论文终稿-浅谈钢筋工程质量控制

论文终稿-浅谈钢筋工程质量控制内容摘要：

不少与 3 件；带形基础、圈梁每 3050m抽查 一 处，但不少与三处。 在抽查过程中，对于不合格的要求返工、返修处理。 对于很难确定结构的部位，应该用仪器鉴定后 另行 处理。 浅谈钢筋工程质量控制 5 （ 3） 清理现场，文明施工 清理现场，文明施工这也是必不可少的，现在不少施工企业提出的创造花园式工地环境，他们在施工现场的空地上种花、种草皮，人们眼中脏乱差工地在他们的管理下变成美丽的花园，这也是提高建筑企业水平的表现。 资料整理 钢筋合格证作为工程材料的质量证明，应该置于专门的资料盒或档案袋中，一定要保管好，不能遗失，以便存档；如发生钢筋代用的情 况，钢筋代用单就应该作为工程技术和经济资料分类保管，如钢筋结构一旦出现问题，可以有资料可查，就能够看出是不是代用钢筋出现问题；施工人员应该保存好自检记录，自检记录应该载明记录的日期、记录时的情况描绘，让自己有据可依；对已经办理隐蔽验收记录的材料进行归类整理，建立目录系统，便于查找；施工员和施工班长应该有施工记录，在施工后对施工记录进行必要的整理；对于有关钢筋的一些事故的发生和处理意见及处理结果都应一一记录，特别重要部位的钢筋更要详细 地记录在案。 浅谈钢筋工程质量控制 6 3 钢筋工程质量控制要点 钢筋的检查 钢筋是钢筋混凝土结构中主要受力材料，钢筋质量是否符合标准，直接影响建筑物的使用和安全。 钢筋进入施工现场，必须具有出厂质量证明或试验报告单，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 每捆 (盘 )钢筋均应标牌，标牌上应有厂标、钢号、炉罐 (批 )号、尺寸等标记。 进场钢筋应按进场批次和产品的抽样检验方案抽取试样作机械性能试验，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，要对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验，合格后方可使用。 具体判定标准是 :一批钢筋的两个拉伸试件的三 个指标 (屈服点、抗拉强度、伸长率 )均符合要求且两个冷弯试件亦合格，则该批钢筋质量合格。 若在拉伸和冷弯两个检验项目中，有一个试验项目不符合要求，应另取双倍数量的试件对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋质量不合格。 按有关标准规定的频率抽取材料进行力学性能试验，按现行 GB/T22GB/T232 标准进行各项力学性能试验，使其符合 GB1499 的等级要求，合格后方可使用。 在钢筋力学性能试验中，拉伸、弯曲等几项指标均应符合国家现行标准的规定，并应根据实际情况相应增加如重量偏差、强屈比等抗震性 能等试验项目，这样才能保证进场钢筋材料的力学性能满足设计规范要求，保证工程质量。 如果未对进场钢筋进行力学性能抽检，有可能将力学性能不良的钢筋使用在工程中，这样直接影响混凝土构件的强度和刚度，使其无法承受设计要求的荷载，使混凝土构件产生裂缝甚至变形。 根据《混凝土结构工程质量验收规范》（ GB502042020）标准规定，对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定：（ 1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应 小于 ；（ 2）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。 钢筋的保管 当 钢筋进入施工现场后，必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。 钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内， 如果条件不允许时 ，要选择比较高的地势 ， 土质要平整结实 、 最好在平整的露天场地存放 ，钢筋下 最好用木头铺垫 ， 距离地面要保持不小于 200 毫米 ，以防钢筋锈蚀和污染 避免锈蚀和污染钢筋。 在对方钢筋处需要挖排水沟。 钢筋成品 进而便于水的排放，要按照浅谈钢筋工程质量控制 7 工程的编号和钢筋的型号排列，便于使用和存放。 另外，当钢筋外 观质量明显缺陷时，包括裂纹、结巴、分层、麻面、表面油污或因机械损伤造成的钢筋界面局部减少，冷拉钢筋的局部颈缩等因素，都会影响到钢筋的强度，严重时将造成钢筋混凝土构件断裂等质量事故。 钢筋加工的质量控制 钢筋加工主要包括调直、切断和弯曲成型，其质量控制措施主要是 :为防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面，钢筋穿过调直机压辊之后，要控制调直机上下压辊间隙为 23mm。 调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直的质量 [1]；钢筋切断时为确保切断尺寸准确，要拧紧定 尺卡板的紧固螺丝，调整钢筋切断机的固定刀片和冲切刀片间的水平间隙；钢筋弯曲成型时，要确保成型的尺寸准确，质量控制措施是加强钢筋配料及下料的管理，根据实际情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值。 为了确保下料画线准确，要制订切实可行的画线程序，对形状比较复杂或大批量弯曲的钢筋，要通过试弯确定合适的操作参数。 首先在加工钢筋前，要对图纸的工程数量进行详细的复核，包括钢筋型号、根数以及长度等。 要从最原始的钢筋图开始复核，详细计算每一根钢筋的位置、数量，并增加一定的调整值，不可单纯只复核其工程数量汇总表。 其次，要加强对钢筋的配料管理，钢筋会因弯曲使其长度弯化，在配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须对混凝土保护层、钢筋弯曲类型、弯钩等确定相应的长度调整值。 如果未复核图纸的工程数量就盲目下料，一方面下料长度过长会造成材料浪费，不经济 [2]。 过短则钢筋长度或弯曲角度不符合设计要求，导致入模困难或混凝土保护层不符合要求。 另一方面在图纸出现错、漏的情况下，不能及时发现错误，造成更大的损失。 Ⅰ级钢筋末端需作 180176。 弯钩时，其圆弧直径不应小于钢筋直径的 倍，平直长度不小于钢筋直径的 3 倍。 Ⅱ、Ⅲ级钢筋需做 90176。 或 135176。 弯钩时，对于Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的 4 倍；Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的 5 倍。 Ⅰ级钢筋制作箍筋时，应做 135176。 的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 倍。 弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的 10 倍。 同时箍筋下料和制作时应考虑梁、柱，主筋外轮廓（外包尺寸），即为箍筋的内包尺寸。 主筋的下料应考虑到主筋的搭接方式，搭接长度，搭接位置和锚固长度，既要保证符合要求，又要力争钢筋头尾浪费最少。 浅谈钢筋工程质量控制 8 盘圆钢筋如果在使用前不采用一定的方式调直，而仅靠现场施工时人工拉直，会使钢筋达不到应有的伸 长率，这样的钢筋在实际应用中无法及时参与结构受力，从而影响整体结构的受力性能，存在质量隐患。 钢筋连接的质量控制 钢筋连接的方法 钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接连接和机械连接等。 焊接连接又分为电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊等。 钢筋连接接头的质量控制措施 钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。 钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合混凝土结构工程施工质量验收标准 GB502042020 的相关规定。 钢筋焊接的接头形式。 焊接工艺和质量验收要符合设计文件及钢筋焊接及验收规范。 钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。 绑扎接头的质量控制，重点是搭接长度和末端弯钢应符合规范及设计要求。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢 (34 扣 )。 焊接接头的质量控制，除应要求焊工持证上岗、所用焊条 (或焊剂 )符合国家标准并有合格证外，还应包括接头的外观检查和力学性能试验。 钢筋绑扎和安装的质量控制 钢筋骨架外形尺寸控 制措施 绑扎钢筋骨架时，要将多根钢筋端部对齐，要防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。 对尺寸不准的骨架，。