武汉红旗家具厂庙山新建厂区家具展厅装饰装修及安装工程施工组织设计方案内容摘要:

架之间每隔 3~ 5步架设置一层横杆将其向拉结连成整体。 各单元架四周应满布斜杆,并隔框全高布置。 ( 四 )楼地面工程 基层清理:为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现,楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用 5%~ 10%浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保楼(地)面工程不空鼓,粘接牢固。 具体 地面施工方法及措施 ( 1)施工准备:墙面抹灰基层已完成,门框已安装好,水电预埋管线已完成,地面各种管洞已堵好。 ( 2)工艺流程: 回填土夯实 →根据标高弹水平线 → 100mm 石硝垫 层 →一层 3mm 厚塑料薄膜→ 80mm细石混凝土垫层 垫层→水泥砂浆 面层 根据标高弹水平线→楼面清理及局部找平→水泥砂浆面层 ( 3)施工工艺: 1)基层处理: 将一层地面回填土进行分层回填并夯实,检查其密实度。 2)找标高弹水平线:根据室内墙上弹的 +50cm线,往下量 水泥砂浆面层 的标高,并弹在四周的墙上。 3) 石硝 垫层的施工: 控制好其含水率进行人工摊铺,并控制好其平整度及密实度。 4) 混凝土 垫层的施工: 为了防止地面裂缝空鼓,做混凝土垫层时在荷载较大的部位 (梁截面处 )配ф 6钢筋,间距 600,以增强整体性。 混凝土垫 层要认真养护,养护时间不少于 7 天。 待基层收缩稳定后再做水泥砂浆找平层。 5)塑料薄膜的施工 在摊铺平整的石硝垫层上铺设一层 3mm厚的塑料薄膜,注意其搭接长度。 4)抹砂浆 面层 ∶根据墙上弹出的水平线,抹 1∶ 3水泥砂浆 面层 , 面层 用木抹子搓实 收光 ,至少 2 遍。 24h 后浇水养护,待抗压强度达到 下道工序 施工。 水泥砂浆地面: (1)工艺流程: 基层清理→弹 +500 线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。 (2)地面面层铺抹水泥砂浆时,随铺随用木抹子拍实,用短木杠 按标筋标高刮平,用木抹子搓平,然后分三遍压光。 24h 后,蓄水养护时须经常注意补充水量,蓄水施工过程中,注意成品保护,防止地面受到破坏,养护时间不得少于 7 天。 地砖楼地面: ( 1)刷素水泥浆:在清理好的基层上,浇水湿润,撒素水泥,用扫帚扫匀。 扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。 ( 2)冲筋:从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔 1 m 左右冲筋一道,有地漏的房间应由四周向地漏方向放射性冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干 硬性砂浆。 ( 3)装挡:根据冲筋的标高进行砂浆的装挡,用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平, 24小时后浇水养护。 ( 4)找规矩弹线:沿房间纵横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。 ( 5)铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线,铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线。 铺好地砖后,常温 48小时浇水养护。 铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。 ( 五 )内装修工程 一 、内 墙 一般抹灰 : 1 工艺流程: 基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂 ( 2)基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用掺用水量 10%的 108胶灰浆填塞密实。 将露面墙面的舌头刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。 墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。 用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。 ( 3)洒水湿润:将墙面浮土 清扫干净,分数遍浇水湿润。 由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。 浇水量以水分渗入砌块深度 8~ 10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。 遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。 喷水后立即刷一遍掺用水量 20%的 108 胶素水泥浆,再开始抹灰。 ( 4)贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和 冲筋的数量。 一般水平及高度距离以。 用 1: 1: 6水泥石灰混合砂浆,做成 100mm 见方的灰饼。 灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。 上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。 保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。 冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。 ( 5)抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍掺用水量 10%的 108 胶素水泥浆,立即抹 1: 1: 6混合砂浆底子灰,厚约 5mm。 随之抹第二遍 (中层灰),与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。 在中层灰达到五、六成干时,用 1: 1: 5水泥混合砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。 墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层 5~ 7mm为宜。 ( 6)抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于 2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。 操作方法仍是先刷好一遍掺用水量 10%的 108 胶素水泥浆,用 1: 1: 6 水泥混合砂浆打底。 第二遍用1: : 3 的水泥混合砂浆与标筋找平。 做护 角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。 ( 7)抹底子灰: 1)墙面加气混凝土块刷好掺用水量 10%的 108胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结。 抹灰时不要将标筋碰坏。 第一遍抹护,特干后,再抹 1: 3 石灰砂浆,厚度与所充筋齐平。 或 1: 3: 9水泥混合砂浆抹第二遍,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。 用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、 平整、洁净。 2)加气混凝土条板上抹底子灰:一般应在冲筋后 4h进行,先刷掺用水量10%的 108胶素水泥浆,接着用 1: 3: 9混合砂浆抹底子灰一道,厚度 6~8mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。 ( 8)修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边 50mm 的底灰砂浆清理干净,使用 1: 1: 4 水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。 ( 9)抹罩面灰: 1)纸筋灰罩面:底灰约六、七成干时即抹厚度 为 2mm的罩面灰。 先薄薄的刮一层,随之抹平,粗压一遍,再抹第二遍,从上到下,顺序进行,压实、赶光。 随后用铁抹子抹平、赶光,最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。 污染处应清刷干净,不甩破活。 2)混合砂浆罩面:抹 1: : 3 水泥混合砂浆罩面,厚 5mm。 分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,底灰上刷掺用水量 10%的 108 胶素水泥浆,紧接着抹水泥混合砂浆,抹平、压实、赶光。 3)水泥砂浆罩面:刷素水泥浆后,用 1: 、罩面,厚 5mm。 内墙面喷涂料: 1)施工前应对基层进行全面检查验收, 管线洞口修补平整,如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。 2)涂料使用前必须用不少于 80目的细网过滤。 3)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。 4)认真做好清理基层,确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。 5)腻子应坚实牢固,不得有起皮裂缝等缺陷,腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感,有防水要求的墙面应采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。 6)刷浆时要注意不要交叉污染,对门窗、暖气件、各种管 道灯具,开关插座、箱盒等应采取临时覆盖措施防止污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。 ( 五 )外装修工程 本工程外墙面采用 外墙 涂料。 基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料。 ( 1)基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 ( 2)修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用 1 号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 ( 3)刮腻子:刮腻子的遍数可由基 层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉: 2%羧甲基纤维素溶液 =1: 5: ;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水 =1: 5: 1。 请勿用错。 具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。 干燥后用 1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。 第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第 一遍腻子,干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净。 第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,半墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 ( 4)施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。 先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。 乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。 乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。 干燥后复补腻子,待复补腻子干燥攮和砂纸磨光,并清扫干净。 ( 5)施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使 用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。 漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 ( 6)施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。 由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。 ( 六 )门窗工程 本工程采用铝合金 及塑钢门 窗,部分外窗为玻璃幕。 外门采用铝合金门,内门为防火门和夹板门。 铝合金 及塑钢门窗 : ( 1)工艺流程: 弹线找规矩→窗洞口处理→连接件的处理 →窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封打胶→安装五金配件→安装纱窗 ( 2)作业条件: 铝合金窗质量合格,外墙面砖打底已完成,室内弹好 50cm 水平控制线。 ( 3)操作工艺: 1)弹线找规矩:由顶层向下弹外窗口的纵边线,横向弹窗口水平位置线,门窗口的水平位置根据室内 50cm 水平控制线确定,窗下皮标高应事先弹好,使标高相同的窗均在一条水平线上。 2)根据外墙面砖在窗洞口的排砖块数确定铝合金门窗的墙厚方向上的位置。 3)窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸,待合格后,固定窗框。 窗框安装必 须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 4)进行铝合金窗扇安装。 平开窗扇应关闭严密,间隙均匀,开关灵活;推拉窗扇应关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。 5)安装铝合金窗附件,做到附件齐全,位置正确、牢固、灵活适用,达到各自功能。 6)铝合金窗框与墙体间的缝隙应填嵌填塞材料(矿棉),填嵌饱满密实,表面平整光滑、无裂缝。 7)密封条安装时要留自伸缩余量,长出装配边长 2030mm。 在转角处45176。 断开,并用粘接剂粘牢。 玻璃幕安装: (1)玻璃幕墙所用材料必须符合《玻璃 幕墙工程技术规范》有关规定,结构胶必须具有相容性试验报告及保险年限的质量证书。 进场构件及零部件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。 (2)根据幕墙设计方案,绘制出预埋件的埋设形式及埋设位置图,在原结构上做好预埋及角钢支架的安装,要求预埋件加工应符合设计要求,预埋位置准确,埋件位置与设计位置偏差控制在 20 mm 以内。 (3)幕墙必须由具有幕墙安装资质的施工队伍进行安装,安装前应编制施工组织设计,并报甲方监理认可后方可施工。 (4)施工工艺流程: 放线→铁件安装 →立柱、横梁安装 → 安装保温、防火矿棉 → 玻璃幕墙安装 → 打胶、清洗 (5)放线:玻璃幕放线是重点,必须认真按图纸所示进行放线,并制定相应放线方案。 ( 6)铁件安装:连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定,用电焊焊两至三个焊点作临时连接,当调整完毕后再满焊。 ( 7)立柱横梁安装: 1)立柱:安装前检查、校正所有铝板、角钢支架的安装质量,对质量缺陷会同设计进行修正。 立柱安装时立柱与铝板、角钢支架连接,连接方式应符合设计要求,立柱安装后应及时进行调整和固定,保证其位置和质量符合要求。
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