武汉606房屋建筑装饰装修水电安装工程验收报告总结

武汉606房屋建筑装饰装修水电安装工程验收报告总结内容摘要：

的标志，安装高度距地为 米，安装应牢固不倾斜。 火灾报警控制器应安装牢固，不行倾斜。 控制器的开关操作灵活、可靠，信叼显示正确，开关和按键应清晰标注其功能。 消防火灾报警的电缆及电线均使用阻燃型穿金属管保护；火灾报警和消防联动系统不应与其他系统合用。 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的回路，不应穿在同一管内或线槽内。 导线敷设后，应对每回路的导线用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小 于20MΩ。 消防报警系统安装完后，应按设计及产品性能、功能进行模拟动作试验，各项指标满足设计要求后再提交消防部门验收。 通电试运行： 照明系统灯具回路控制与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应；通电试运行连续 8ｈ，所有灯具均应开 启，灯具均正常发亮，开关启闭灵活。 动力系统调试：首先要进行绝缘测试后，然后进行单机调试。 电机调试要求空载 2 小时再进行送电运行。 调试过程发现问题及时解决，并做好详细记录，争取一次成功。 . 水卫分部： . 给水管道安装： 本工程生活给水管采用 PPR 塑料给水管热熔连接及 钢塑复合 管管丝扣连接，消防水管采用镀锌钢管，管径 ＜ DN100 的，采用丝扣连接；管径 ≥ DN100 的，采用沟槽式（卡箍）管接头及配件连接。 所有材料进场和使用前必须进行检查，材料的规格、尺寸、型号、质量应符合设计要求，并具 有产品出厂合格证或质保书。 管道穿过墙壁、楼板时，应配合土建预留孔洞，预留孔洞尺寸宜比管外径大 50mm~100mm。 镀锌钢管及钢塑复合管套丝时，应根据管径大小分几次套制，不要一次套成。 操作时应加些润滑油，以保证螺纹完整，不掉丝、不乱丝。 螺纹损伤不大于全螺纹的 10%，螺纹表面应光滑，无毛刺，并要有锥度，螺纹松紧要适当，螺纹上紧后要留 2~3 扣。 钢塑复合管与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内处螺纹专用过渡接头；与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。 钢管管材与配件连接后，处露的螺纹 部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。 镀锌钢管的沟槽连接应按下列程序进行： （ 1）当管道采用沟槽式连接时，应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，压槽时应持续渐进。 （ 2）与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。 （ 3）检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端：将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。 （ 4）将卡箍套在闪圈外，边缘卡入沟槽中，将带变形的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。 塑料给水管热熔连接施工必须使用专用的热熔机具，管道连 接应符合下列规定： （ 1）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 （ 2）管材、管件加热时，应水平的把管端插入加热套内，同时，无旋转地把管件推入加热头。 （ 3）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入，使接头处形成均匀 凸缘。 （ 4）熔接连接管的结合面应形成一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均匀现象。 阀门的型号、规格应符合设计要求，阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、有出厂合格证。 阀门安装前，应做强度和严密性试验。 试验前应在每批（同 牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10%，且不少于一个。 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 管道与阀门安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定： 项次 项目 允许偏差（ｍｍ） 检验方法 1 水平管道纵横方向弯曲 每米 水平尺、直尺、接线和尺量检查 全长 25ｍ以上 ≯ 25 2 立管垂直度 每米 2 吊线和尺量检查 5ｍ以上 ≯ 8 3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 管道穿过变形缝时，应采取相应的技术措施。 当设计无规定时，可采用可挠曲橡胶接头或金属波纹管配件。 1支架安装：安装前应检查支架尺寸、规格是否符合设计要求。 根椐走向用拉线方法确定支架的位置，使安装的管道上下垂直、水平整齐。 支架固定要牢固可靠，安装后要做除锈防腐工作。 1管道支架的最大间距应符合下列表规定： 管径（ｍｍ） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大间距 （ｍ） 立管 水平管 1 所有管道安装完后应进行水压试验。 试验压力管道工作压力的 倍，但不小于 ，在试验压力下 10 分钟内压力下降不大下 Mpa。 然后将试验压力降至工作压行外观检查，以不渗不漏为合格。 塑料给水管试压时，应在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 Mpa ，然后在工作压力 倍状态下稳压 2 h ，压力降不得超过 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。 1给水管道以验收前应进行冲洗，冲洗水应为生活饮用水，冲洗水流速宜大于 2m／ S,直至出口处的水浊度与进水相当为 止。 . upvc 塑料排水管道安装： 本工程排水管道采用 upvc 塑料管，安装顺序由下至上，先立管后支管。 管道穿过墙壁、楼板时，应配合土建预留孔洞，预留孔洞尺寸宜比管外径大 50mm~100mm。 立管与横管的检查口和清扫口，应便于检修，并应符合下列要求： （ 1）立管的底层 .顶层应设检查口，检查口中心距地面 1m； （ 2）立管宜每隔三层设检查口； （ 3）立管在楼层转弯处，应设置检查口或清扫口； （ 4）在水流转角小于 1350的横支管，应设检查口或清扫口； 伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，并 应符合下列要求： （ 1）立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。 （ 2）横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。 （ 3）立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定。 （ 4）伸缩节承口安装应逆水流方向。 室内排水管道安装允许偏差和检查方法： 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 座标 15 mm 用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查 2 标高 177。 15 mm 3 横管纵横方向弯曲 每 1m 1 mm 全长（ 25m 以上） 25 mm 4 立管垂直 度 每 1m 3 mm 吊线和尺量检查 全长（ 5m 以上） 15 mm 室内排水管道支吊架最大间距（单位： m） 管径（ mm） 50 75 110 125 160 立管 横管 排水塑料管安装坡度应按如下控制： 项次 管径（ mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 检验方法 1 50 25 12 用水平尺、拉线尺检查 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 管道的配管工艺必须按下列操作工艺进行： （ 1）配管的长度应根据实测大样图并结合各连接配件承口的深度逐层逐段确定； （ 2）锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。 断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形； （ 3）插口处可用中号板锉锉成 150～ 300坡口。 坡口厚度宜为管壁的1/3～ 1/2，长度一般不小于 3mm。 坡口完成后应将残屑清除干净。 管道接口的粘接必须按下列操作工艺执行： （ 1）粘结面必须保持清洁，无尘砂与水迹。 当表面沾有油污时，须用丙酮等清洁剂擦净； （ 2）配管时应将管材与 管件承口试插一次，并在其表面划出标记，管端插入承口的深度应符合下列表规定： 外径 管端插入承口深度 50 25 75 40 110 48 125 51 160 58 （ 3）胶粘剂涂刷应先涂承口，后涂插口，动作迅速，涂抹均匀； （ 4）承插接口的粘接应在承插口涂刷后，即找正方向将管子用力插入承口内侧，应使管端插入深度符合所划标记，还应保持静待 2～ 3 分钟，防止接滑脱； （ 5）接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用干布蘸清洁剂擦拭干净，并静置至接口固化为止。 管道安装完后应进行灌水试验和通球试验，管 道及接口应无渗漏，并做好签证记录。 （ 1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做好灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。 雨水管道安装后应做灌水。