水泥稳定碎石基层首件工程施工方案

水泥稳定碎石基层首件工程施工方案内容摘要：

便次日按同样的位置工作，保证均匀一致的摊铺厚度。 : ⑴碾压机械组合： 每个水泥稳定碎石下基层工作面采用的压实机械为：徐工 22T 压路机 3台，徐工 30T胶轮压路机 1台。 ⑵ 碾压工艺： 摊铺机摊铺 40 米以上时立即进行碾压（采用紧跟慢压式），试验段拟定碾压组合分为两种碾压组合。 试验段拟定碾压组合一： 初压采用 XP300 胶轮压路机 错 1/3 轮 静（稳）压 1遍 ，徐工 LG522B22T单钢轮压路机错 1/2轮 → 开始 弱 振碾压 一遍 ，徐工 LG522B22T单钢轮压路机错 1/2 轮 → 再重 震复压两遍，徐工 LG522B22T 单钢轮压路机 → 最后用胶轮 或单钢轮 稳（静）压至无轮迹为止 ，共 5遍。 试验段拟定碾压组合二： 初压采用 主导机械徐工 LG522B22T单钢轮压路机错 1/3 轮 → 开始 稳 压 一遍 ， XP300 胶轮压路机 错 1/3 轮 静压 1遍 ，徐工 LG522B22T单钢轮压路机错 1/2 轮 → 再重 震复压两遍，徐工 LG522B22T单钢轮压路机 → 最后 单钢轮 （静）压至无轮迹为止 ，共 5 遍。 通过试验段试铺得出水泥稳定碎石基层最合理的碾压组合为： 初压采用 XP300 胶轮压路机 错 1/3 轮 静（稳）压 1遍 ，徐工 LG522B22T单钢轮压路机错 1/2 轮 → 开始 弱 振碾压 一遍 ，徐工 LG522B22T单钢轮压路机错 1/2 轮 → 再重 震复压两遍，徐工 LG522B22T单钢轮压路机 → 最后用胶轮 或单钢轮 稳（静）压至无轮迹为止 ，共 5遍。 在碾 压过程中，应严格按照规范要求进行操作，碾压方向应与路中心线保持平行，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，依次连续均匀碾压，保持碾压后表面平整，无轮迹或隆起，并有正确的断面和路拱。 碾压过程中注意表层始终保湿，从加水拌合到碾压终止的时间应控制在水泥初凝前，最终延迟时间不应迟于水泥终凝时间，水泥初凝时间为 180 分钟，终凝时间为 360 分钟。 水稳料摊铺到碾压结束不应超过 90 分钟。 从摊铺施工过程中要经常用 5m直尺检测和控制平整度。 压路机在碾压时应在横向上呈梯状进行碾压，本遍碾压与上遍碾压在纵向上应向前推进 1～ 2m，目的是防止产生局部起包现象。 压路机应避免在上面调头或急刹车，为防止出现粘轮现象影响施工质量，要派专人对压路机进行清扫和刮除。 局部（边部及结构物与路基接头处）的压实度不够，应重点注意使压路机尽量往边部碾压，以保证边部的压实度。 特殊路段碾压 a、弯道或交叉口的碾压：首先从弯道内侧或弯道较低一边开始碾压。 对急弯尽可能采用直线式碾压（及缺角式碾压），并逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实。 压实中应注意转向同速度相吻合，尽可能用振动，以减少剪切力。 b、路边碾压：压路机在没有支承边的厚层上碾压时，可在 离边缘 30～ 40 ㎝处开始碾压作业。 c、陡坡碾压：在陡坡碾压时，压路机的很大部分作用力将向下坡方向，因而增加了混合料顺坡下移的趋势。 为抵消这种趋势，除了下承层表面必须清洁、干燥。 压实时应注意，无论是上坡还是下坡，压路机的从动轮始终朝着摊铺机方向，如果采用振动压路机，则应先静压，待混合料达到稳定后，方可采用低振幅的振动碾压。 陡坡碾压时，压路机的起动、停止、变速要平稳，避免速度过高或过低，混合料混度不宜过高。 碾压结束后，试验人员应及时检查压实度，如果压实度经检查没有达到要求，应立即进行补压，直到合格为止。 碾 压完成后，应作好交通管制工作，禁止任何机械在上面通行。 ： 碾压接缝时，先纵向碾压，然后用一台振动压路机进行。