沥青混凝土道路施工方案广东内容摘要:

,洒布用油量误差不大于 ㎡ ,会展中心周边道路三期工程 —— 西二号路工程 沥青混凝土摊铺施工方案 5 洒布后如需要开放施工车辆通过,宜立即洒布用量为 2~3m3/1000m2的石屑和粗砂,并应用 68t 双轮压路机稳压一遍。 当采用乳化沥青,洒布后应待其充分渗透,水份蒸发后方可铺筑沥青面层,此段时间不小于 24h。 气候限制:除非监理工程师另有指示,风力过大或气温连续 3小时低于 15℃时,不应进行喷洒。 养护:对洒好透、粘层沥青的基层或下面层进行养护并保持其良好状态。 沥青路面面层施工 清扫冲洗基层 在铺筑沥青混合料时,必须将基层清洗干净,水泥稳定层表面 不得 出现的任何质量缺陷, 否则 会影响到路面结构的层间结合强度,以致于影响路面整体强度。 标高测量和放样 标高测量的目的是在标高控制桩上给出设计高程,在给出标高的控制桩上张拉钢丝绳,摊铺机自动找平仪以张拉钢丝绳为基准线,借以控制摊铺厚度和标高。 为了控制好沥青凝土面层的平整度,防止标高控制桩距过长钢 丝绳在两桩中间出现下垂挠度,标高控制桩的桩距会展中心周边道路三期工程 —— 西二号路工程 沥青混凝土摊铺施工方案 6 为 10M。 在摊铺前还应标示导向线,以便引导摊铺机沿路线平面线型摊铺。 拌和 混合料搅拌按生产配合比进行。 要特别注意温度控制,普通沥青温度控制在 150170℃。 沥青混合料出厂温度为 140165℃。 过高会使沥青老化,过低则难以保证质量。 每锅沥青混合料拌和时间宜为 ≥ 45 秒。 其中干拌时间不小于 5 秒。 沥青混合料出厂温度超过正常温度高限 30℃时,混合料应予废弃,拌和后的混合料必须均匀一致,无花白、无粗细料离析和结团现象。 运输 在进行沥青面层施工前,应调查施工具体位置、施工条件、 摊铺机摊铺的能力、运输路线、运距和运输时间,因为沥青拌和设备开机拌和,中途不允许停机 ,停机会影响混合料的质量, 所以必须配备足够的运输车辆,确保沥青混合料的连续运输,且运输车辆箱底及壁应涂一层油水混合液(柴油和水的比例为 1: 3),并加盖,以保证沥青混合料的温度。 运输车辆在运输过程中,尽量保持匀速,避免急刹车,以减少混合料离析。 摊铺 采用摊铺机 2 台梯队摊铺。 新铺路段开始时应采用垫块将熨平板会展中心周边道路三期工程 —— 西二号路工程 沥青混凝土摊铺施工方案 7 垫至松铺高度,若已铺接头段,应在合理的厚度和截面的临界 处进行切割清扫、涂油,然后摊铺机就位调整到应铺的标高位置上,再进行预热,当倒入第一车混合料时,应原地开机搅拌 23 分钟,以利于新旧料很好的结合接缝平整和顺利摊铺,施工半幅一次摊铺成型。 摊铺速度要均匀、平稳,尽量减少停顿,因此要求摊铺机的速度与生产和运输速度相匹配,摊铺机一般行走速度为 ,据此计算拌和站的拌和量(供料量),摊铺时应随时检查标高、厚度、温度以保证摊铺质量,对不合格的沥青混合料(温度过高、过低、含油量太多或太少、离析或花白料等)应作废处理,对未铺到边的或摊铺后形成的不足等应及时进 行人工修整。 下面层摊铺时采用钢丝引导的高程控制方式,中、上面层采用 20M 长浮动基准梁控制高程。 以进一步提高。
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