水磨石地面施工工艺过程

水磨石地面施工工艺过程内容摘要：

色 彩保持一致。 修补时尽量使后补的一块尺寸规整，如能在一个分格条内整块修补，效果会好些。 （ 2）石子显露不均 实质上是反映了地面平整度的问题。 特别是当面层有脚踩的脚印时，如不及时处理，势必在脚印处有轻微下沉。 另外，如果脚踩在较软的面层上，会使脚印处的石子沉下去，水泥浆上部增多。 当磨光时，脚印处的轻微下沉，使磨光受到影响。 所以，看上去表面的石子不够均匀，清晰不够。 此种现象主要是操作人员要安排好施工的程序，应尽量避免在抹平的面层上大量穿插。 另外，施工时应尽量穿平底胶鞋，不要穿高跟或底楞凸凹较明显的胶鞋。 （ 3） 分格条显露不均 分格条具有一定的装饰效果，如果分格条断断续续，地面的装饰效果受到影响。 造成分格条显露不均的主要原因，是面层不平所致。 由于面层的水泥浆覆盖在分格条上面，磨光时可能磨不到，造成遮档。 也可能水泥浆覆盖过厚，磨光时不可能磨掉，所以，仍有少量的水泥浆覆在分格条上将其遮档。 另外，分格条标高不一致，本身就是忽高忽低，那么，在装灰时，势必造成个别部位的分格条被覆盖太多。 此种问题，主要是控制好分格条上部的标高，安分格条时拉通线检查，发现差错及时改正。 （ 4）水磨石色彩不均 俗称“大花脸”，产生这种缺 陷的原因主要有二点。 其一，颜料搅拌不均。 其二面层受到其它有色液体污染。 颜料搅拌应专人负责，且做到计量准确。 不能心估目测，另外，不能一边加水，一边倒颜料。 这样做会使颜料结块，局部色彩偏重。 应坚持颜料与水泥干拌均匀后再加水、加石碴的办法，使颜料分散均匀。 面层受污染，应及时清理干净。 最根本的办法，还是加强管理，如若地面篱工完毕，其它工程仍在交叉施工，最好在面层上部铺一层保护材料，免受污染及碰损。 对于高级美术水磨石，应特别注意这方面的问题。 4．旧水磨石地坪的修补与磨光 水磨石地坪修补磨光是比较简单的 施工方法，但是真正要使修补磨光后的水磨石地坪具有焕然一新的感觉，却并不容易。 根据我们在近代保护建筑施工实践中的经验，水磨石地坪翻新的关键不在磨光，而在修补即要使地坪见不到裂缝，而经修补后的裂缝表面要与周围地坪无色差或色差很小。 （ 1）操作程序 裂缝修补 —— 机械磨光 —— 补色处理 —— 涂保护剂 （ 2）操作要点 裂缝修补 A．分析原水磨石地坪的水泥，水泥标号及石子粒径范围。 B．选择与原地坪同种水泥和粒径十分接近的石子。 C．根据裂缝的自然走向，进行扩缝。 D．将选择好的水泥、石子，级配进行配比调合。 E．将调合好的水磨石原料进行嵌缝。 缝隙中要清洗干净，在清洗干净后，再涂上混凝土界面剂，确保新材料与原地坪牢固地粘接。 机械磨光 A．机械施磨前，必须确认所有裂缝已经处理完毕和新嵌入的水磨石已经凝结牢固，具有相当的强度。 B．磨盘先采用 600目高标号油石逐层打磨。 C．在通磨一遍后，要检查一下磨后效果，然后根据情况换上目数更高的油石进行更细的打磨。 D．在修补的裂缝处，打磨要仔细，要认真检查界面处是否平整，一定要平整后，才停止施磨。 E．在阴角处，必须换手提式小型磨机进行施磨。 补色处理 A．机械磨光后，用草酸进行清洗。 B．要仔细检查裂缝修补处，主要观察地坪饰面色差情况。 C．如果色差较大，请专业人员进行调色修补，缩小色差程度。 涂保护剂 A．保护剂涂刷前，地坪上必须无灰尘。 B．石材保护剂要均匀涂刷，不能有漏涂。 （ 1） 材料及主要机具： ① 水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于 425 号。 同颜色的面层应使用同一批水泥。 ②。