汽机班组十项制度

汽机班组十项制度内容摘要：

正常情况 下应整点交接班，不得无故提前或拖延交接班。 （ 7）接班值班长在听取交班值班长介绍检查情况后，若发现设备异常或某处不清洁等问题时，应向交班值班长提出，必要时会同到现场检查，无疑后正式办理交接班。 （ 8）未经交接班或未办好交接班手续不得离开值班岗位。 交接班工作标准 （ 1）交接班时间 白班： 10:0018:00； 前夜： 18:0002:00； 后夜： 02:0010:00；（北京时间） 倒班顺序：白班 白班 前夜 前夜 休息 后夜 后夜 休息，每 8 天一个循环。 （ 2）交接班完成标志 交班班长、接班班长分别在《汽机值班日志》上签字。 （ 3）停止或暂缓交接班和交接班变动管理 发生下列情况之一者应停止或暂缓交接班并按相应管理规定执行。 ① 发现接班人员精神状态不佳或有饮酒现象，交班值班长应拒绝交班并报告主管领导（或值长）。 ② 在交接班过程中，发生事故、故障及异常运行情况，应立即停止交接班并由交班值负责处理，接班值协助并听从交班值值班长的统一指挥，处理告一段落后，方可办理交接班手续。 ③ 在规定的交接班时间，遇重大操作或事故处理不能中断时，应在事故处理或操作告一段落后，方可办理交 接班手续。 ④ 交接班时，接班值班长未到现场不得进行交、接班。 交班值班长应将情况记录在《汽机值班日志》上并报告发电车间主管领导（或值长）。 ⑤ 工器具、钥匙、台账、图纸、资料不全、卫生不合格，接班值可拒绝接班。 拒绝接班应向发电车间主管领导（或值长）报告，听从主管领导的决定。 ⑥ 交班值未做好卫生清洁工作，接班值可拒绝接班。 ⑦ 上级命令、通知记录不明确不接班。 ⑧ 当发生上述停止或暂缓交接班的情况时，应在《汽机值班日志》上写明原因，两班人员不得发生争吵。 交班前须完成的工作 （ 1）做好卫生清洁工作。 （ 2）运行日 志和其他记录经值班长校对、审核无误后，签字。 （ 3）清点好各种工器具、钥匙、备品，整理好各种技术记录，保证完整无缺，放置规范整齐。 （ 4）检查交班内容与实际相符。 （ 5）填写好《汽机值班日志》。 交班内容 （ 1）系统、主辅设备、公用系统、相关专业设备的运行方式及有关注意事项。 （ 2）设备检修进度及各工作面目前的具体情况。 （ 3）热工自动、保护装置、 DCS 系统的热工报警装置、汽机设备报警装置及联锁的运行情况。 （ 4）设备运行情况及发现的缺陷和异常。 （ 5）设备检修过程中所做的安全措施。 （ 6）事故、故障及处理情况。 （ 7）工作票办理和操作票的执行情况。 （ 8）上级命令、指示及需传阅的文件。 （ 9）值长、专业管理人员或检修人员对设备运行提出的特殊要求。 （ 10）卫生清洁情况。 （ 11）当的班未完，需要下班完成工作。 （ 12）其它需要交待的事项。 交接班方式 （ 1）在规定的接班时间（以主控制室时间为准），由接班值长下令接班。 （ 2）接班值长认为具备接班条件，双方进行整点办理交接班手续。 （ 3）交接班人员在完成岗位交接班内容后，岗位值班负责人握手交接，总时间不超过 2 分钟。 （ 4）接班值长安排 本班人员核对交班内容与实际相符，全面掌握设备运行情况，必要时到现场核实。 （ 5）接班值人员向本班班长汇报核实情况。 交班后由值长主持班后会，班后会包括的内容。 （ 1）总结当班任务完成情况，以及经验教训，表彰好人好事。 （ 2）总结值班记录及各项规章制度的执行情况。 （ 3）讲述当班不安全事项的发生经过 ,原因分析 ,吸取教训 ,找出对策。 交接班的责任 （ 1）无停止或暂缓交接班的情况发生，交、接班班长须在规定的交接班时间双方签字。 （ 2）若交接班后发生问题，如因交班值没有作交待，由交班值负责。 （ 3）如己交 待清楚，而由于接班人员检查不到发生的问题，由接班班组负责。 （四）检查考核 本制度执行情况由车间检查考核班组，值、班长检查考核班组成员。 每月检查结果在绩效考核中兑现。 三、巡回检查制 （一）目的 为了保证安全生产，及时了解和掌握设备运行状况，及时发现设备异常，防止缺陷和事故扩大，特制订本制度。 (二 )使用范围 本规定适用于汽机专业各班组交接班的全过程。 (三 )内容 各岗位巡检人员应具有高度的主人翁责任感，必须认真对所管辖设备按时、按项目进行接班前、值班中、交班前的设备检查。 只有经考试合格并能独立值班的人员，方可独立进行巡回检查。 班长应根据本单元人员情况，每小时安排值班员外出巡检，但不得擅自更改检查周期及项目，巡检过程中不得存在漏项，班长每两小时巡检一次。 巡检中不得从事其他工作，不能乱串岗位和离开自己所管辖的设备范围。 值班员巡检结束后应及时将检查情况向上级值班员汇报，并及时向下一小时巡检的人员交待设备情况，严防由于交接不清导致设备异常未及时发现。 严禁接班人员在接班前检查中操作设备（事故情况除外）。 巡检人员的着装，应符合《电业安全工作规程》和劳动 保护的规定，在巡回检查时，戴好安全帽，有自我保护能力和意识，防止摔跌、碰撞、烫伤、触电等不安全情况的发生。 交接班检查、巡回检查中，巡检人员要根据具体情况，采用眼看、耳听、手摸、鼻嗅的办法认真仔细进行检查，检查中应携带手电筒、听针、测振仪、测温仪、手套等工具，以保证检查质量。 进行汽机本体、高空设备检查须携带试通话良好的对讲机，携带手电筒、手套，并随时与控制室人员保持联系，汇报设备运行情况和自己所到位置。 巡检人员检查结束后，须向主值班员、班长或值长汇报巡检情况，所发现的设备缺陷应登记在《设备 缺陷登记本》（见附件 2）上，并及时通知检修人员处理。 1巡回检查中发现有威胁人身和设备安全的重大缺陷时，为防止事态扩大，必须立即按运行规程处理。 对发现的重大设备缺陷，主值班员、班长、值长应到现场亲自察看、了解，确证缺陷部位和缺陷性质，并做好相应的事故预想和安全措施，同时向检修有关人员及上级领导汇报。 1遇到下列情况时应增加巡检次数 （ 1）系统设备有异常情况或存在缺陷暂时无法消除的运行设备。 （ 2）大修后投入运行的汽机或是设备。 （ 3）投入运行前后或刚操作过的设备。 （ 4）设备处于特殊运行方式时。 （ 5）受自然条件（风、雨、雪、雾、雷电、高温、寒流天气等）变化，处于恶劣条件下的运行设备。 （ 6）发生频发性的不正常现象。 （ 7）机组负荷不稳定运行。 1对上述管理规定，当班值长应根据现场工作情况，每轮班至少三次对本值人员巡检情况进行检查。 发电车间周一至周六安排专人每天对巡检情况进行一次动态抽查，部门管理人员在星期日、节假日和夜间值班中对巡检情况进行一次抽查，每周一生产会上通报。 1巡回检查重点项目、内容 （ 1）蒸气管道、焊口、法兰、节流孔板有无泄漏，管道保温层是否完整，支吊架是否完好牢固，膨胀指示器是否正常。 （ 2）阀门盘根、平口、法兰及焊口有无泄漏，是否完整，门杆是否弯曲断裂，关闭的阀门开度合乎要求。 电动门、调节门的调节连杆销子是否良好，开度指示是否正确。 （ 3）各加热器有无泄漏，水位计是否清晰。 （ 4）油系统有无泄漏，油罐油位、油质是否正常。 （ 5）各转动设备润滑油位是否正常，冷却水是否适当。 1巡检路线 （ 1）班长巡检路线： 操作室 → 9 米层 → 4 米层 → 0 米层 → 循环泵房 → 旁滤间→ 4 米层 → 除氧器层。 （ 2） 副值、巡操巡检路线： 操作室 → 9 米汽轮机本体 → 4 米层管道间 → 0 米层 → 循环泵房 → 旁滤虑间 → 4 米层 → 除氧器层。 1巡检周期 （ 1）巡检工每 1 小时检查一次。 （ 2）班长每两小时检查一次。 （ 3）特殊情况下可增加巡检次数。 （四）检查考核 本制度执行情况由车间检查考核班组，值班长检查考核班组成员。 每月检查结果在绩效考核中兑现。 四、设备维护保养制 （一）目的 为了保证设备运行正常，备机备用，保障装置安全、平稳、长周期运行，特制定本制度。 （二）范围 适用于本车间各岗位所管辖的所有设备。 （三）职责 班长负责班组所管辖设备的全面管理。 班组设备管理员协助班长抓好日常的设备管理。 各班组成员按设备包机区域或岗位，负责设备的日常维护保养。 （四）工作要求 主要设备完好率 ≥ 98%，全部设备完好率 ≥ 95%，严格执行备机方案，备机备用。 设备静密封点泄漏率低于 4‰ ，动密封点泄漏率低于 2‰。 对生产原因暂无法清除的漏点，应挂泄漏点牌并做出消漏计划。 压力容器定检率 100%；主要设备有效利用率＞ 99﹪ ；装置开工率 ≥ 96﹪ 设备故障的次数不超过上级下达的指标，根据各类设备检修周期具体指标应确定。 设备、机泵见本色，轴见光；设备按照铭牌和操作法进行维护使用，不得超温，滑动轴承温度不得大于 60℃ ，滚动轴承不得大于 65℃ ，电机温升不超过 70℃ ，。