水泥工艺知识和水泥基本知识

水泥工艺知识和水泥基本知识内容摘要：

性好，适合多种场合的施工要求。 立窑水泥与旋窑水泥的部分性能比较见表三。 表三：立窑水泥与旋窑水泥的性能比较 窑型 熟料强度 磨机规格 易磨性 凝结时间 细度 水泥强度 立窑 低 较小 易磨 长 粗 偏低 旋窑 高 较大 难磨 适中 细 较高 窑型 选粉系统 颗粒级配 安定性 需水性 砼耐久性 抗冻性 立窑 无 级配不佳 不佳 小 差 较差 旋窑 较好 级配合理 好 大 好 较好 因此，我们可得出以下结论： （ 1）立窑企业的设备较落后，不完善，生产工艺较落后，所生产的熟料质量较差，污染较大。 （ 2）立窑熟料强度偏低，所生产水泥凝结时间偏长，抗冻性较差，耐久性较差。 旋窑熟料尤其预分解窑熟料强度较高，所生产水泥凝结时间适中，抗冻性较好，耐久性好。 （ 3）立窑与旋窑熟料在由 GB 向 ISO 强度过渡时，由于立窑熟料本身强度偏低，另外其强度损失要大得多，而只能生产低等级的水泥。 而旋窑熟料本身强度较高，强度损失较小，随着混合材品种及掺量的改变，可生产不同品种 、等级的水泥。 （ 4）在外购熟料时，一般选用旋窑熟料，最好选用干法旋窑熟料，质量稳定，强度高。 第二章 水泥产品基本知识 水泥颜色的差异与质量之间有何关系。 是否颜色越黑就代表水泥的质量越好。 不是。 水泥的颜色来自于熟料和水泥所用的混合材，一般来说，新型干法窑煅烧的熟料正常时的颜色呈灰黑色，如熟料煅烧质量不好，有在不掺加混合材时而颜色黑的水泥，主要是磨制的水泥时加入颜色偏黑的混合材（如燃烧不完全的粉煤灰和石煤渣等）造成的，而同等质量的水泥由于混合材掺加的品种、颜色不同呈现出不同的水泥颜色，因此并不能 说明水泥颜色越黑水泥质量就越好。 农村施工时，水泥加水多少为宜。 农村由于建筑高度不高及条件限制，混凝土施工时主要为素混凝土，且在进行混凝土搅拌时一般在泥地或水泥地面上进行，因此水泥加水需要注意水泥的加水量，并要根据具体施工部位确定加水量，以保证施工部位的质量。 1）一般农村施工地面、基础等部位的混凝土等级在 C15C20 左右，选用 级水泥，加水量为水泥用量的 2/3 左右。 2）浇注梁、柱时，混凝土等级在 C30C40 左右，尽量选用 级水泥，加水量为水泥用量的一半左右。 通用水泥标准对包 装标志与袋重作了哪些规定。 答：通用水泥标准对袋重与包装标志作了两点规定： （ 1）袋装水泥每袋净重除规定 50kg 的标准包装外，还允许采用其它包装，具体规格由供需双方商定。 标准包装袋重的考核有两点要求：一是每袋净重不得少于标志重量的 99％，二是随机抽取 20袋总重量不得少于 1000kg（包括包装物的重量）。 其它包装有关袋重的考核，必须符合上述原则规定。 （ 2）水泥袋上应清楚标明工厂名称、生产许可证编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号“立窑”或“旋窑”两字，掺火山灰质混合材料的普通 水泥还应该标上“掺火山 灰”字样。 为便于识别和使用，新标准规定包装袋两侧应印有水泥名称和标号，不同水泥的包装袋使用不同的颜色印刷：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥用红色；矿渣水泥用绿色；火山灰水泥、粉煤灰水泥用黑色或蓝色。 水泥出厂的包装方式有哪几种。 其形成条件如何。 答：水泥出厂包装方式有散装、袋装、集装，它是水泥生产过程的重要环节之一。 散装水泥是指水泥从出厂、运输、储存到使用，不用纸袋等包装，直接通过专用工具进行装、运、卸、储、用。 发展散装水泥具有巨大的经济效益和社会效益，且有利于机械化施工，减少环境污染，是社会、技术管理进 步的标志之一，是国家规定的重大技术经济政策。 世界工业发达国家散装率已达 90％以上，我国目前仅为 12％左右。 目前我国绝大部分水泥企业使用 50kg 包装袋包装水泥，每万吨袋装水泥需要消耗包装费 30 万元左右，且劳动生产率低，装包及使用环境恶劣。 如用纸袋包装则每万吨包装水泥需消耗优质木材 330m3且破包率高。 使用无复膜塑料编织袋包装水泥，漏灰严重，污染严重，不防潮，对水泥质量影响较大。 集装袋也叫柔性集装袋，又称太空袋或吨包装，容量为 13 吨。 可重复利用3次，如周转快，运输和装卸过程中不被划破，还可提高重复利用率。 水泥包装发运的质量要求有哪些。 答：（ 1）水泥质量 国家标准中规定：纸袋包装每袋水泥平均净重 50 千克， 20 袋净重不得少于1000 千克，且不得少于标志重量的 99％。 其它包装形式由供需双方协定。 （ 2）包装标志 水泥包装袋的质量必须符合要求，并经质量管理部门认可使用，标志必须正确、齐全、清晰。 纸袋上应清楚表明：工厂名称，注册商标，水泥品种、等级，包装日期，试验编号及生产许可证编号，水泥纸袋两侧应印有水泥名称和等级。 （ 3）水泥栈台管理 不同品种、等级、编号的水泥在栈台应分开堆放，破包、少包水泥不得装车，水 泥在栈台的存放时间不得超过 15 天，不得受雨雪淋湿使水泥结块变质。 散装水泥出厂时应提供散装水泥卡片，销售部门必须按水泥包装或散装卡片上的标志正确填写水泥发货日报。 （ 4）水泥发运 水泥装车前，要检查、清扫车皮，发现潮湿时，要采取防潮措施，装车后要检查雨布、车门时候严密，以免途中受潮。 不符合要求得车辆不得装车。 水泥出厂手续有哪些。 答：（ 1）水泥按编号经检验确认合格后，由化验室签发“水泥出库通知单”一式二份，一份交包装或销售部门作为包装及发货依据，一份由化验室存档。 （ 2）包装或销售部门必 须严格按化验室“水泥出库通知单”通知的编号、等级、发售水泥，并做好发货明细记录，不允许超吨位发货。 水泥发出后，销售部门必须将发货单位、发货数量填“出厂水泥回单”，一式二份，一份交化验室，一份由销售部门存档。 出厂水泥必须进行哪些基本物理化学性能的测定。 答：根据国家标准规定通用水泥必须对细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、三氧化硫、氧化镁、强度、烧失量、不容物（限于硅酸盐水泥）进行测定。 其他物化性能根据使用要求或合同约定进行测定。 水泥出厂后发现质量问题如何进行处理。 答：在严格的质量管理和控 制后，优质的水泥产品投放市场 ，并不意味着质量工作的终结，及时搞好售后服务工作是必要的。 水泥出厂后，工厂发现质量不符合标准，或对某项检验结果有怀疑时，应立即采取措施： （ 1）立即向收货单位发出通知，暂停使用该编号水泥。 （ 2）因试验条件或操作造成的检验结果不准确，经省主管部门批准，可将该编号水泥的封存样送地方水泥检验机构复验（本厂无复验权），以地方检验机构的复验结果为准，复验以一次为限。 （ 3）水泥经复验证明为不合格，生产厂家应及时负责处理，对尚未应用于工程上的水泥，要负责退换，对已经使用且影响工程质量的 ，应包赔一切经济损失。 由于水泥而造成的人身、工程质量事故，应追究刑事责任。 （ 4）迅速组织人员查明原因，对造成质量事故的有关责任者，应根据情节轻重进行处理，对无视国家规定，玩忽职守，造成质量的人员应追究责任，严肃处理。 （ 5）查明质量事故发生的原因后，应针对质量管理中存在的问题，组织有关人员研究出具体解决措施，杜绝今后类似现象的发生。 对事故发生原因及处理办法应以书面材料，及时报送主管领导机关。 用户对质量提出异议时，生产单位也应参照上述办法及时处理。 对水泥用户提出的问题和意见，要主动答复，采取措施，迅速改进 ，不断提高产品质量。 对市场信息的研究是必要的，要给予足够的重视，用户对水泥质量提出的一些特殊要求，要积极研究，及时给予满意的答复。 试述水泥物理检验样品的取样方法和注意事项。 答：（ 1）出厂水泥和交货验收检验样品应严格按照国家标准和《水泥企业质量管理规程》所规定的编号、吨位数取样，超过规定取样吨位数的水泥按不合格品处理；当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨位数时，允许该编号的数量超过取样规定吨位数。 （ 2）取样应有代表性。 出厂水泥检验样品允许在包装机口取连续样或从成品库 20 个以上部位取等量样品 ，重量不少于 12kg；若所取样品安定性不合格，应倒掉，必须在成品库重新取样。 这是因为：若所取样品安定性不合格，存放试验室，而试验室的环境条件（温、湿度）与成品库有差别，经存放一段时间后，若是冬春季，很可能所取样品安定性合格了；若是夏季，气温高，其结果则相反，其它指标（主要是强度）也可能出现不一致。 对于出磨水泥安定性合格率高的企业，可采取在包装机口取连续样的办法。 对水泥检验和交货验收样品的制样、留样有何要求。 答：（ 1）水泥试样必须充分拌匀并通过 方孔筛，并注意记录筛余物。 （ 2）出厂水泥 样品，经充分拌匀后分成两等份，一份供本厂按标准做品质指标检验，一份留作内部封存样，从成型之日算起，密封保存三个月，以便于水泥质量管理和用户不要求交货验收时发生质量纠纷的仲裁；抽取实物样交货验收的样品，经充分拌匀后缩分二等份，一份由双方委托的质检机构或生产厂家检验，一份从签封之日起保存 40 天；以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时所取样品从共同签封之日起保存三个月。 （ 3）生产厂家内部封存样和买卖双方签封的封存样都应用双层食品塑料袋装好（即两个塑料袋套装），并放入密封良好的留样桶内。 （ 4）买卖双方签封的封 存样可由买卖中的一方或委托中介机构保存。 所有封存样品应放入干燥的环境中。 （ 5）留样及交货验收中的封存样都应有留样卡或封条，注明水泥品种、标号、编号、包装日期及留样人；封条上应注明取样日期、封存期限、水泥品种、标号、出厂编号、混合材品种和掺量、出厂日期、签封人姓名等。 （ 6）检验样品应于试验前八小时送入实验室，以保持与实验室相同的温度。 1当质检机构强度检验结果与本厂结果相差较大时，怎样分析处理。 答：当发现质检机构检验的出厂水泥强度结果与本厂检验结果相差较大时，首先应分析是系统误差还是偶然误差，当长 期偏高或偏低时，一半属系统误差；时高时低或偶然一、二次偏低、偏高，一般属于偶然误差。 如果确定是系统误差，则应当从人员操作、仪器设备、试验条件（包括环境温湿度、试验室温度、试验水温）等方面逐步分析。 一般程序是：首先检查试验条件；然后对仪器设备进行 校验，必要时请标准计量部门派人鉴定；最后就是检查人员的操作方法，是否按操作规程进行试验操作。 在分析过程中，可以对若干因素进行定量测定，即确定其他因素，有意识变动某一因素，以检验其结果的变动规律，并及时送省站或国家质检中心作对比试验；也可在本厂进行平行试验。 如果确定是偶 然因素，则首先要检查最近是否变动有关试验前提（即是否更换操作人员，是否更换新的仪器设备，是否试验物质性能变化），然后反复试验，操作过程是否有干扰因素存在（如样品称量是否准确等）。 最后还要考虑质检机构是否发生偶然过失。 总之，一旦发生较大误差，必须认真分析找出原因，采取相应的对策措施，予以更正，确保试验结果的准确度和可靠性。 1申请水泥质量仲裁时应注意哪些事项。 答：水泥质量仲裁检验是由具有第三方公正地位、经技术监督管理部门审查认可的省级以上水泥质量监督检验授权站，对质量纠纷中的水泥质量所做的检验和结论。 （ 1）仲裁条件：双方必须签订有仲裁协议书（包括合同签订的仲裁条款或验收规则）；申请仲裁的样品必须是双方签封的在有效期内的封存样或买方贮存良好的实物水泥样品。 所谓有效期是指：以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，由卖方保存的封存样时间不得超过 40 天；以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，双方签封的封存样不得超过三个月。 （ 2）申请程序：双方各带单位介绍信，共同签订的合同中有关验收规则的条款和双方（或视作双方）签封的封存样到仲裁单位，由仲裁单位开出仲裁检验委托单后，到仲裁检验机构办理仲裁检验手续。 （ 3）留样要求：样品必须保存完好。 留样卡片上应注明取样日期、水泥品种、标号、出厂编号、混合材品种、掺量、出厂日期等；封条上应注明签封时间、留样人签名。 （ 4）检验机构：省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构。 （ 5）仲裁项目：包括安定性和初凝时间在内的标准规定或合同要求的全部水泥品质指标。 1生产企业应如何执行水泥标准中关于交货验收的条款。 答：（ 1）进一步加强质量管理，完善和严格质量保证体系，提高水泥实物质量特别时水泥的均匀性，确保出厂水泥应有足够的富裕强度，提高包装质量，以减少水泥在储运过程中的强 度损失。 （ 2）与用户签订供货合同时，必须向用户解释说明几种不同的交货验收方式，以供用户选择，并以文字形式记入合同，作为仲裁检验的重要依据。 否则，将视为“未向用户说明”，以用户保存良好的现场样作为仲裁样品。 （ 3）应继续按编号吨位取样检验并封存样品。 取样必须按规定要求，有代表性，封存样品应严格管理。 （ 4）对样品贮存的容器数量、样品保管室的面积以及抽样工作量的增加应有所准备。 （ 5）按合同要求进行实物验收时，双方共同签封的样品在有效期内被省级或省级以上国家认可的水泥质检机构判为不合格品或废品的，也属于重大质 量事故，企业要向本地行业主管部门与上级主管部门做出书面检查报告。 1出厂水泥如何进行均化的。 答：水泥的均化一般采用多库按比例搭配的出库方法根据各库的水泥质量情况按比例匹配后，多库同时混合包装，可提高水。