高从业人员技术素质。 为本地区开展车工、铣工、机修钳工、制图员等培训,专业技能培训鉴定等,为社会各类培训 600 人 /年。 19 3.对外交流 为同类院校教师资提供师资培训,起到省级建设的示范作用。 通过对口支援与暑期集中培训,扩大校际合作与对口交流,帮助对口支援学校邢台技师学院、任县职教中心等进行专业建设、师资培训等。 (八)专业教学资源建设 通过专业共享资源库为本专业的教师、学生、技术人员提供远程自主 学习平台。 四、专业建设的保障措施 1. 组织保障 为确保 专业 建设的顺利进行,加强组织机构建设,成立专业建设项目领导小组, 负责专业建设规划的可行性、专业建设的质量评审以及绩效考核,保证建设项目的顺利实施 , 保证建设项目优质、高效进行。 2. 管理保障 ( 1)建立健全管理制度 建设项目组在学院示范性院校建设的总体统筹下,充分发挥项目建设领导小组的决策指挥作用,建立领导小组例会制度,及时研究解决专业建设工作中遇到的困难和问题。 按照目标管理的办法,建立项目负责人管理制度,每个子项目确定一名负责人,全面负责本项目的实施工 作。 各项目负责人将项目进展情况和存在的问题及时上报学院,以便对项目进行及时全面的跟踪监测,定期进行中期检查和阶段检查,对没有按期完成的项目,主动公示,确保专业建设项目有计划、有步骤地实施。 ( 2)建立项目考核奖惩制度 制订项目建设绩效考评制度,由项目建设领导小组制定奖惩办法,设立专项奖励资金,根据项目进度要求,定期由专家(校内外)考核小组进行考核,将项目完成情况作为考核相关责任人的重要指标,纳入年度考核范围,确保专业建设计划项目按计划完成。 20 数控技术重点专业建设规划 一、专业建设背景和建设基础 1.行业和 区域背景分析 振兴装备制造业是我国工业化中期的经济发展阶段所决定的必然选择。 河北加快发展装备制造业,更是现实需要。 《河北省贯彻落实国家装备制造业调整和振兴规划实施意见》提出,力争用 35 年的时间将我省装备制造业培育成为继钢铁之后新的支柱产业,到 2020 年,增加值达到 2500 亿元,占全省 GDP 的比重达到10%左右,年均增长 20%以上。 产业群发展、升级都需要数控加工作为支撑,尤其是模具产业和车辆装备产业。 目前全省成规模的企业中 80%以上使用数控机床,数控五轴联动加工中心、车削中心、大型数控电加工机床等先进设备的 应用不断增加。 由于缺乏数控高技能人才,企业现有数控设备的“宏程序应用”等先进功能没有充分挖掘出来,设备维护保养也不到位,完好率普遍偏低。 因此为了加快河北装备制造业发展,解决人才制约瓶颈,就必须加快数控技术。
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