毕业论文-日产5000td的新型干法水泥厂的总体设计及生料制备车间工艺设计

毕业论文-日产5000td的新型干法水泥厂的总体设计及生料制备车间工艺设计内容摘要：

料 悬臂，直线连续布料 取料机 桥式，端面取料，中心卸料 桥式，端面取料 绵阳职业技术学院毕业设计 卸料方式 地坑卸料 地面卸料 总投资 100% 126% 有无扩建条件 无 有 通过采用新的工作系统，均化效果 大为提高，设备操作方便，有利于自动控制。 根据工程的具体情况，本设计采用圆形预均化堆场设置。 总堆料量： Q 总 = KQd = 6=（ t） 式中： Q 总 —— 堆场内总堆料量， t； K—— 堆场系数， K=~，取 K=； Q—— 物料的日用量， t/d； d—— 物料的储存期， d。 堆场的尺寸确定 ： 取堆场的料堆的长宽比为 C=LB = 料堆的堆量为： Q 总 =γV=γB 2tanα( L )= 联立求 解得 B=（ m）， L =（ m） 料堆的高为 H= tan2B  = tan302 oB =（ m） 料堆中心半径为由 L =，得 r=（ m） 轨道半径 R=r+=+=（ m） 式中 V——料堆的容积 ,m3； B、 L 、 H——分别表示料堆的宽、中心弧长、高， m； r、 R——分别表示料堆中心半径和堆场轨道半径。 考虑在轨道外面留有 4m的过道，同 时参考国内现阶段同类大型圆形预均化堆场规格，因此本设计确定石灰石预均化堆场的规格为： ф120m。 砂岩 预均化堆场的计算 ： 本设计 砂岩 预均化堆场采用长方形预均化堆场。 其优点是：布料均匀，对周期长、成分波动大的原料容易调整，对粘湿物料适用性强，缺点是存在端堆效应。 休止角 36 186。 ,储期 7天 , 容重 γ=， 要求预均化堆场储量＝ 7= 规格：取 B=22m（依据取料机的规格） 料堆的高度为： H≥ 21 22tan36176。 = 整合数值，取 H=。 绵阳职业技术学院毕业设计 料堆长度可以按以下公式计算： L=)α(γ)α34(αγ 2H ctgBHH ctgBctgHQ  () 式中 L——物料料堆的底边长度 ， m； Q——该物料在堆场的储存量 ， t； H——料堆的高度 ， m； B——料堆底边宽度， m；  ——该物料的 容积 密度 ， t/m3；  ——该物料的休止角，  ； 所以 L 砂 =)α(γ)α34(αγ 2H ctgBHH ctgBctgHQ  =[+16ctg36176。 ()]/[12 (228ctg36186。 )] = m 所以砂岩预均化堆场的规格为 22。 联合 预均化堆场 : 根据工程的具体情况，本设计采用 矩形 预均化堆场 本设计采用 3 个堆场， 分别为铝矾土， 石膏， 硫酸渣。 初步确定各料堆的宽度为 35m。 铝矾土 堆场 料堆的堆量： Q 总 = KQd=20=（ t） 堆场的高为： H= tan2B  = 2 40tan35 0 =（ m） 由 Q 总 =γV= B L H2   =（ 35L） /2=，得： L 铝矾土 =（ m） 设计 B=35m,则 L= m， H=8m。 硫酸渣堆场 料堆的堆量： Q 总 = KQd=30=（ t） 堆场的高为： H= tan2B  = 2 35tan35 0 =（ m） 由 Q 总 =γV= B L H2   = 2  L =，得： 绵阳职业技术学院毕业设计 L 硫酸渣 =（ m） 石膏堆场 石膏堆场储期确定为 40d。 料堆的堆量： Q 总 = KQd= 40=（ t） 堆场的高为： H= tan2B = 2 45tan30 0 =15（ m） 由 Q 总 =γV= B L H2  =2  L=，得： L 石膏 =（ m） 设计 B=35m,则 L= m， H=15m 原煤 预均化堆场 ： 根据工程的具体情况，本设计采用 矩形 预均化堆场 初步确定料堆的宽度为 35m。 总堆料量： Q 总 =KQd=10=（ t） 堆场的高为 ： H= tan2B  = 2 27tan35  = 由 Q 总 =γV= B L H2   = 2  L =， L 原煤 = 设过道宽度为 5M 设计 B=45m,则 L= m， H= 矿渣 堆场 ： 根据工程的具体情况，本设计采用 矩形 预均化堆场 初步确定料堆的宽度为 35m。 确定 矿渣 储存期为 10d。 料堆的堆量： Q 总 = KQd=119710=13167（ t） 堆场的 高为： H= tan2B  = 2 35tan35 0 =（ m） 由 Q 总 =γV= B L H2   = 2  L =，得： L 矿渣 = （ m） 设过道宽度为 5M 绵阳职业技术学院毕业设计 设计 B=45m,则 L=， H= 堆场规格如下表： 堆场规格 — 石灰石堆场 (圆形） 联合预均化堆场 砂岩 堆场 原煤 堆场 矿渣堆场 铝矾土 硫酸渣 石膏 砂岩 原煤 矿渣 堆量（ t） 13167 高 （ m） 15 8 半径 /宽（ m） 35 35 35 22 35 35 长 （ m） — 过道宽度（ m） 4 5 5 5 5 5 5 规格 ф120m 4582m 228 45 45 3. 储库计算 表 物料的堆积密度 (t/m3) 碎石灰石 干粘土 生料粉 回转窑熟料 水泥 表 平底库的规格和容量 库内径 /m 库直筒高 H/m 几何容积 /m3 有效容积 /m3 每递减 1m 容积变化 /m3 卸料口数 φ 14 270 235 24 1 φ 16 370 330 28 1 φ 18 650 590 38 2 φ 28 930 855 50 2 φ 24 1740 1580 79 2 φ 26 2690 2465 113 24 φ 30 4720 4365 177 4 注：有效容积 :：φ 库按料装到距库顶 计算； φ 库按料装到距库顶 2m 计算。 : 由于水泥厂中石灰石的用量最大，因此本设计采用 3 个石灰石库，以满足水泥生产的连续性 （圆库计算公式参照《水泥生产工艺计算手册》 P287） V=V1+V2= 212π 2 DD tanα + 24πD H1， Vγ≥Q 绵阳职业技术学院毕业设计 式中： V1 、 V2——分别为圆库锥体和圆柱体部分体积 m3 ； γ——该物料的堆积密度， t/m3； α——该物料的休止角，度； Q——该物料的储存量， t； D、 H1——分别为圆库有效内径和直筒部分有效高度， m。 有效内径 D 取 12m，储存期为 2d；石灰石休止角 α=300 ，物料容重 γ=V=2121212 2 tan300 + 2124H1 3Vγ=32121212 2 tan300 + 2124H1≥2 H1≥（ m） 锥体部分的高度为： H2=Dtan2 =12tan302 =（ m） H= H1+ H2=+=（ m） ，故取 H 为 30m 有效储量 =3（ 2121212 2  tan300 + 2124 ） =（ t） 实际储存期 = /=（ d） 由此，确定石灰石库的规格为： 216。 1230m。 配料库 : 考虑 砂岩 、 铝矾土 、 硫酸渣 相比石灰石用量少得多，本设计取 铝矾土 、 硫酸渣 、砂岩 圆库均为一个， 砂岩 圆库 有效直径 D 取为 12m。 铝矾土，硫酸渣 圆库 有效直径 D取为 6m。 砂岩 的储存期为 4d，休止角 α=350 ，物料容重 γ=。 V= 2121212 2  tan350 + 2124 H1 Vγ=( 2121212 2  tan350 + 2124 H1)≥4 H1≥（ m） 锥体部分的高度为 ： 绵阳职业技术学院毕业设计 H2=Dtan2 =12tan352 =（ m） H= H1+ H2=+=（ m） 考虑施工等因素，取 H 为 30m 有效储量 =(2121212 2 tan350 + 2124) =（ t） 实际储存期 = /=（ d） 由此，确定 砂岩 库的规格为： 216。 1230m。 ： 铝矾土 的储存期为 8d，休止角 α=250 ，物料容重 γ=。 V= 26612 2  tan250 + 264 H1 Vγ=( 26612 2  tan250 + 264 H1)≥7 H1≥（ m） 锥体部分的高度为： H2=Dtan2 =6 235tan  =（ m） H= H1+ H2=+=（ m） ，取 H 为 15m 有效储量 =( 26612 2  tan250 + 264 )2 =（ t） 实际储存期 = /=（ d） 由此，确定 铝矾土 库的规格为： 216。 615m。 ： 硫酸渣 的储存期为 8d， 休止角 α=350 ， 物料容重 γ=。 V= 26612 2  tan350 + 264 H1 Vγ=( 26612 2  tan350 + 264 H1)≥8 绵阳职业技术学院毕业设计 H1≥（ m） 锥体部分的高度为 ： H2=Dtan2 =6235tan  =（ m） H= H1+ H2=+=（ m） ， 取 H 为 15m 有效储量 =(26612 2 tan350 + 264) =（ t） 实际储存期 = /=（ d） 由此，确定 硫酸渣 库的规格为： 216。 615m。 ： 生料均化库的几种主要类型及特点比较 项目 IBAU 库 Polysius MF 库 CF 库 均化用空气压力 60~80 60~80 50~80 均化用空气量 7~10 7~10 7~12 均化电耗 ~ 左右 ~ 均化效果 7~10 7~10 10~16 基建投资 较高 较低 较高 操作要求 很简单 很简单 简单 均化库结构 或特点 土建结构较复杂，电耗很低，操作很简单 管理方便，电耗很低 均化效果很好，控制系统较复杂，基建费较高 通过对 MF 库、 CF 库和 IBAU 库的综合比较，本次设计 生料均化库采用 IBAU 中心室 均化库。 要求存储期为 2天，则存储量为 ： Q=2 = 确定生料均化库的 规格为 50 m，有效储量 16000t。 生料入窑计量采用冲板流量计，由气动流量调节阀调节 入 窑流量。 实际储存期： d=G单库 /Qd=16000/=（ d） ： 参考烟台东源日产 5000 熟料生产线， 武安新峰 5000t/d 熟料生产线 ， 辽宁公路水泥厂 5000t/d 水泥熟料生产线 ， 熟 料 储存 库的熟料存放时间定为 18 天。 绵阳职业技术学院毕业设计 熟料储存量： Q 总 =Qd=508018=91440（ t） 采用 Φ6042 圆库储存熟料， 储量 100000t。 7. 水泥配料库： 为 了使 工艺布置 和施工建设方便， 本次设计将 所有的配料库 设计为相同 的高度。 （ 1）熟料配料库 确定 熟料配料库 储存期为。 熟料配料库 有效内径 D 取 12m，储存期为 ； α=330 ， γ=V= 2121212 2  tan330 + 2124 H1 Vγ=( 2121212 2  tan330 + 2124 H1)≥5080 H1≥ 锥体部分的高度为 ： H2=Dtan2 =12 233tan =（ m） H= H1+ H2=+=（ m）， H 取为 20m 有效储量 =( 2121212 2  tan330 + 2124 ) =（ t） 实际储存期 =（ d） 由此，确定 熟料配料库 的规格为： Φ1220m。 （ 2） 石膏库（圆库） 确定石膏储存期为 5d。 石膏库有效内径 D 取 10m，储存期为 5d； α=450 ， γ=。 V= 2101012 2  tan450 + 2104 H1 V。