蜗杆减速器箱体机械加工工艺过程卡片

蜗杆减速器箱体机械加工工艺过程卡片内容摘要：

n mm/r mm 机动 辅助 1 精镗各纵向孔 1TA20 镗销头，通用镗刀。 30 1 设 计 （日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 镗 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 车床 零件名称 主轴箱体 共 10 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 70 镗 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每 毛坯可制件 数 每 台 件 数 铸件 665 345 240 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 组合镗床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 精镗主轴孔 Ⅰ 1TA20 镗销头，通用镗刀。 30 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 钻 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 车床 零件名称 主轴箱体 共 10 页 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 80 钻 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件 数 每 台 件 数 铸件 665 345 240 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 Z3025 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻 2 mm30? 孔 锥柄阶梯麻花钻 200 1 9 2 钻 24? mm 孔 锥柄阶梯麻花钻 250 1 5 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 磨 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 车床 零件名称 主轴箱体 共 10 页 第 9 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 90 磨 HT200 毛 坯 种 类 毛坯 外形尺寸 每毛坯可制件 数 每 台 件 数 铸件 665 345 240 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 平面磨床 M7140A 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 磨导轨面 B 双侧 ?90 砂轮 1440 35 168 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 钻 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 车床 零件名称 主轴箱体 共 10 页 第 10 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 80 钻 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件 数 每 台 件 数 铸件 665 345 240 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 Z3025 1 夹具编号 夹具名称 切削液。