装修工程投标文件技术标

装修工程投标文件技术标内容摘要：

（ 2）高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》 （ 3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应防护措施。 （ 4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 环境关键要求 （ 1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环 境污染控制规范》 22 GB50325— 2020。 （ 2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。 施工工艺 工艺流程 顶棚标高弹水平线 — 划龙骨分档线 — 安装水电管线 — 固定吊挂干件 —安装主龙骨 — 安装次龙骨 — 安装罩面板 — 安装压条 操作工艺 （ 1）弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长， +间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距离地面一般为 500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的都厚度和折边的高度， 用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。 主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （ 2）固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。 不上人的吊顶，吊杆长度小于 1000mm，可以采用 Φ 6 的吊杆，如果大于 1000mm,应采用 Φ 8 的吊杆，还应设置反向支撑。 吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。 上人的吊顶，吊杆长度等于 1000mm，可以采用 Φ 8 的吊杆，如果大于 1000mm,应采用 Φ 10 的吊杆，并设置反向支撑。 吊杆的一端同L30X30X3 角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于 100mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。 制作好的吊应做防锈处理。 制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 （ 3）龙骨安装 1）安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋砖上，如为混凝土墙（柱）上可以用射 23 钉固定，射钉间距不应大于吊钉次龙骨的间距。 如罩面板是固定的 单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。 2)安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。 主龙骨间距 900— 1000mm 主龙骨不分上人UC38 小龙骨，上人 UC60 大龙骨两种。 主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，气拱高度为房间跨度的 1∕ 2020— 1∕ 300。 主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。 主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接街头要相互错开。 主龙骨挂好后影基本调平。 如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓（铆接）连接。 吊顶入设检修走道， 应另设附加吊挂系统，用 10mm 的吊杆与长度为 1200mm 的 L45X5 角钢横但用螺栓连接，横但间距为 1800—2020mm。 在横但上铺设走道，可以用 6 号槽钢两根间距 600mm，之间用 6号槽钢两根间距 600mm， 之间用 10mm 的钢筋焊接钢筋的间距为 @100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆；高度为 900mm 可以用 L50X4 的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用 30X4的扁钢连接。 3）安装次龙骨 次龙骨间 距根据设计要求施工。 可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属面罩的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。 用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，此龙骨的两端应搭在。 在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。 （ 4）罩面板安装 吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板，规格一般为 100mm、150mm、 200mm 等；还有设计要求的各种特定异形的条形金属扣板。 方形金属扣板，规格一般为 300mm╳ 300mm, 600mm╳ 600mm 等吸声和不吸声的方形金属扣板；还有面板是固定的单铝板和铝塑板。 1）塑板安装 铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。 胶粘剂粘贴时， 24 涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时插去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理面板。 2）铝板或铝塑板安装 将板材加工折边，在折边上加上铝角，在将板材拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美 纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理面板。 3）金属（条、方）扣板安装 条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距大于 1000mm，条板式吊顶龙骨形式与吊板配套。 方顶吊板次龙骨分明状 T形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。 金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相词。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。 并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装 时应严格控制整体性，刚度合承载力。 （ 5）大于 3kg 重型灯具、电扇及其他 重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 质量标准 主控项目 （ 1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 （ 2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装位置正确，连接牢固，无松动。 （ 3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。 （ 4）粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。 一般项目 （ 1）轻钢龙骨架应顺直无弯曲、无变形。 吊挂件、连接件应符合产品组 25 合的要求。 （ 2）罩面 板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。 （ 3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。 （ 4）轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目见下表。 轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差 项次 项类 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 铝塑板 单铝板 条扣板 方扣板 1 龙骨 龙骨间距 2 2 2 2 尺量检查 2 龙骨平 直 2 2 2 2 尺量检查 3 起拱高 度 177。 10 177。 10 177。 10 177。 10 拉线尺量 4 龙骨四周水平 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 尺量或水 准仪检查 5 面板 表面平整 用 2m靠尺检查 6 接缝平 直 拉 5m线检查 7 接缝高 低 1 1 用直尺或塞 尺检查 8 顶棚四周水平 177。 3 177。 3 177。 3 177。 3 拉线或用水 准仪检查 9 压条 压条平 直 1 1 1 1 拉 5m线检查 成品保护 （ 1）钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。 轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。 （ 2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管 26 理 ，保证不变形、不受潮、不生锈。 （ 3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 （ 4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 （ 5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工 序全部验收后进行。 （ 6）安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。 安全环保措施 （ 1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 （ 2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板下应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。 （ 3）顶棚高度超过 3m 应设满堂 红脚手架，跳板下应安装安全网。 （ 4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 （ 5）由噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。 （ 6）施工现场必须工完场清。 清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。 （ 7）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。 质量记录 （ 1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。 （ 2）轻钢龙骨、金属面板、硅胶等应有材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。 （ 3）工程验收应有质量验评资料。 27 二、轻质隔墙工程施工工艺 （一）玻璃隔断墙施工工艺标准 总则 适用 范围 本章适用于装饰工程中玻璃断墙安装工程。 编制参考标准及规范 （ 1）中华人民共和国国家标准 GB50210— 2020《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （ 2）中华人民共和国国家标准 GB50300— 2020《建筑工程施工质量验收统一标准》 （ 3）中华人民共和国国家标准 GB50325— 2020《民用建筑工程施工质量验收统一标准》 （ 4）中华人民共和国国家标准 GB50326— 2020《建设工程项目管理规范》 （ 5）《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ01— 26— 96 术语、符号 （ 1）交接检 验 由施工的承接与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认活动。 （ 2）主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 （ 3）一般项目 除主控项目以外的检验项目。 （ 4）基层 直接承受装饰装修施工的面层。 施工装备 技术装备 编制玻璃隔墙断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 28 材料要求 （ 1）根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（ 60mm╳ 120mm）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 （ 2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。 （ 3）玻璃规格：厚度有 1 1 1 22mmn 等，长宽根据工程设计要求确定。 （ 4）质量要求：见下表。 钢华玻璃规格尺寸允许偏差 单位： mm 边长度 L 厚度 L≤ 1000 1000＜ L≤ 2020 2020＜ L≤ 3000 4 5 6 +1 2 177。 3 177。 4 8 10 12 +2 3 15 177。 4 177。 4 19 177。 5 177。 5 177。 6 钢化玻璃厚度及其允许偏差 单位： mm 名称 厚度 厚度允许偏差 177。 4 钢化玻璃 177。 177。 29 177。 177。 钢化玻璃孔径允许偏差 单位： 公称孔径 允许偏差 4~50 177。 51~100 177。 ＞ 100 供需双方商定 普通平板玻璃的厚度允许偏差 单位： 厚度 允许偏差 厚度 允许偏差 2 177。 4 177。 3 177。 5 177。 普通平板玻璃外观质量要求 缺陷种类 说明 优等品 一等品 合格品 波筋 (包括纹辊子花 ) 不产生变形的最大射角 60176。 45176。 50mm边部， 30176。 30176。 100mm边部， 0176。 气泡 长度 1mm以下的 集中的不允许 集中的不允许 不限 长度大于 1mm的每平方米允许个数 ≤ 6mm,6 ≤ 8mm,8﹥8~10mm,2 ≤ 10mm,12﹥10~20mm,2﹥20~25mm,1 划伤 宽 ≤ 每平方米允许条数 长 ≤ 100mm3 长 ≤ 100mm5 不限 宽 ﹥ 平方米允许条数 不许有 宽 ≤ ﹤100mm 宽 ≤ ﹤100mm 砂粒 非破坏性的， 直径 — 不许有 3 8 30 2mm，每平方米允许个数 疙瘩 非破环性 的疙瘩皮及范围直径不大于3mm，第平方米允许个数 不许有 1 3 线道 正面可以看到的每片玻璃允许条数 不许有 30mm边部宽≤ 宽 ≤ 麻点 表面呈现的集中麻点 不许有 不许有 第平方米不超过 3 处 稀疏的麻点，每平方米允许个数 10 15 30 主要机具 （ 1）机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。 （ 2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。 作业条件 （ 1）主体结构完成及交接验收 ，并清理现场。 （ 2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 （ 3）木龙骨必须进行防火处理，并符合有关防火规范的规定。 直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。 （ 4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。 关键质量要点 材料的关键要求 按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。